甲乙酮装置循环丁烯萃取塔制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种甲乙酮装置循环丁烯萃取塔，属于化工设备领域，其特征在于包括：塔体和板式塔盘，塔体内设置有板式塔盘。循环丁烯萃取塔(C-103)塔顶SBA含量由平均1200ppm下降至10ppm，减少产品损耗0.24t/h，同时减少萃取水损耗0.5t/h，装置运行时间按每年8000小时计算，可增效1900万元，这样首先提高了产品的萃取效率，使得产品质量更加稳定，同时还减低了产品的生产成本，使得产品更加具有市场竞争力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种甲乙酮装置循环丁烯萃取塔，属于化工设备领域。
技术介绍
甲乙酮装置循环丁烯萃取塔(C-10;3)利用除盐水作为萃取介质，水洗回收循环丁烯中夹带的产品SBA(仲丁醇)，以提高产品收率。原设计为复合填料塔，在投用过程中出现偏流现象，在对进料分布器进行重新设计和改型后，偏流现象仍然无法彻底消除，之后又在设计方的指导下多次进行塔内改造和操作优化，但塔顶SBA含量始终无法满足工艺要求， 最终经过多方论证，将原设计的复合填料塔改为新型板式塔。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种甲乙酮装置循环丁烯萃取塔，流速稳定，萃取效果好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种甲乙酮装置循环丁烯萃取塔，其特征在于包括塔体和板式塔盘，塔体内设置有板式塔盘。所述的塔体内设置有40 100块板式塔盘。为解决原塔缺陷，本技术所采用的技术方案是将甲乙酮装置循环丁烯萃取塔(C-103)由复合填料塔改型为板式塔。本技术的有益效果是循环丁烯萃取塔(C-103)塔顶SBA含量由平均 1200ppm下降至lOppm，减少产品损耗0. 24t/h,同时减少萃取水损耗0. 5t/h，装置运行时间按每年8000小时计算，可增效1900万元，这样首先提高了产品的萃取效率，使得产品质量更加稳定，同时还减低了产品的生产成本，使得产品更加具有市场竞争力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1为塔体；2为板式塔盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1所示，本技术包括塔体1和板式塔盘2，塔体1内设置有板式塔盘2。塔体1内设置有40 100块板式塔盘2。本实施例中塔体1内设置有60块板式塔盘。60块板式塔盘在塔体1内均勻设置。为解决原塔缺陷，本技术所采用的技术方案是将甲乙酮装置循环丁烯萃取塔(C-103)由复合填料塔改型为板式塔。循环丁烯萃取塔(C-103)塔顶SBA含量由平均1200ppm下降至lOppm，减少产品损耗0. 24t/h,同时减少萃取水损耗0. 5t/h，装置运行时间按每年8000小时计算，可增效1900万元，这样首先提高了产品的萃取效率，使得产品质量更加稳定，同时还减低了产品的生产成本，使得产品更加具有市场竞争力。权利要求1.一种甲乙酮装置循环丁烯萃取塔，其特征在于包括塔体(1)和板式塔盘O)，塔体 (1)内设置有板式塔盘O)。2.根据权利要求1所述的甲乙酮装置循环丁烯萃取塔，其特征在于所述的塔体(1)内设置有40 100块板式塔盘⑵。专利摘要本技术涉及一种甲乙酮装置循环丁烯萃取塔，属于化工设备领域，其特征在于包括塔体和板式塔盘，塔体内设置有板式塔盘。循环丁烯萃取塔(C-103)塔顶SBA含量由平均1200ppm下降至10ppm，减少产品损耗0.24t/h，同时减少萃取水损耗0.5t/h，装置运行时间按每年8000小时计算，可增效1900万元，这样首先提高了产品的萃取效率，使得产品质量更加稳定，同时还减低了产品的生产成本，使得产品更加具有市场竞争力。文档编号C07C7/10GK202315406SQ20112045231公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日专利技术者宋以清, 张沛 申请人:淄博齐翔腾达化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋以清，张沛，
申请(专利权)人：淄博齐翔腾达化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：