本实用新型专利技术公开了一种升降机的防冲顶装置，所述升降机包括升降部(1)、导轨架(2)以及驱动升降部沿导轨架上下运动的驱动装置(3)，所述防冲顶装置包括用于控制驱动装置启动和停止的行程开关(4)以及用于触发行程开关动作的压板(5)，该压板的第一端可转动地设置在升降部的顶部，第二端能够沿导轨架自由移动，并且压板还具有触发部(54)，该触发部与行程开关的操作头(41)对应以操控该操作头。本实用新型专利技术还提供一种包括本实用新型专利技术提供的防冲顶装置的升降机。由于本实用新型专利技术通过压板的自重操作行程开关，从而避免了弹簧失效所造成的不能及时操作驱动装置停止运行的问题，保证升降部不发生冲顶，并且结构简单，工作稳定可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
升降机的防冲顶装置和升降机
本技术涉及升降机领域，具体地，涉及一种升降机的防冲顶装置和具有该防冲顶装置的升降机。
技术介绍
在工程施工中，用于运输人员和货物的升降机使用广泛，其安全性至关重要。其中，升降机的吊笼冲顶一直是业内急需解决的问题。目前，业界所采用的防冲顶装置主要采用行程开关来实现。如图1所示，在现有技术中，主要采用滚轮式行程开关6来操作驱动装置3的停止和启动。实际中，将该滚轮式行程开关6固定在位于吊笼(升降部的一种)上方的驱动装置3的顶部上，并随吊笼一起沿导轨架2上下运动。其中，滚轮式行程开关6包括转柄61 和位于转柄61端部的第一滚轮62，转柄61通过弹簧压靠在导轨架2上，当吊笼运行到导轨架2上方时，转柄61先与吊笼到达导轨架2的顶端，当第一滚轮62运行出导轨架2顶端时，转柄61受弹簧力相对于导轨架2向下转动，从而断开或闭合行程开关以操作驱动装置 3停止运行，从而起到了吊笼防冲顶的作用。其中，由于滚轮式行程开关6的转柄61受弹簧力转动而控制行程开关的断开和闭合，而弹簧容易在长时间使用后失效，导致转柄61无法及时有效的转动并操作驱动装置3 停止运动，从而发生吊笼冲顶的现象。因此，提供一种工作稳定可靠的升降机防冲顶装置具有积极意义。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种升降机的防冲顶装置，该升降机的防冲顶装置结构简单，工作稳定可靠。本技术的另一目的是提供一种升降机，该升降机包括本技术提供的防冲顶装置。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供一种升降机的防冲顶装置， 所述升降机包括升降部、导轨架以及驱动所述升降部沿所述导轨架上下运动的驱动装置， 所述防冲顶装置包括用于控制所述驱动装置启动和停止的行程开关以及用于触发所述行程开关动作的压板，所述压板的第一端可转动地设置在所述升降部的顶部，第二端能够沿所述导轨架自由移动，并且所述压板还具有触发部，该触发部与所述行程开关的操作头对应以操控该操作头。优选地，所述升降部包括位于顶部的安装架，所述驱动装置安装在所述安装架中， 并且所述压板的所述第一端可转动地设置在所述安装架的顶部。优选地，所述安装架的顶部具有托架，所述压板的所述第一端通过第一转轴铰接在所述托架上。优选地，所述压板的所述第二端通过第二转轴安装有第二滚轮，所述导轨架具有与所述导轨架高度相同的齿条，所述压板通过所述滚轮自由地沿所述齿条移动。优选地，所述行程开关位于所述压板的下方，所述触发部位置对应地位于所述操作头的上方。优选地，所述压板具有从所述第一端延伸的平段和从该平段延伸的斜段，所述触发部位于所述平段的下侧并靠近所述斜段。优选地，所述平段和所述斜段的长度比为0. 4 0. 6，并且所述平段和所述斜段之间的夹角为110° 130°。优选地，所述行程开关为直动式行程开关。优选地，所述行程开关为常开式行程开关。根据本技术的另一方面，提供一种升降机，所述升降机包括本技术提供的升降机的防冲顶装置。通过上述技术方案，由于本技术通过压板的自重操作行程开关，从而避免了弹簧失效所造成的不能及时操作驱动装置停止运行的问题，避免升降机的升降部不发生冲顶现象，并且结构简单，工作稳定可靠。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是现有技术中升降机的防冲顶装置的结构示意图； 图2是本技术提供的升降机的防冲顶装置的结构示意图图3是图2中A部放大图。 附图标记说明2导轨架 4行程开关 6滚轮式行程开关 12安装架 41操作头1升降部 3驱动装置 5压板 11吊笼 21齿条 31托架51第一转轴52第二转轴 53第二滚轮M触发部 55平段 56斜段 61转柄 62第一滚轮具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、”通常是在本技术提供的升降机的防冲顶装置正常使用的情况下定义的，即图2和图3所示的方向。如图2和图3所示，根据本技术的一个方面，提供一种升降机的防冲顶装置， 所述升降机包括升降部1、导轨架2以及驱动升降部1沿导轨架2上下运动的驱动装置3， 防冲顶装置包括用于控制驱动装置3启动和停止的行程开关4以及用于触发行程开关4动作的压板5，压板5的第一端可转动地设置在升降部1的顶部，第二端能够沿导轨架2自由移动，并且压板5还具有触发部M，该触发部M与行程开关4的操作头41对应以操控该操作头41。在上述技术方案中，由于压板5的第一端可转动地设置在升降部1的顶部，而第二端能够自由地沿导轨架2移动。因此，当压板5的第二端移动到导轨架顶端并移出导轨架2 的顶端后，能够依靠其自重相对于升降部1向下旋转，以通过触发部M操控行程开关4的操作头41，从而操控行程开关的开或闭合，以控制驱动装置停止运行，起到防止升降部冲顶的目的。其中，有别于图1中所示的现有技术，操控行程开关的压板是通过自重动作，从而避免了由于弹簧失效或卡死所造成的行程开关操作不及时的现象，使本技术提供的升降机的防冲顶装置工作稳定可靠，并且结构简单易行。需要说明的是，在上述技术方案中能够满足本技术目的的实施方式有多种， 例如行程开关和触发部的设置方式，压板的具体形式等等，为了方便说明，本技术只介绍其中的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本技术，并不用于限制本技术。在优选实施方式中，如图2和图3所示，优选地，升降机的升降部1包括位于顶部的安装架12，驱动装置3安装在安装架12中，并且压板5的一端可转动地设置在安装架12 的顶部。通过将压板5安装在安装架的顶部，可以使其先于升降部1到达导轨架的顶端，从而在升降部1到达导轨架顶端之前能够提前通过行程开关4关闭驱动装置3，以避免升降部由于惯性不能及时停止运行而造成的冲顶现象。另外驱动装置3安装在安装架12内，便于行程开关对齐进行及时的操控。其中具体地，安装架12的顶部具有托架31，压板5的地一端通过第一转轴51铰接在托架31上。并且压板5的另一端通过第二转轴52安装有第二滚轮53，导轨架2具有与导轨架2高度相同的齿条21，压板5通过滚轮53自由地沿齿条21移动。通过在压板的第二端设置第二滚轮53，能够有效避免第二端在齿条上的磨损，并且使压板相对于齿条的滑动更加顺畅，使行程开关的操控更加及时有效。另外，在导轨架2上设置齿条21是升降部 1和压板5的上下移动所需，此技术为本领域技术人员所公知，在此不做过多赘述。为了更方便地操控行程开关，优选地，行程开关4位于压板5的下方，压板5的触发部M位置对应地位于操作头41的上方，以直接利用压板5的重力操作行程开关4的操作头41。其中，为了方便在压板5上设置触发部M，优选地，压板5具有从其第一端延伸的平段55和从该平段55延伸的斜段56，触发部M位于平段55的下侧并靠近斜段56。因此， 如图3所示，触发部M能够通过压板5的上下旋转直接操控行程开关4的操作头4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡克田，涂幼新，高李平，蔡宝，赵红旗，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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