新型电动磨刀器制造技术

技术编号:7510826 阅读:293 留言:0更新日期:2012-07-11 13:21
本实用新型专利技术公开了一种新型电动磨刀器,包括有外壳、电机及砂轮,所述电机和砂轮装设于外壳内部,其中,电机紧固定位于外壳内壁,砂轮紧固定位于电机动力输出轴,所述外壳对应于砂轮位置设置有刀槽;进一步,还包括有减震系统,所述减震系统设置于外壳底部。本实用新型专利技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过设置减震系统,能够将刀具与砂轮接触瞬间的巨大震动能量在减震后顿时化解为零,保证运行平稳,磨削顺畅,保证刀具不会因震动而产生随动震纹;2、整体结构紧凑合理,密封性好,防潮性能优异,大大提高了产品的使用寿命;3、操作方便容易,使用者无需经过培训即可操作,安全实用可靠,同时噪音低,性价比高,有利于大规模推广使用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨刀器,属于家用电动磨削工具
,尤其是指一种新型电动磨刀器
技术介绍
刀具是人们日常生活、工作中使用频率极高的工具,作为切削工具,其刃口不可避免的会因为长期使用磨损而出现卷刃或钝化的现象,因此,保持刀具刃口随时处于锋利状态是使用者经常面临的问题。早期一般采用手工研磨方法,这种手工研磨方法因为效率低下和劳动强度大的原因,致使刀具研磨成为了一件恼人的工作。基于此,相继出现了半自动化和自动化的磨刀器,其中自动化的磨刀器一般是通过电力驱动电机带动砂轮高速旋转,在此旋转状态下是刀具刃口接触砂轮表面来完成刀具的研磨。这类自动磨刀器,由于砂轮在磨刀时处于高速旋转的运动状态,所产生的冲击和震动难于避免,当这种冲击和震动传递至电机时,将导致电机振颤,进而引发砂轮不规则震动,这种现象一方面不利于刀具的研磨,造成研磨效果不良,另一方面也可能加速电机的老化,甚至烧毁电机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构紧凑合理、 操作方便容易、减震效果好、运行平稳安全、使用寿命长的新型电动磨刀器。为了实现上述目的,本技术按以下技术方案实现一种新型电动磨刀器,包括有外壳、电机及砂轮,所述电机和砂轮装设于外壳内部,其中,电机紧固定位于外壳内壁,砂轮紧固定位于电机动力输出轴,所述外壳对应于砂轮位置设置有刀槽;进一步,还包括有减震系统,所述减震系统设置于外壳底部。进一步,所述减震系统包括有至少两对减震组件,每一减震组件包括有减震弹簧和减震胶块,其中,减震弹簧装设于外壳底部的槽位内,减震胶块的内端部与减震弹簧顶抵配合且其外端部突出槽位外沿。进一步,所述减震胶块的外壁设置有限位台阶,外壳槽位的开口部位设置有供减震胶块穿过且与限位台阶对应匹配的台阶通孔。进一步,所述砂轮的中部设置有“ V ”字型槽。进一步,所述砂轮包括有左右对称且同轴设置的左斜面砂轮和右斜面砂轮,两者的斜面紧密对接形成“V”字型槽。 进一步,所述刀槽呈交叉的“X”字型结构,其中间交叉点对应于“V”字型槽的中间转折点。 进一步,所述电机配套设置有直流电源接口和电源开关,电机、直流电源接口和电源开关串接形成一闭环回路,其中,直流电源接口装设于外壳内部且其电源接口外露于外壳外部,电源开关装设于直流电源接口上方且其按钮外露于外壳外部。本技术与现有技术相比,其有益效果为1、通过设置减震系统,能够将刀具与砂轮接触瞬间的巨大震动能量在减震后顿时化解为零,保证运行平稳,磨削顺畅,保证刀具不会因震动而产生随动震纹;2、整体结构紧凑合理,密封性好,防潮性能优异,大大提高了产品的使用寿命;3、操作方便容易,使用者无需经过培训即可操作,安全实用可靠,同时噪音低,性价比高,有利于大规模推广使用。为了能更清晰的理解本技术,以下将结合附图说明阐述本技术的具体实施方式。附图说明图1是本技术的正面结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1中A-A方向的剖视图。图4是图2中B-B方向的剖视图。具体实施方式如图1至4所示,本技术所述新型电动磨刀器,包括有外壳1、电机21及砂轮 3,所述电机21和砂轮3装设于外壳内部。其中,所述电机21紧固定位于外壳1内壁,其配套设置有直流电源接口 22和电源开关23,电机21、直流电源接口 22和电源开关23串接形成一闭环回路,较好的,直流电源接口 22装设于外壳1内部且其电源接口外露于外壳1外部,电源开关23装设于直流电源接口 22上方且其按钮外露于外壳1外部;所述砂轮3紧固定位于电机21动力输出轴,其包括有左右对称且同轴设置的左斜面砂轮和右斜面砂轮,两者的斜面紧密对接形成“V”字型槽31 ;所述外壳1对应于砂轮位置设置有刀槽11,刀槽11呈交叉的“X”字型结构,其中间交叉点对应于“V”字型槽31的中间转折点。进一步,本技术还包括有减震系统,所述减震系统设置于外壳1底部,其包括有至少两对减震组件4,每一减震组件4包括有一减震弹簧41和一减震胶块42,其中,减震弹簧41装设于外壳1底部的槽位内,减震胶块42的内端部与减震弹簧41顶抵配合且在减震弹簧41弹力左右下减震胶块42的外端部突出槽位外沿。较好的,所述减震胶块42的外壁设置有限位台阶,外壳槽位的开口部位设置有供减震胶块42穿过且与限位台阶对应匹配的台阶通孔。使用时,通过电机的转动产生扭矩,进而带动砂轮高速旋转,当使用者将需要磨削的刀具刃口放进刀槽内勻速拉刀时,稍加压力便能将钝化的刀具刃口重新磨削锋利,而刀槽呈“X”字型结构,因此将刀具刃口分别放设于同一方向的两分支槽内,即可完成磨削刀具刃口两侧的磨削工作,操作方便容易;进一步,通过减震系统,能够将刀具与砂轮接触瞬间的巨大震动能量在减震后顿时化解为零,保证磨刀器运行平稳,磨削顺畅,进而保证刀具不会因震动而产生随动震纹,磨削效果好。本技术并不局限于上述实施方式,如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.一种新型电动磨刀器,包括有外壳、电机及砂轮,所述电机和砂轮装设于外壳内部,其中,电机紧固定位于外壳内壁,砂轮紧固定位于电机动力输出轴,所述外壳对应于砂轮位置设置有刀槽,其特征在于还包括有减震系统,所述减震系统设置于外壳底部。2.根据权利要求1所述新型电动磨刀器,其特征在于所述减震系统包括有至少两对减震组件,每一减震组件包括有减震弹簧和减震胶块,其中,减震弹簧装设于外壳底部的槽位内,减震胶块的内端部与减震弹簧顶抵配合且其外端部突出槽位外沿。3.根据权利要求2所述新型电动磨刀器,其特征在于所述减震胶块的外壁设置有限位台阶,外壳槽位的开口部位设置有供减震胶块穿过且与限位台阶对应匹配的台阶通孔。4.根据权利要求1所述新型电动磨刀器,其特征在于所述砂轮的中部设置有“V”字型槽。5.根据权利要求4所述新型电动磨刀器,其特征在于所述砂轮包括有左右对称且同轴设置的左斜面砂轮和右斜面砂轮,两者的斜面紧密对接形成“V”字型槽。6.根据权利要求4所述新型电动磨刀器,其特征在于所述刀槽呈交叉的“X”字型结构,其中间交叉点对应于“V”字型槽的中间转折点。7.根据权利要求1所述新型电动磨刀器,其特征在于所述电机配套设置有直流电源接口和电源开关,电机、直流电源接口和电源开关串接形成一闭环回路,其中,直流电源接口装设于外壳内部且其电源接口外露于外壳外部,电源开关装设于直流电源接口上方且其按钮外露于外壳外部。专利摘要本技术公开了一种新型电动磨刀器,包括有外壳、电机及砂轮,所述电机和砂轮装设于外壳内部,其中,电机紧固定位于外壳内壁,砂轮紧固定位于电机动力输出轴,所述外壳对应于砂轮位置设置有刀槽;进一步,还包括有减震系统,所述减震系统设置于外壳底部。本技术与现有技术相比,其有益效果为1、通过设置减震系统,能够将刀具与砂轮接触瞬间的巨大震动能量在减震后顿时化解为零,保证运行平稳,磨削顺畅,保证刀具不会因震动而产生随动震纹;2、整体结构紧凑合理,密封性好,防潮性能优异,大大提高了产品的使用寿命;3、操作方便容易,使用者无需经过培训即可操作,安全实用可靠,同时噪音低,性价比高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯创业
申请(专利权)人:阳江市漠海工贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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