一种排档机构的自动检测机制造技术

本实用新型专利技术是一种排档机构的自动检测机。包括有控制箱、传动机构、气缸、马达、产品固定夹具、电源接口、第三感应装置、夹持装置、开关、空气过滤调节阀、电磁阀组、机架，其中驱动传动机构前后运动的气缸固定于机架上，驱动传动机构上下运动的马达装设在传动机构上，控制箱及产品固定夹具固定在机架上，被检测的产品固定在产品固定夹具上，夹持装置装设在产品固定夹具的旁侧，且气缸通过空气过滤调节阀及电磁阀组与气源连接，被检测的产品通过开关与电源接口连接，第三感应装置装设在机架上、且能检测产品是否正确安装的位置上，电磁阀组与控制箱电连接。本实用新型专利技术可以全自动完成检测，大大降低了检查难度，同时提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种排档机构的自动检测机，属于排档机构的自动检测机的改造技术。
技术介绍
随着电子技术的高速发展，产品的更新速度快，汽车也由手动排档的基础上发展了自动排档，但是由于自动排档机构与传统的手动排档相比，采用了较复杂的构造及采用了电子开关等功能，因此，产品的各机能的检测就相对复杂多了，以人工进行逐项检测的话，就得耗费大量的时间及人力，而且也无法满足现代化的产量需求。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种可提高检测效率，节省人力物力的排档机构的自动检测机。本技术成本低，操作方便，效率高。本技术的技术方案是本技术的排档机构的自动检测机，包括有控制箱、 传动机构、气缸、马达、产品固定夹具、电源接口、第三感应装置、夹持装置、开关、空气过滤调节阀、电磁阀组、机架，其中驱动传动机构前后运动的气缸固定于机架上，驱动传动机构上下运动的马达装设在传动机构上，控制箱及产品固定夹具固定在机架上，被检测的产品固定在产品固定夹具上，夹持装置装设在产品固定夹具的旁侧，且气缸通过空气过滤调节阀及电磁阀组与气源连接，被检测的产品通过开关与电源接口连接，第三感应装置装设在机架上、且能检测产品是否正确安装的位置上，电磁阀组与控制箱电连接。上述传动机构上还装设有检测气缸工作压力的第一感应装置及装设有检测传动机构向下运动时将产品下压的停止位置、并检测传动机构向前后运动的行程的第二感应装置。上述第一感应装置是压力感应装置。上述第二感应装置是位置感应装置。上述控制箱装设在机架的上部。上述气缸为伺服气缸，气缸固定于机架上。上述空气过滤调节阀及电磁阀组装设在机架的下部。本技术由于采用自动检测的结构，只需将产品放置在机台内，设备就可以全自动完成检测，在设备检测的同时，操作人员可以继续生产下一个产品，大大降低了检查难度，同时提高了生产效率。本技术是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的排档机构的自动检测机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。具体实施方式实施例本技术的结构示意图如图1、2所示，本技术的排档机构的自动检测机， 包括有控制箱1、传动机构2、气缸3、马达4、产品固定夹具7、电源接口 8、第三感应装置9、 夹持装置10、开关11、空气过滤调节阀12、电磁阀组13、机架14，其中驱动传动机构2前后运动的气缸3固定于机架14上，驱动传动机构2上下运动的马达4装设在传动机构2上， 控制箱1及产品固定夹具7固定在机架14上，被检测的产品固定在产品固定夹具7上，夹持装置10装设在产品固定夹具7的旁侧，且气缸3通过空气过滤调节阀12及电磁阀组13 与气源连接，被检测的产品通过开关11与电源接口 8连接，第三感应装置9装设在机架14 上、且能检测产品是否正确安装的位置上，电磁阀组13与控制箱1电连接。此外，上述传动机构2上还装设有检测气缸3工作压力的第一感应装置5及装设有检测传动机构2向下运动时将产品下压的停止位置、并检测传动机构2向前后运动的行程的第二感应装置6。本实施例中，上述第一感应装置5是压力感应装置。上述第二感应装置6是位置感应装置。本实施例中，上述控制箱1装设在机架14的上部。本实施例中，上述气缸3为伺服气缸，气缸3固定于机架14上。上述空气过滤调节阀12及电磁阀组13装设在机架14的下部。本实施例中，本技术的控制箱1还设有PLC、继电器、放大器、信号转换装置寸。本技术的操作运行步骤，可由PLC控制和手动控制，在控制箱上可以进行自动和手动操作。本技术的工作流程如下1)先打开电源和气源，在控制1中设定好参数，将产品放于产品固定夹具7，夹持装置10自动夹持，同时第三感应装置9确认产品处于正确的安装位置，待产品完成装夹后， 再按下启动开关11 ；2)伺服电缸3带动传动机构2前后前进到位，马达4带动传动机构2向下移动到位，开始进行产品检测；3)通过控制箱1内的PLC控制检测顺序及检测产品在通电断电状态下的各机能；4)所有项目检测完了后设备自动回位，并松开所有夹持；5)操作人员将产品取出，放置到下一工位或是进行包装。权利要求1.一种排档机构的自动检测机，其特征在于包括有控制箱(1)、传动机构O)、气缸(3)、马达G)、产品固定夹具(7)、电源接口(8)、第三感应装置(9)、夹持装置(10)、开关(11)、空气过滤调节阀(12)、电磁阀组(13)、机架(14)，其中驱动传动机构⑵前后运动的气缸(3)固定于机架(14)上，驱动传动机构(2)上下运动的马达(4)装设在传动机构(2)上，控制箱(1)及产品固定夹具(7)固定在机架(14)上，被检测的产品固定在产品固定夹具(7)上，夹持装置(10)装设在产品固定夹具(7)的旁侧，且气缸C3)通过空气过滤调节阀(12)及电磁阀组(13)与气源连接，被检测的产品通过开关(11)与电源接口⑶连接，第三感应装置(9)装设在机架(14)上、且能检测产品是否正确安装的位置上，电磁阀组(13)与控制箱(1)电连接。2.根据权利要求1所述的排档机构的自动检测机，其特征在于上述传动机构(2)上还装设有检测气缸( 工作压力的第一感应装置( 及装设有检测传动机构O)向下运动时将产品下压的停止位置、并检测传动机构O)向前后运动的行程的第二感应装置(6)。3.根据权利要求2所述的排档机构的自动检测机，其特征在于上述第一感应装置(5)是压力感应装置。4.根据权利要求2所述的排档机构的自动检测机，其特征在于上述第二感应装置(6)是位置感应装置。5.根据权利要求1所述的排档机构的自动检测机，其特征在于上述控制箱(1)装设在机架(14)的上部。6.根据权利要求1所述的排档机构的自动检测机，其特征在于上述气缸(3)为伺服气缸，气缸(3)固定于机架(14)上。7.根据权利要求1所述的排档机构的自动检测机，其特征在于上述空气过滤调节阀(12)及电磁阀组(13)装设在机架(14)的下部。专利摘要本技术是一种排档机构的自动检测机。包括有控制箱、传动机构、气缸、马达、产品固定夹具、电源接口、第三感应装置、夹持装置、开关、空气过滤调节阀、电磁阀组、机架，其中驱动传动机构前后运动的气缸固定于机架上，驱动传动机构上下运动的马达装设在传动机构上，控制箱及产品固定夹具固定在机架上，被检测的产品固定在产品固定夹具上，夹持装置装设在产品固定夹具的旁侧，且气缸通过空气过滤调节阀及电磁阀组与气源连接，被检测的产品通过开关与电源接口连接，第三感应装置装设在机架上、且能检测产品是否正确安装的位置上，电磁阀组与控制箱电连接。本技术可以全自动完成检测，大大降低了检查难度，同时提高了生产效率。文档编号G01M13/00GK202330004SQ201120500429公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者冉全民, 汪蕃斌, 肖海峰 申请人:广州常富机械工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪蕃斌，肖海峰，冉全民，
申请(专利权)人：广州常富机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：