本实用新型专利技术公开了一种脱皮机,这种脱皮机含有机架(26),在机架(26)上固定有外壳(27);在外壳(27)内的机架(26)上安装有磨擦室,与磨擦室相连的风室(5),风室(5)与磨擦室之间隔有风网(7),提风口(21)与风室(5)之间连有提风管(20);集成磨辊(2)的转轴(6)穿过风室(5)及磨擦室固定在机架上(26),在磨擦室内安装有集成磨辊(2),在集成磨辊(2)一端的转轴(6)上固定有传动轮(22);传动轮(22)与固定在机架(26)底部的电机(23)连接;在风室(5)内的转轴(6)上固定有风叶(4),机架(26)的上部设有进料口(12),在机架(26)的下部设有总出料管(25)和出麸皮管(24)。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种脱皮机,属粮食加工机械
,尤其与用于麦子脱皮的脱皮机有关。
技术介绍
小麦表层脱皮后再加工面粉,可以提高面粉的质量,但是,小麦表皮层脱皮是当今困扰制粉行业出粉率的一个重要问题。公知的用于小麦脱皮的脱皮机、碾皮机是含有一个机体,在机体内安装有筛网,筛网内安装有碾辊。这种结构的脱皮机、碾皮机对粮食脱皮是在高旋转的碾辊与筛网的撞击下实现的。使用这种脱皮机、碾皮机脱皮小麦,存在着多道生产工序才能完成、生产效率低、易撞碎小麦、浪费粮食等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱皮机,利用这种脱皮机对小麦进行脱皮,一次即可脱净麦皮,不仅生产效率高,而且不撞碎麦子,节约粮食。为实现本技术的目的采取了如下技术方案制一种小麦脱皮机,这种脱皮机含有一个机架,在机架上固定有外壳,在外壳内的机架上安装有磨擦室、与磨擦室相连的风室,风室与磨擦室之间隔有风网,风室之间连有提风管;集成磨辊的转轴穿过风室及磨擦室固定在机架上,在磨擦室内安装有集成磨擦辊,在集成磨辊一端的转轴上固定有传动轮;传动轮与固定在机架底部的电机连接;在风室内的转轴上固定有风叶;机架的上部设有进料口,在机架的下部设有总出料口和出麸皮口,制成脱皮机。本技术的磨擦室由固定在机架内的导料管、筛网的下边沿固定在一起制成的磨擦室。本技术所述的集成磨擦辊含有一支辊轴,在辊轴上固定有若干片磨片,在磨片之间连有隔片,制成集成磨辊。有益效果本技术脱皮机对小麦进行脱皮,一次即可脱净麦皮,不仅生产效率高,而且不撞碎麦子,节约粮食。附图说明下面结合技术附图进一步详细说明本技术的技术特征图1,本技术一个实施例的局部剖视机构示意图;图2,实施例图1的A-A剖视结构示意图;图3,实施例图1的B-B剖视结构示意图; 图4,实施例图1的C-C俯视剖视结构示意图;图5,实施例图1的D-D俯视剖视机构示意图;图6,剖视机构示意图3的E-E剖视结构示意图;图7,剖视结构示意图3的F局部放大示意图;图8,俯视剖视结构示意图5的W局部放大示意图;图中1、磨片2、集成磨辊3、隔片4、风叶5、风室6、辊轴7、风网8、筛网9、导料管10、导料管内壁11、导料管外壁12、进料口13、出料口14、进料口15、出料口16、进料口17、出料口18、进料口19、出料口20、提风管21、提风口22、传动轮23、电机24、出麸管25、总出料管26、机架27、外壳28、传动带具体实施方案如附图所示,图中的(26)是本技术的机架,在机架(26)上固定有外壳(27);在外壳(27)内的机架(26)上安装有4组磨擦室,每组磨擦室内安装有集成磨辊(2)。磨擦室是将导料管(9)与筛网(8)的下部边缘固定在一起,制成磨擦室;导料管(9)的外壁(11)与筛网(8)的各首尾连接;导料管(9)的内壁(10)的下边沿与筛网(8)连接,形成进料口(12)进料口(14)、进料口(16)和进料口(18),以及出料口(13)、出料口(15)、出料口(17)和出料口(19),出料口(19)与总出料口(25)相通。磨擦室两端与风室(5)连在一起;磨擦室与风室(5)之间隔有风网(7),风室(5)固定在机架(26)上。集成磨辊(2)的辊轴(6)穿过风室(5)、磨擦室安装在机架(26)上。在辊轴(6)上套装有多片磨片(1),在套装相邻的磨片(1)之间设有隔片(3),制成集成磨辊(2)。在穿过风室(5)内的辊轴(6)上固定有风叶(4)。在辊轴(6)的一端固定有传动轮(22),传动轮(22)由传动带(28)与固定在机架(26)底部的电机(23)相连。在外壳(27)的顶部设有第一组进料口(12)。筛网(8)和导料管(9)两侧与外壳(27)之间的下部,设有总出料管(25)和出麸管(24)。出麸管(24)的上边沿与导料管(9)的内壁(10)、筛网(8)连在一起。提风管(20)上连于风室(5)下连于提风口(21)总出料管(25)上口设置有提风口(21)本技术工作时,电机(23)带动传动轮(22)转动,使各集成磨辊转动,麦子从进料口(12)进入一磨擦室被磨擦脱皮后,从出料口(13)输出经导料管(9)、进料口(14)进入二磨擦室进行脱皮,随后又进入下面的两个磨擦室继续脱皮,最后从出料口(19)进入总出料管(25)排到机外;麦麸从各筛网(8)的孔分离出来后,下沉于出麸管(24)排除机外。在辊轴(6)转动时,带动风叶(4)在风室(5)内转动,使之在提风管(20)内产生风压,此风送到各磨擦室,将脱离的麸皮从筛网(8)的孔中吹出,落入出麸管(24)内。提风口(21)是风室(5)的进风口并吸取进入总出料管(25)脱皮小麦的皮屑。权利要求1.一种脱皮机,其特征在于这种脱皮机含有机架(26),在机架(26)上固定有外壳(27);在外壳(27)内的机架(26)上安装有磨擦室,与磨擦室相连的风室(5),风室(5)与磨擦室之间隔有风网(7)提风口(21)与风室之间连有提风管(20);集成磨辊(2)的转轴(6)穿过风室(5)及磨擦室固定在机架上(26),在磨擦室内安装有集成磨辊(2),在集成磨辊(2)一端的转轴(6)上固定有传动轮(22);传动轮(22)与固定在机架(26)底部的电机(23)连接;在风室(5)内的转轴(6)上固定有风叶(4);机架(26)的上部设有进料口(12),在机架(26)的下部设有总出料管(25)和出麸皮管(24)。2.按权利要求1所述的脱皮机,其特征在于所述的磨擦室由固定在机架(26)内的导料管(9)、筛网(8)的下边沿固定一起。3.按权利要求1所述的脱皮机,其特征在于所述的集成磨辊(2)含有一支辊轴(6),在辊轴(6)上固定有若干片磨片(1),在磨片(1)之间设有隔片(3)。专利摘要本技术公开了一种脱皮机,这种脱皮机含有机架(26),在机架(26)上固定有外壳(27);在外壳(27)内的机架(26)上安装有磨擦室,与磨擦室相连的风室(5),风室(5)与磨擦室之间隔有风网(7),提风口(21)与风室(5)之间连有提风管(20);集成磨辊(2)的转轴(6)穿过风室(5)及磨擦室固定在机架上(26),在磨擦室内安装有集成磨辊(2),在集成磨辊(2)一端的转轴(6)上固定有传动轮(22);传动轮(22)与固定在机架(26)底部的电机(23)连接;在风室(5)内的转轴(6)上固定有风叶(4),机架(26)的上部设有进料口(12),在机架(26)的下部设有总出料管(25)和出麸皮管(24)。文档编号B02B3/00GK2880247SQ20042007488公开日2007年3月21日 申请日期2004年10月13日 优先权日2004年10月13日专利技术者魏延照 申请人:魏延照本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱皮机,其特征在于:这种脱皮机含有机架(26),在机架(26)上固定有外壳(27);在外壳(27)内的机架(26)上安装有磨擦室,与磨擦室相连的风室(5),风室(5)与磨擦室之间隔有风网(7)提风口(21)与风室之间连有提风管(20);集成磨辊(2)的转轴(6)穿过风室(5)及磨擦室固定在机架上(26),在磨擦室内安装有集成磨辊(2),在集成磨辊(2)一端的转轴(6)上固定有传动轮(22);传动轮(22)与固定在机架(26)底部的电机(23)连接;在风室(5)内的转轴(6)上固定有风叶(4);机架(26)的上部设有进料口(12),在机架(26)的下部设有总出料管(25)和出麸皮管(24)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏延照,
申请(专利权)人:魏延照,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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