一种含氨废水回收利用装置，包括第一水洗塔、第二水洗塔，第二水洗塔与水分相通，水分与加热器相通，加热器与膜分装置相通，在第二水洗塔与第二常压塔之间设有稀氨水槽，稀氨水槽通过氨水泵及连接管线与第二常压塔相通。本实用新型专利技术提供的含氨废水回收利用装置，在原工艺流程中增加氨水储槽和氨水泵，将第二水洗塔出来的滴度为2-8TT的氨水送到精炼工段常压塔作为软水替代，减少精炼软水消耗，节省水资源；提高了合成氨企业生产中低浓度氨水的回收利用率，减轻生化处理的负荷问题，降低了低浓度氨水外排对环境的污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在氨合成系统来中低滴度氨水的回收利用装置。
技术介绍
氨合成系统来的放空气经气动薄膜调节阀减压到IOMPa左右进入提氢系统水洗塔，放空气所含的氨被高压柱塞泵送来的软水吸收后，气体进入水洗塔气水分离器，分离掉携带的水雾液滴，然后气体经高压孔板计量后进人气体加热器，加热到一定温度，进入膜分离器，分离后得到的渗透氢返回合成氨系统继续使用，分离出尾气则经减压阀减压后送到吹风气余热锅炉燃烧，利用热量。水洗塔的氨水后从塔底排出，第一水洗塔氨水送氨水精馏回收液氨，第二水洗塔氨水则因为其滴度不高，回收成本高，利用效率不大，直接排放造成环境污染。合成氨所副产废氨水是含氨氮较高的污染源，如何高效率地脱除含氨废水中的氨氮，减轻生化处理的负荷，符合节能、环保、经济的要求，是企业急需解决的难题，国内很多合成氨企业都做了相关的技术研究。专利文献CN9711观45研究的技术是在废氨水中加入催化剂，在加热的条件下使废氨水中的氨蒸发出来，直接与硫酸进行中和反应制取硫酸铵的方法。专利文献 CN200720125956研究的技术是将低浓度氨水作为液态脱硫剂，氨水在脱硫室遇高温烟气蒸发，其氨水水蒸气与含硫烟气充分混合接触，产生化学反应吸收S02，实现湿法脱硫。
技术实现思路
本技术提供一种将含氨废水作为软水回收使用的装置。本技术的目的是这样实现的一种含氨废水回收利用装置，包括第一水洗塔、 第二水洗塔，第二水洗塔与水分相通，水分与加热器相通，加热器与膜分装置相通，在第二水洗塔与第二常压塔之间设有稀氨水槽，稀氨水槽通过氨水泵及连接管线与第二常压塔相ο本技术提供的含氨废水回收利用装置，在原工艺流程中增加氨水储槽和氨水泵，将第二水洗塔出来的滴度为2-8TT的氨水送到精炼工段常压塔作为软水替代，减少精炼软水消耗，节省水资源；提高了合成氨企业生产中低浓度氨水的回收利用率，减轻生化处理的负荷问题，降低了低浓度氨水外排对环境的污染。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、第一水洗塔，2、第二水洗塔3、柱塞泵，4、软水箱，5、水分，6、加热器，7、膜分，8、稀氨水槽，9、氨水泵，10、第一常压塔，11、第二常压塔，12、氨水泵。具体实施方式本技术的结构如图1所示一种含氨废水回收利用装置，包括第一水洗塔1、 第二水洗塔2，第二水洗塔2与水分5相通，水分5与加热器6相通，加热器6与膜分装置7 相通，其特征在于在第二水洗塔2与第二常压塔11之间设有稀氨水槽8，稀氨水槽8通过氨水泵9及连接管线与第二常压塔相通。本技术使用时，提氢系统气体流程不变，合成来的驰放气经第一水洗塔1和第二水洗塔2后再经过水分5和膜分6进入加热器，从再二水洗塔2出来的氨水滴度不超过8TT的稀氨水进入稀氨水槽8，再由氨水泵9打入到精练工段的第二常压塔12，作为软水使用，吸收精炼再生气中的氨，循环提浓，当第二常压塔12内氨水滴度达到100TT以上后， 部分送外工段使用，另一部分在塔内继续循环提浓，生产过程中无稀氨水排出。权利要求1. 一种含氨废水回收利用装置，包括第一水洗塔(I)、第二水洗塔(2)，第二水洗塔(2) 与水分(5)相通，水分(5)与加热器(6)相通，加热器(6)与膜分装置(7)相通，其特征在于 在第二水洗塔(2 )与第二常压塔(11)之间设有稀氨水槽(8 )，稀氨水槽(8 )通过氨水泵(9 ) 及连接管线与第二常压塔相通。专利摘要一种含氨废水回收利用装置，包括第一水洗塔、第二水洗塔，第二水洗塔与水分相通，水分与加热器相通，加热器与膜分装置相通，在第二水洗塔与第二常压塔之间设有稀氨水槽，稀氨水槽通过氨水泵及连接管线与第二常压塔相通。本技术提供的含氨废水回收利用装置，在原工艺流程中增加氨水储槽和氨水泵，将第二水洗塔出来的滴度为2-8TT的氨水送到精炼工段常压塔作为软水替代，减少精炼软水消耗，节省水资源；提高了合成氨企业生产中低浓度氨水的回收利用率，减轻生化处理的负荷问题，降低了低浓度氨水外排对环境的污染。文档编号C01C1/04GK202297160SQ201120388239公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日专利技术者宋爱华, 曹欣, 李慧腾, 王兵, 王昌伟 申请人:湖北大江化工集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱华，曹欣，王兵，李慧腾，王昌伟，
申请(专利权)人：湖北大江化工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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