立式玉米脱胚机制造技术

技术编号:750938 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种立式玉米脱坯机的发明专利技术。在这种玉米脱坯机的机架内由数个齿板组成的固定齿圈中间装有一个可拆卸的转子,转子和机架分别安装于底座。转子上端的皮带轮通过皮带与电机相连。其转子在固定齿圈中可以转动,固定齿圈与转子并保持有一定间隙。转子由三块转盘和十二条打板组成。当立式玉米脱坯机处于工作状态时,玉米籽粒通过进料斗进入转子与固定齿圈组形成的间隙中,在转子的打击、揉搓下实现对玉米的脱坯工作。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玉米胚芽脱胚机。特别是一种立式玉米脱胚机。在以玉米为原料酿造优质白酒的过程中(如不需对玉米加水后脱除玉米胚芽)。至今仍需有特殊结构的玉米脱胚机即玉米原粮直接从粮仓拿出不经加水处理,以粮仓储粮的标准含水率12.5%直接进行干法脱除玉米胚芽。已经公知的卧式玉米脱胚机,其机架和转子是水平放置,齿圈为一整体,齿形方向是环绕径向布置,进料口设置在转子径向方向,属于径向喂入。玉米经过加水处理后由进料口径向喂入脱胚机。这种卧式玉米脱胚机玉米籽粒在脱胚机内停留时间长,胚芽破粹率高,由于玉米加水后籽粒含水率大;下道工序必须增加烘干设备。造成玉米脱胚机脱胚率低,功耗大,国内的卧式玉米脱胚机脱胚率为83-86%。如河北省赞皇县国营轻工机械厂生产的卧式玉米脱胚机脱胚率为86%,新疆农十师国营农场生产的脱胚机脱胚率为83.5%。以上所述的玉米脱胚机,它们的共同特点是都必须对籽粒加水,脱胚率低,配套动力大,主要零部件不易更换,并给下道分筛工序带来困难,故限制了以玉米为原料酿造白酒的新技术。本技术的任务是提供一种立式玉米脱胚机。脱胚率在99%以上;在玉米脱胚时不需加水处理,直接把玉米送进机器进行干法脱胚,提高脱胚效果,减轻下道工序的负担。这样玉米脱胚机可在没有给水条件下正常工作。其解决方案是在机架内有16个大小不一的弧形齿板组成的固定齿圈中间装有一个可拆卸的转子,其转子由三个圆形转盘和12个长条形打板组成。使转子与固定齿圈组保持一定的间隙。该机采用上传动形式,转子在动力的传动下可以在固定齿圈组中自由转动。齿圈组装在机架上通过机架上的立柱连接于底座,转子轴下端装有推力球轴承通过轴承座连接在底座上。这样,机架和转子与底座呈垂直状态安装,由底座承担立式玉米脱胚机的全部重量,而底座则是平行于地面安装。本技术的优点是,机架内的固定齿圈组和转子为立式布置,改变了传统的卧式布置结构。由于玉米籽粒具有一定重量,本技术(立式玉米脱胚机)巧妙地利用玉米自重的这一特性,当玉米进入脱胚机在其自重的作用下籽粒下降速度大于卧式玉米脱胚机,故转子对玉米的打击、揉搓时间缩短,减少了玉米胚芽的破粹率,提高了玉米的脱胚效果。本技术的进一步改进是固定齿圈组由八块弧形大齿板和八块弧形小齿板组装而成、它们各自分为四块在机架上呈上下二段安装。当齿板磨损后可分别更换,这给齿板分件制造提高加工精度创造了工艺条件。本技术的另一优点是转子由三块圆形转盘和十二条长形打板用螺拴连接组成。打板与转子轴呈平行状态,由于打板和转盘是螺拴连接,当个别打板磨损后便于更换。並保持每个打板与固定齿圈组有同等间隙。这种立式玉米脱胚机在玉米脱胚工作时不需加水。与卧式玉米脱胚机相比下道工序不必设置烘干设备,而该机主要零部件又可以更换。物料是借其自重进出脱胚机,减少了投资和动力配套,有着操作使用方便 经济效益高的特点。以下将结合附图对专利技术作进一步的详细描述附图1是立式玉米脱胚机纵向结构剖视图。附图2是沿附(图1)2-2线的横向结构剖视图。参照附图由圆锥台铸铁底座〔14〕和四根立柱槽钢〔21〕横向角钢〔23〕及顶盖〔6〕组成的机架,外壁分上下两节由钢板〔23〕用螺拴固定于立柱槽钢〔21〕上。下节为四扇活门〔16〕通过把手〔17〕联接,拆卸方便。由八个弧形大齿板〔19〕和八个弧形小齿板〔20〕组成的固定齿圈组分上下二段与机架主体联接,并保持齿板齿形相对转子轴心线平行。弧形大齿板〔19〕通过螺拴〔15〕与机架横角钢〔23〕联接,而弧形小齿板〔20〕用螺拴〔25〕固定在机架立柱槽钢〔21〕上。其大、小齿板齿形是一次铸造成形,使弧形大、小齿板能从机架上拆卸。由12条打板〔10〕和三个转盘〔11〕及转子轴〔9〕组成转子。打板〔10〕用螺栓〔26〕固定在转盘〔11〕上。打板〔10〕是40Cr材料加工后经过热处理。打板〔10〕与固定齿圈组之间的间隙可借打板〔10〕上的长形孔进行调节。以便控制玉米的破碎程度。立式玉米脱胚机采用上传动型式。电机〔27〕直接与机架连接,转子的皮带轮〔3〕通过三角皮带〔2〕与电机皮带轮〔1〕相连,并设有防护罩〔4〕保证了传动安全。电机〔27〕借助螺杆〔28〕调节传动中心距以张紧三角皮带〔2〕,转子轴〔9〕上端装一滚子轴承〔12〕通过轴承座〔5〕安装在机架顶盖〔6〕上。转子轴〔9〕下端装有二个推力球轴承〔13〕通过轴承座〔29〕安装在圆锥台铸铁底座〔14〕上。由底座〔14〕承担转子的全部重量。当玉米脱胚机处于工作状态时玉米由顶盖〔6〕上的进料口进入料斗〔7〕、玉米借其自重和伞形料盘〔8〕的作用。将玉米沿伞形料盘〔8〕的四周形成环形粮流下落均匀地喂入机内。经打板与固定齿圈揉搓,打击破碎后,物料借其自重从出料口〔18〕流出脱胚机到下道分筛工序。当转子与固定齿圈之间的间隙为6-25毫米时,脱胚率为99%,胚芽破碎率为1%,该机处于正常工作状态。间隙调整到8-23毫米时,脱胚率为99.99%,胚芽破碎率为0.05%,此时该机是最佳工作状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米脱胚机,特别是一种由机架,固定齿圈组和转子为主要部件组成的玉米脱胚机,其特征在于:机架内分上下两段装有16个大小不一的弧形齿板,16个弧形齿板装配后组成固定齿圈组,12条打板和三个转盘及转子轴组成的转子垂直安装在底座上。

【技术特征摘要】
1.玉米脱胚机,特别是一种由机架、固定齿圈组和转子为主要部件组成的玉米脱胚机,其特征在于机架内分上下两段装有16个大小不一的弧形齿板,16个弧形齿板装配后组成固定齿圈组,12条打板和三个转盘及转子轴组成的转子垂直安装在底座上。2.按照权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张景鹏赵生明
申请(专利权)人:陕西省眉县太白酒厂
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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