一种新型气体流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气体流量控制阀，它包含阀体、活塞、弹簧、底座、上密封圈、中密封圈、下密封圈、进气管接头、出气管接头、气压信号管接头。阀体为半平头锥体半圆柱体结构，锥体中心开有阀体导气孔，锥体一侧开有气压孔，气压孔与阀体导气孔相通。圆柱体内部为凸形圆柱中空结构，其上下分别设置有进气孔、出气孔。活塞与阀体内部圆柱面均为微小间隙配合，并通过密封圈密封，活塞下部设置有活塞导气孔。本实用新型专利技术可以将气流信号直接转换为气压信号，结构简单，成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流量控制阀，尤其是一种气体流量控制阀。
技术介绍
现有的气体流量控制阀类，都是将气体流量信号转换为电信号，再由电信号转化为气体压力信号，转换过程较为复杂，使用的元器件较多，成本也较高。
技术实现思路
为克服现有技术上的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低，可以直接将气体流量信号转换为气体压力信号的气体流量控制阀。为了实现本技术的目的，本技术的技术方案如下一种新型气体流量控制阀，它包含阀体、活塞、弹簧、底座、上密封圈、中密封圈、下密封圈、进气管接头、出气管接头、气压信号管接头；阀体为半平头锥体半圆柱体结构，锥体中心开有阀体导气孔，锥体一侧开有气压孔，气压孔与阀体导气孔相通；圆柱体内部为凸形圆柱中空结构，圆柱体上下分别设置有进气孔、出气孔，进气孔和出气孔分别与凸形圆柱中空结构的上下部相通；所述活塞上部与阀体导气孔相配合，活塞下部与凸形圆柱中空结构的上圆柱面相配合。活塞与阀体内部圆柱面均为微小间隙配合，活塞的中部与下部分别设置有中密封圈和下密封圈，活塞下部设置有活塞导气孔。底座为凸形圆盘结构，通过螺栓与阀体底部连接。弹簧套装在活塞和底座中间的圆柱体上。最后，上密封圈设置在靠近阀体导气孔上部的阀体环槽内。本技术通过设置活塞与阀体之间的多种配合，可以直接将气体流量信号转换为气压信号，结构简单，使用方便，成本低。附图说明图1为本技术未使用时的结构示意图；图2为本技术使用时的结构示意图。附图说明1、进气管接头2、出气管接头3、气压信号管接头4、活塞5、弹簧6、下密封圈 7、阀体8、底座9、中密封圈10、上密封圈11、阀体导气孔12、活塞导气口 13、进气孔 14、出气孔15、气压孔具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1所示，该新型气体流量控制阀包括有进气管接头1、出气管接头2、气压信号管接头3、活塞4、弹簧5、下密封圈6、阀体7、底座8、中密封圈9、上密封圈10、阀体导气孔 11、活塞导气口 12、进气孔13、出气孔14、气压孔15。其中阀体7为半平头锥体半圆柱体结构，其上部分为平头锥体结构，下部分为圆柱体结构。锥体中心开有阀体导气孔11，其作用是让气压孔15分别与阀体7内外部相通。气压孔15设置在锥体一侧，气压孔15与阀体导气孔11相通。圆柱体内部为凸形圆柱中空结构，圆柱体上下分别设置有进气孔13、出气孔14， 进气孔13和出气孔14分别与凸形圆柱中空结构的上下部相通。活塞4上部与阀体导气孔11相配合，活塞4下部与凸形圆柱中空结构的上圆柱面相配合。活塞4与阀体7内部圆柱面均为微小间隙配合，活塞4的中部与下部分别设置有中密封圈9和下密封圈6，活塞4下部设置有活塞导气孔12。底座8为凸形圆盘结构，通过螺栓与阀体7底部连接。弹簧5套装在活塞4和底座8中间的圆柱体上，活塞4和底座8中间的圆柱体直径相等。进气管接头1、出气管接头2、气压信号管接头3分别安装在进气孔13、出气孔14、 气压孔15的丝扣上。上密封圈10设置在靠近阀体导气孔11上部的阀体7环槽内。工作过程中，活塞4与阀体7之间通过3个密封圈10、9、6进行密封。其具体实施方式如下参见图2，使用时，压缩空气经过进气管接头1和进气孔13进入阀体7内部，由于压差的作用，活塞4被压下，活塞4上部与上密封圈10相接触，阀体导气孔11上部被封闭， 压缩空气经过出气孔14及出气管接头2流出，此时阀体7内腔通过阀体导气孔11与气压孔15相通，并通过气压信号管接头3连接气压信号管道，向外直接传输气压信号。停止使用时，阀体7内腔气体通过活塞4上的活塞导气孔12的作用，上下压差消失，在弹簧5的作用下，活塞4被顶起，中密封圈9将阀体导气孔11与阀体7内腔连接处封闭，即可关闭输出气压信号，同时活塞4上部与上密封圈10脱开，气压孔15与外界连通，气压信号消失。本技术可以直接将气体流量信号转换为气压信号，对于一些需要使用压缩空气驱动的气缸设备使用起来非常方便，相对传统产品有结构简单、成本低的优点。以上对本技术的基本原理、主要特征和优点作了说明。但是，上述公开的实施方案，不是仅有的。普通技术人员可知，本技术还可以通过不脱离其必要特征的实施方案来实现，这些改变均被本技术所包含。权利要求1.一种新型气体流量控制阀，其特征在于，它包含阀体(7)、活塞、弹簧(5)、底座 (8)、上密封圈(10)、中密封圈(9)、下密封圈(6)、进气管接头(1)、出气管接头O)、气压信号管接头⑶；所述阀体⑵为半平头锥体半圆柱体结构，锥体中心开有阀体导气孔(11)， 锥体一侧开有气压孔(15)，气压孔(1 与阀体导气孔(11)相通；圆柱体内部为凸形圆柱中空结构，圆柱体上下分别设置有进气孔(13)、出气孔(14)，进气孔(13)和出气孔(14)分别与凸形圆柱中空结构的上下部相通；所述活塞(4)上部与阀体导气孔(11)相配合，活塞 (4)下部与凸形圆柱中空结构的上圆柱面相配合。2.根据权利要求1所述的一种新型气体流量控制阀，其特征在于，所述活塞(4)与阀体(7)内部圆柱面均为微小间隙配合，活塞的中部与下部分别设置有中密封圈(9)和下密封圈(6)，活塞(4)下部设置有活塞导气孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型气体流量控制阀，其特征在于，所述底座(8)为凸形圆盘结构，通过螺栓与阀体(7)底部连接。4.根据权利要求1所述的一种新型气体流量控制阀，其特征在于，所述弹簧( 套装在活塞(4)和底座(8)中间的圆柱体上。5.根据权利要求1所述的一种新型气体流量控制阀，其特征在于，所述上密封圈(10) 设置在靠近阀体导气孔(11)上部的阀体(7)环槽内。专利摘要本技术公开了一种新型气体流量控制阀，它包含阀体、活塞、弹簧、底座、上密封圈、中密封圈、下密封圈、进气管接头、出气管接头、气压信号管接头。阀体为半平头锥体半圆柱体结构，锥体中心开有阀体导气孔，锥体一侧开有气压孔，气压孔与阀体导气孔相通。圆柱体内部为凸形圆柱中空结构，其上下分别设置有进气孔、出气孔。活塞与阀体内部圆柱面均为微小间隙配合，并通过密封圈密封，活塞下部设置有活塞导气孔。本技术可以将气流信号直接转换为气压信号，结构简单，成本低。文档编号F16K27/04GK202302234SQ20112043043公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日专利技术者段宝林 申请人:段宝林本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段宝林，
申请(专利权)人：段宝林，
类型：实用新型
国别省市：