特殊机械结构的加工方法及检测方法技术

本发明专利技术涉及特殊机械结构的加工方法及检测方法，具体地，一种加工方法及检测判断方法通过在加工具有特殊结构的机械零件之前和之后分别加工具有相同或相似结构且易于检测的试制件，并通过检测所述试制件是否满足加工要求来判断所加工的机械零件是否满足加工要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工方法及检测判断方法，更具体地涉及用于具有特定结构的机械零件的加工方法及检测判断方法，该特定结构的机械零件难以或无法使用常规检测方法进行检测。
技术介绍
在机械加工领域，存在一些特殊的结构，其在加工完成之后难以或无法检测。例如，对于圆筒形零件的侧壁上的通孔而言，如果该通孔具有位于圆筒形零件的侧壁的内侧的台阶，则难以甚至无法使用常规检测方法对该台阶的加工精度(例如平面度、表面粗糙度、尺寸精度等)进行检测，这是因为常规检测装置无法进入到圆筒形零件内部实施检测。当前，尚没有一种方法能够处理这类特殊结构的检测问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工方法，该加工方法用于加工具有特定结构的机械零件。本专利技术的另一个目的在于提供一种检测判断方法，该方法用于检测判断使用本专利技术的加工方法所加工的具有特定结构的机械零件是否符合预定加工要求，该具有特定结构的机械零件难以或无法使用常规检测方法进行检测。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种用于机械零件的加工方法，所述机械零件的至少一部分具有特定结构，所述方法包括如下步骤根据所述机械零件的至少一部分的特定结构来制订加工工艺；根据所述加工工艺来设定加工设备的一个或多个加工参数，其中，所述一个或多个加工参数对应于所述特定结构；采用所述加工工艺、根据所述一个或多个加工参数并通过所述加工设备来加工一个或多个第一试制件，所述一个或多个第一试制件具有与所述机械零件的至少一部分的特定结构相同的结构；固定并保持所述加工设备的所述一个或多个加工参数；采用所述加工工艺、根据所述一个或多个加工参数并通过所述加工设备来加工所述机械零件；以及采用所述加工工艺、根据所述一个或多个加工参数并通过所述加工设备来加工一个或多个第二试制件，所述一个或多个第二试制件具有与所述机械零件的至少一部分的特定结构相同的结构。在一个优选实施例中，所述一个或多个第一试制件与所述机械零件的所述至少一部分是相同的。在一个优选实施例中，所述一个或多个第一试制件与所述一个或多个第二试制件是相同的。在一个优选实施例中，所述机械零件是空心圆筒，所述特定结构是所述空心圆筒的侧壁中的通孔。在一个优选实施例中，所述通孔具有位于所述空心圆筒的侧壁的内侧的台阶。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了一种用于上述加工方法加工的机械零件的检测判断方法，包括如下步骤检测所述一个或多个第一试制件；检测所述一个或多个第二试制件；以及如果所述一个或多个第一试制件以及所述一个或多个第二试制件均满足预定加工要求，则判断所述机械零件满足所述预定加工要求。本专利技术的加工方法和检测判断方法通过在加工具有特殊结构的机械零件之前和之后分别加工具有相同或相似结构且易于检测的试制件，并通过检测所述试制件是否满足加工要求来判断所加工的机械零件是否满足加工要求。该加工方法和检测判断方法解决了具有特殊结构的机械零件难以或无法采用常规检测方法进行检测的难题。附图说明图Ia示出了一种具有特殊结构的机械零件100的透视图； 图Ib示出了零件100的局部剖切透视图Ic示出了零件100的横向剖视图； 图加示出了另一种具有特殊结构的机械零件200的透视图； 图2b示出了零件200的剖切透视图； 图2c示出了零件200的剖视图3a示出了另一种具有特殊结构的机械零件300的透视图:3b示出了零件300的剖切透视图 图3c示出了零件300的剖视图；图4a示出了零件100的第--试制件100，的透视图；图4b示出了零件100的第--试制件100，的剖切透视如示出了零件100的第--试制件100，的剖视图；图5a示出了零件200的第--试制件200，的透视图；图釙示出了零件200的第--试制件200，的剖切透视5c示出了零件200的第--试制件200，的剖视图；图6a示出了零件300的第--试制件300，的透视图；图乩示出了零件300的第--试制件300，的剖切透视6c示出了零件300的第--试制件300，的剖视图。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的用于具有特定结构的机械零件的加工方法及检测判断方法进行说明。参见图la，示出了一种具有特殊结构的机械零件100的透视图。该零件100是空心的薄壁圆筒状零件，其外径较小且远小于其纵向长度。在一个实施例中，零件100的纵向长度为10米，零件100的外径为500毫米，零件100的内径为400毫米。从图Ia可以看出， 零件100在其圆柱形侧壁110上具有一个或多个通孔120 (图Ia中示出为8个，但也可以是任意其他数量)。参见图lb，示出了零件100的局部剖切透视图。为了清楚起见，在图Ib中仅示出了两个通孔120。参见图lc，示出了零件100的横向剖视图。从图Ib和图Ic可以看出，通孔120具有位于零件100的侧壁110的内侧的台阶130。台阶130包括环形表面140和侧壁150。侧壁150具有高度h。实际加工过程中，采用内锪孔的工艺对台阶130进行加工。 然而，由于零件100的圆筒形状和较小的外径，在加工出台阶130后，难以或无法采用常规检测方法检测其加工精度(例如，环形表面140的平面度和表面粗糙度，高度h的尺寸精度， 等等)，这是因为常规检测装置无法进入到零件100的内部实施检测。参见图2a，示出了另一种具有特殊结构的机械零件200的透视图。该零件200是一种法兰零件，具有沿着纵向方向的孔210。参见图2b，示出了零件200的剖切透视图。参见图2c，示出了零件200的剖视图。 从图2c可以看出，孔210的左侧是封闭的肋盖220，孔210的右侧是具有中心孔230的肋环 240 0孔210具有宽度w。实际加工过程中，采用内锪孔的工艺对孔210进行加工。然而，由于零件200的孔210周围的特殊结构，在加工出孔210后，难以或无法采用常规检测方法检测其加工精度(例如宽度w的尺寸精度，等等)，这是因为常规检测装置无法进入到孔210的内部实施检测。参见图3a，示出了另一种具有特殊结构的机械零件300的透视图。该零件300是一种具有内部长槽的零件，具有沿着纵向方向的槽310。参见图3b，示出了零件300的剖切透视图。参见图3c，示出了零件300的剖视图。 从图3c可以看出，槽310的下方是封闭的。槽310具有侧表面320。实际加工过程中，采用内锪孔的工艺对槽310进行加工。然而，由于零件300的槽310周围的特殊结构(即槽310 被封闭在零件300内部)，在加工出槽310后，难以或无法采用常规检测方法检测其加工精度(例如，侧表面320的平面度和表面粗糙度，等等)，这是因为常规检测装置无法进入到槽 310的内部实施检测。以上给出了难以或无法使用常规检测方法进行检测的三种具有特殊结构的机械零件100、200和300。然而，本领域技术人员能够意识到还存在许多种其他类型的机械零件，其也具有难以或无法使用常规检测方法进行检测的特殊结构。为了解决上述特殊结构机械零件的检测问题，本专利技术提出一种加工方法400，该加工方法400在加工具有特殊结构的机械零件之前和之后分别加工易于检测的试制件。进而，本专利技术还提出一种检测判断方法500，该检测判断方法500通过检测所述试制件是否满足加工要求来判断所加工的机械零件是否满足加工要求。下面分别针对零件100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕炯，
申请(专利权)人：北京景年科技有限公司，何仕炯，
类型：发明
国别省市：