优质米联合米机制造技术

优质米联合米机，由机身、动力装置与传动装置组成，其特征是在机身上安装有进谷斗、砻谷机、大糠分离器、大糠风机、谷糙分离器、碾米机、高压风机与细糠风机，在机身旁边安装有提升机，构成联合式整体装置。与原成套精米碾米机的体积相比缩小７倍，由六道提升改为一道提升，整机重量由２８００ｋｇ降到只有５００ｋｇ，耗电量从２８ＫＷ减少到只有１３ＫＷ，产量高每小时７００－１０００ｋｇ，加工成本低，出米率高，米质好，达到国标特级米要求，米粒完整率达８１％左右。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食加工机械，尤其是具有去杂、砻谷、大糠分离、谷糙分离、碾白、抛光与细糠分离及提升机配套的优质米联合米机。以往的粮食加工机械，特别是谷物的碾米机械，有去杂机、砻谷机、大糠分离器、谷糙分离器、碾白机、抛光机，大都是分立机构，每个机构都要配备动力传动装置与提升运输装置。随着农业生产的发展，农产品商品化的兴起，广大农村迫切需要有综合功能的价格适宜的运输与操作都方便的碾米机械，中国农业机械研究所曾经研制出成套的精米碾米机，但价格高，每台需8.5万元，占地面积大，在广大农村难以全面推广；我国过去也引进有日本国的NZJ10／8.5型联合米机，由于没有去杂、谷糙分离、抛光等装置，故也不适应加工特级精米，同时价格很高。本技术的目的是克服上述碾米机械的缺点，提供一种具有去杂、砻谷、大糠分离、谷糙分离、碾白、抛光、细糠分离与提升多种功能的一次性碾米整套装置——优质米联合米机。本技术是以如下方式完成的该机有机身、动力装置与传动装置，在机身上部安装有进谷斗，进谷斗的下部安装有砻谷机，砻谷机的进料口与进谷斗底部出口相衔接，砻谷机的出口与大糠分离器的进口相衔接，大糠分离器旁安装有大糠风机，大糠分离器的出口下部安装有谷糙分离器，而谷糙分离器下部安装有碾米机，在谷糙分离器与碾米机旁边安装有高压风机与细糠风机。以上各部件均安装在同一个机身上，构成联合式整体装置。在进谷斗内还安装有去杂振动筛。所说的谷糙分离器内有相隔的七层倾斜板，其板上有鱼鳞状突起，高压风机安装在其下部，整机旁边安装有提升机。所说的碾米机中心轴上一端有一段安装有橡胶抛光轮，其余安装砂辊，碾米机的中心轴制成空心的，并有槽形通风孔分布在轴的圆周表面上。所说的提升机是斗式或气力提升机。本技术比以往技术有如下优点1、由于将原分立设置的去杂、砻谷、大糠分离、谷糙分离、碾白、抛光、细糠分离、提升等安装在同一机身上，使原成套碾米设备的体积缩小7倍，由六道提升改为一道提升，整机重量由2800kg降到500kg；2.耗电量由原来的28KW减少到13KW，大大节约能源；3.结构紧凑，设计新颖、操作方便，价格与成套设备比，约为1／4－1／5，每小时可加工700－1000kg稻谷，产量高，适宜在广大农村中大量推广；4.可加工标一米、标二米、黑米或糙米，还可加工优质米(特级免淘米)，加工成本低，出米率高，籼稻70－72％，晚粳72－75％。以下结合附图进一步详细说明。附图说明图1是本技术的示意图。参照图1，整机安装在机身上，配套动力装置，即电动机，传动装置采用皮带轮。在机身上部安装进谷斗(1)，其进谷斗(1)的下部安装有砻谷机(2)，砻谷机(2)的进料口与进谷斗(1)底部相衔接，砻谷机(2)的出口与大糠分离器(3)的进口相衔接，在大糠分离器(3)的旁边安装有大糠风机(4)，大糠分离器(3)的出口下部安装有谷糙分离器(5)，谷糙分离器(5)的下部安装有碾米机(6)，在谷糙分离器(5)与碾米机(6)旁边安装有高压风机(7)与细糠风机(8)。上述各部件都安装在同一个机身上，构成联合式整体装置。在第一道工序的进谷斗(1)内安装有去杂振动筛(10)，除去稻谷中的杂质。砻谷机(2)采用胶辊式，大糠分离器(3)采用风选设备。谷糙分离器(5)采用重力谷糙分离，在谷糙分离器(5)内安装有相隔的七层倾斜板，即七层分离，其板上有鱼鳞状突起。高压风机(7)安装在谷糙分离器(5)的下部，整机旁边安装有提升机(9)。碾米机(6)的中心轴上有一段安装橡胶抛光轮，其余部分安装砂辊，进行对糙谷碾白与抛光，为了使碾米机工作时冷却，提高米质，安装高压风机(7)，风直接压进中心轴并向四壁扩散，防止米粒发热结块，因此碾米机(6)的中心轴制成空心的，并有槽形通风孔分布在轴的圆周表面上。在机身旁还安装提升机(9)，采用斗式提升机或气力提升机，组成一个整体，功能齐全。本技术的使用过程是将毛谷倒入提升机进口处，电风吸或斗式提升，输入进谷斗(1)，经过去杂振动筛，去除杂质后进入胶辊砻谷机(2)脱壳，脱壳后的糙米及大糠直接进入大糠分离器(3)，用风选将大糠和庇谷分离干净，糙米流入重力谷糙分离器(5)，经七层分离后，未脱壳的谷粒重新回到提升机(9)的进料斗，糙米全部送进砂辊碾米机(6)，进行碾白，同时碾米机(6)中心轴上安装有橡胶抛光轮，进行对米粒抛光。为使碾米机加强冷却，提高米质，安装高压风机(7)，风直接压进主轴，并向四壁扩散，防止米粒发热结块，在碾米机(6)的下面还安装有细糠风机(8)，利用风吸的原理，把细糠全部吸出，通过蛇形输送管，进入旋风集尘器收集起来。在碾米机(6)的出口处将得到优质米或特级免淘米。生产的米质好，米粒完整率达81％，碎米低为8％左右，可加工优质米、黑米、标一米或糙米。权利要求1.优质米联合米机，由机身、动力装置与传动装置组成，其特征在于a.在机身上部安装有进谷斗(1)，其进谷斗(1)下部安装有砻谷机(2)，砻谷机(2)的进料口与进谷斗(1)底部出口相衔接，砻谷机(2)的出口与大糠分离器(3)的进口相衔接，大糠分离器(3)旁安装有大糠风机(4)，大糠分离器(3)的出口下部安装有谷糙分离器(5)，其谷糙分离器(5)下部安装有碾米机(6)，谷糙分离器(5)与碾米机(6)旁边安装有高压风机(7)与细糠风机(8)；b.上述各部件均安装在同一个机身上，构成联合式整体装置；c.在进谷斗(1)内安装有去杂振动筛(10)。2.根据权利要求1所说的联合米机，其特征是谷糙分离器(5)内有相隔的七层倾斜板，其板上有鱼鳞状突起，高压风机(7)安装在其下部，整机旁边安装有提升机(9)。3.根据权利要求1或2所说的联合米机，其特征是碾米机(6)中心轴上一端有一段安装有橡胶抛光轮，其余安装砂辊，碾米机(6)的中心轴制成空心的，并有槽形通风孔分布在轴的圆周表面上。4.根据权利要求1或2所说的联合米机，其特征是提升机(9)是斗式或气力提升机。专利摘要优质米联合米机，由机身、动力装置与传动装置组成，其特征是在机身上安装有进谷斗、砻谷机、大糠分离器、大糠风机、谷糙分离器、碾米机、高压风机与细糠风机，在机身旁边安装有提升机，构成联合式整体装置。与原成套精米碾米机的体积相比缩小7倍，由六道提升改为一道提升，整机重量由2800kg降到只有500kg，耗电量从28KW减少到只有13KW，产量高每小时700—1000kg，加工成本低，出米率高，米质好，达到国标特级米要求，米粒完整率达81％左右。文档编号B02B5/02GK2170152SQ93241870公开日1994年6月29日 申请日期1993年10月10日 优先权日1993年10月10日专利技术者杨思松, 杨云, 王洪楷, 陈先琴 申请人:平阳县农业机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
优质米联合米机，由机身、动力装置与传动装置组成，其特征在于：ａ. 在机身上部安装有进谷斗（１），其进谷斗（１）下部安装有砻谷机（２），砻谷机（２）的进料口与进谷斗（１）底部出口相衔接，砻谷机（２）的出口与大糠分离器（３）的进口相衔接，大糠 分离器（３）旁安装有大糠风机（４），大糠分离器（３）的出口下部安装有谷糙分离器（５），其谷糙分离器（５）下部安装有碾米机（６），谷糙分离器（５）与碾米机（６）旁边安装有高压风机（７）与细糠风机（８）；ｂ. 上述各部件均安装在同一个机身上， 构成联合式整体装置；ｃ. 在进谷斗（１）内安装有去杂振动筛（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思松，杨云，王洪楷，陈先琴，
申请(专利权)人：平阳县农业机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]