组合式PVC建筑模板墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板墙体。?组合式PVC建筑模板墙体，该墙体包括建筑模板、横向钢筋、纵向钢筋和水泥混凝土构成，建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板，连接隔板将内、外侧的面板连接成整体，加强筋板与面板和连接隔板相连接用于加强连接强度。所述的纵向钢筋竖直设置在面板和连接隔板构成的空间内，在主钢筋通口内设置有所述的横向钢筋，所述的水泥混凝土填充整个面板、连接隔板和加强筋板构成的内部腔体。本实用新型专利技术大大提高了建筑物水泥浇铸体的横向纵向应力，大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。同时，本实用新型专利技术大量减少劳动力强度，并且免除厂房墙面二次粉刷油漆，环保无污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板墙体。
技术介绍
目前，传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等，一般采用竹胶板、木板等钉制模板，在施工过程中，施工工艺复杂，耗时，耗力，而且墙面必须要粉刷，油漆。中国专利技术专利(专利号200520035704，申请日2005/10/10)公开了一种木塑复合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料为主料，配以木粉.竹粉.稳定剂，增塑剂，润滑剂为辅料，注混合造粒、挤出、模具定型、切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板.木板等传统材料，使用功能上没有新的突破。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种组合式PVC建筑模板墙体，该墙体具有施工方便简捷，大量节约人力，表面光滑，清洁环保，而且大大提高了建筑物的抗震性。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案组合式PVC建筑模板墙体，该墙体包括建筑模板、横向钢筋、纵向钢筋和水泥混凝土构成，所述的建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板；所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一“C”型连接槽，连接隔板的中部设有主钢筋通口，连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个第一 “T”型连接轨，连接隔板的一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一 “C”型连接槽内，将内侧的两块面板连接成一体，另一端的两个第一 “T”型连接轨分别扣在外侧的两块面板的第一 “C”型连接槽内，将外侧的两块面板连接成一体；内、外侧的面板的内侧面均设有第二 “T”型连接轨，连接隔板的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨，所述的加强筋板的两个端部分别设置有第二“C”型连接槽，两个第二 “C”型连接槽分别与第二 “T”型连接轨和第三“T”型连接轨相扣接；；所述的纵向钢筋竖直设置在面板和连接隔板构成的空间内，在主钢筋通口内设置有所述的横向钢筋，所述的水泥混凝土填充整个面板、连接隔板和加强筋板构成的内部腔体。作为进一步改进，上述的内、外侧的面板的内侧面还设有固定连接槽，固定连接槽内设有所述的连接隔板连接内、外侧的面板，固定连接槽由两条“J”型型材构成，所述的连接隔板的两个第一 “T”型连接轨分别扣在两条“J”型型材内。作为进一步改进，上述的连接隔板的两个侧部设有第一次钢筋通口，加强筋板的中部设有第二次钢筋通口，第一次钢筋通口与第二次钢筋通口处于相互贯通的同一位置；第一次钢筋通口与第二次钢筋通口内贯通设有所述的横向钢筋。作为进一步改进，上述的加强筋板与面板和连接隔板之间均成45°角。本技术采用的是无限连续拼装方式，浇注完以后，建筑物墙体已完全连成一体，墙体横向拉力已大大增加了。由于连接隔板的钢筋口设计，使连接隔板与横向钢筋，与加强筋板连成一体，而且连接隔板的存在也大大加大了纵向钢筋拉力的密度。综上所述，本技术采用组合式PVC建筑模板的设计使用方式，大大提高了建筑物水泥浇铸体的横向纵向应力，大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。同时，本技术大量减少劳动力强度，并且免除厂房墙面二次粉刷油漆，环保无污染。主要适用于水泥浇铸墙体，立面，水槽，圆型水池，贮水池，特别是国外农场，牧场，养殖场等。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术建筑模板的结构示意图。图3为图2中A部放大图。图4为本技术的面板的结构示意图。图5为本技术的连接隔板的结构示意图。图6为图5中A-A的剖视图。图7为本技术的加强筋板的结构示意图。图8为图7中B-B的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1所示的组合式PVC建筑模板墙体，该墙体包括建筑模板、横向钢筋6、纵向钢筋5和水泥混凝土 4构成。如图2所示，所述的该建筑模板包括面板1、连接隔板2和加强筋板3构成。如图4所示，面板1的两端朝内侧分别设置有第一“C”型连接槽11，连接隔板2的中部设有主钢筋通口 22。图5、图6所示，连接隔板2的两个端部分别设置有工字型连接头21，工字型连接头21具有两个第一“T”型连接轨对。如图3所示，连接隔板2的一端的两个第一“T”型连接轨对分别扣在内侧的两块面板1的第一“C”型连接槽11内，将内侧的两块面板1连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨M分别扣在外侧的两块面板1的第一“C”型连接槽11内，将外侧的两块面板1连接成一体。并在内、外侧的面板1的内侧面还设有固定连接槽13，固定连接槽13内设有所述的连接隔板2连接内、外侧的面板1，固定连接槽13由两条“J”型型材14构成，所述的连接隔板2的两个第一 “T”型连接轨M分别扣在两条“J”型型材14内。如图4所示，内、外侧的面板1的内侧面均设有第二“T”型连接轨12，连接隔板2的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨23。如图7、图8所示，所述的加强筋板3与面板1和连接隔板2之间均成45°角，加强筋板3的两个端部分别设置有第二 “C”型连接槽31，两个第二 “C”型连接槽31分别与第二 “T”型连接轨12和第三“T”型连接轨23相扣接。连接隔板2的两个侧部设有第一次钢筋通口 25，加强筋板3的中部设有第二次钢筋通口 32，第一次钢筋通口 25与第二次钢筋通口 32处于相互贯通的同一位置。如图1所示，所述的纵向钢筋(5)竖直设置在面板(1)和连接隔板(2)构成的空间内，在主钢筋通口(22)内设置有所述的横向钢筋(6)，所述的水泥混凝土(4)填充整个面板(1 )、连接隔板(2 )和加强筋板(3 )构成的内部腔体。上述的面板1、连接隔板2、加强筋板3采用以下的材质制成PVC树脂SG-5100份钙锌稳定剂 4. 5份轻质CaCO35份杜邦钛白粉 10份抗冲改性剂CPE9份紫外光吸收剂UV 0. 5份增强剂ACR2份。上述组合式PVC建筑模板板材的生产方法，包括以下步骤①PVC树脂、轻质碳酸钙、CPE抗冲改性剂、ACR增强剂、钙锌稳定剂、杜邦钛白粉、UV紫外光吸收剂、投入热锅共混；②热锅温度至118°C时，下料至冷锅，冷混至40°C，下料至盛料车；③共混料在盛料车堆放M小时后挤出机挤出，挤出料筒一段温度162°C，料筒二段温度162°C，料筒三段温度166°C，料筒四172°C，合流芯178°C，模头温度192°C ；④挤出后牵引成型，牵引速度3. Om/wm ；⑤面板1清洁打包，连接隔板2和加强筋板3冲床冲孔。所制得产品主要技术指标如下比重1.47拉伸强度^OOMpa抗拉强度45.3Mpa弯曲模量2850Mpa抗弯强度88.5Mpa计示硬度79扭曲负荷下，塑料边缘位置弯曲温度72. 7°C热膨胀系数0.000065cm/cm/°C铅含量110PPM。上述的组合式PVC建筑模板墙体的制作方法如下1)先安装单边面板1，连接加强筋板3和连接隔板2 ；2)单边完成后，扎横向钢筋6和纵向钢筋5，纵向钢筋5竖直设置在面板1和连接隔板2构成的空间内，横向钢筋6通过主钢筋通口 22以及第一次钢筋通口 25与第二次钢筋通口 32；3)然后，安装另一片面板1，组成整体框架；4)最后，水泥混凝土 4灌浆浇注，所述的水泥混凝土 4填充整个面板1、连接隔板2和加强筋板3构成的内部腔体。权利要求1.组合式PVC建筑模板墙体，其特征在于该墙体包括建筑模板、横向钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王如森，
申请(专利权)人：华浚塑料建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：