面粉磨制方法中的预处理过程技术

一种面粉磨制方法中的预处理过程，其中原料小麦粒经研磨后经碾细和磨制而生产出成品面粉，该过程包括第一、第二、第三研磨步骤，和一加水步骤。在第一步骤中麦粒种皮被除去，在第二步骤中麦粒种衣被除去，在第三步骤中，与种衣接触的糊粉层细胞的部分细胞壁被除去使细胞膜破裂而使细胞内的一种物质处于能外流状态。在加水步骤中，向麦粒加水，使糊粉层细胞内的物质流出而与麦粒相分离。增加随后碾细操作收集到的成品面粉的产量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对如小麦粒这样的谷物的一种面粉磨制方法，更为具体地是在面粉磨制方法中的一个预处理过程，在其中研磨操作是作为在面粉磨制方法中的一个预处理过程进行的。在每一颗准备磨制成面粉的小麦粒中，如图6所示，将成为成品面粉产物的一个胚乳511由一个外皮部分所包盖。顺序地从小麦粒的外侧开始，外皮部分具有一个由一个外表皮层512，一个中间层513，多个横向细胞514和多个管状细胞515形成的种皮516，种皮516比较容易去除；一个由珠心组织517形成的种衣518，种衣比较难以去除；和一个由多个糊粉层细胞519形成的糊粉层520。外皮部分具有高的灰分含量，因而当它被掺和到磨成的成品面粉中时，成品麦粉的质量就会下降。因此，人们正设法通过以这样的方式收集粉末状的胚乳511使其尽量避免掺入外皮部分来提高成品面粉的产量。传统的方法中包括这样一种方法，在这个方法中，为了避免将外皮部分掺入到成品面粉中，种皮516，种衣518和糊粉层520(糊粉层是胚乳的一部分，但是在通常的面粉磨制中，它被作为外皮部分而被去除了)在麦粒成为研磨麦粒之前首先被去除，然后这些研磨麦粒再经碾细成为成品面粉。然而，在上述方法中，由于很难仅将外皮部分从胚乳511中完全分离和去除，在实现将外皮部分从胚乳去时，一部分的胚乳随着外皮部分也被一起去除了。在这种方式中，作为成品面粉质量下降成因的灰分含量虽然降低了，但是在此同时，成品面粉的产量也降低了，这就是传统方法中的一个问题。另外有一种传统的方法，在该方法中企图仅将种皮516和种衣518分离和去除而糊粉层520则原位留下以避免降低面粉的产量。然而，这个方法中的一个问题是，由于糊粉层520具有极高的灰分含量(糊粉层细胞519中的物质521的灰分含量特别的高)，成品面粉就由于这高灰分含量而遭受质量下降。因此，本专利技术的目的就是克服这些存在于现有技术中的问题。并且在面粉磨制方法中提供一个预处理过程，从而生产出高质量的成品面粉而不降低其产量。根据本专利技术的一个内容，在面粉磨制方法中提供一个预处理过程，在该过程中原料小麦粒首先经过研磨，然后这样研磨过的小麦粒再经过碾碎和磨制以生产出成品面粉，该预处理过程包括一个第一研磨步骤，在该步骤中每颗小麦粒的种皮被除去；一个第二研磨步骤，在该步骤中每颗小麦粒的种衣被除去；一个第三研磨步骤，在该步骤中与每颗原料小麦粒的被去除的种衣相接触的糊粉层细胞的一部分细胞壁被除去，从而使每个糊粉层细胞的细胞膜破裂而使每个糊粉层细胞内的一种物质处于能够外流的状态；和一个加水步骤，在该步骤中通过向每颗原粒小麦粒加水，使糊粉层细胞内的该物质从糊粉层细胞中流出，结果产生出这种状态的经研磨的颗粒，即其糊粉层细胞内的该物质与每颗原料小麦粒相分离。根据本专利技术，原料小麦粒的种皮和种衣的去除是通过研磨操作完成的。在研磨期间，糊粉层细胞的一部分细胞膜破裂，糊粉层细胞内的物质准备流出。这种状态下的麦粒于是被加入水使糊粉层细胞内的物质随水一起流出，而经研磨麦粒中糊粉层细胞的物质即被除去。本专利技术上述和其它的目的，特征和优点通过下面参照附图对本专利技术较佳实施例所作的描述将一目了然，其中附图说明图1是一幅前视图，显示出用于对说明本专利技术方法的一个面粉磨制设备的总的布置；图2是一幅局部剖视的放大后视图，显示出图1所示设备中一个研磨装置的总的布置；图3是一幅竖直剖视图，显示出图1所示设备中一个第二加水单元；图4是一幅放大剖视图，显示出第二加水单元中的一个清洁部分；图5是一幅前视图，显示出图1中所示的第二加水单元；图6是一幅侧视剖视图，显示出一颗普通小麦粒的内部状况；图7是一幅侧视剖视图，显示出小麦颗粒在通过摩擦研磨单元将种皮从图6中所示状态的麦粒中除去之后的状态；图8是一幅侧视剖视图，显示出小麦颗粒在通过摩擦研磨单元将种衣和一部分糊粉层从图7中所示状态的麦粒中除去之后的状态；和图9是一幅侧视剖视图显示出小麦颗粒在通过第二加水单元将形成糊粉层的细胞内物质从图8中所示状态的麦粒中除去之后的状态。现在参照图1对本专利技术的一个较佳实施例予以描述。作为在通过研磨装置6作业之前所进行处理工作的装置，按顺序设置有一个分离器单元1，一个第一加水单元2，一个用作第一协调单元3的调和桶4，和一个加水桶5。在通过研磨装置6作业之后进行处理工作的装置包括有一个第二加水单元7和一个作为第二协调单元8的调和桶9，以及在调和桶9之后进行处理工作的装置包括一个用作碾细单元10的对轧辊机11。在整个面粉磨制装置中的第一个装置是分离单元1，它包括一个粗分离器12其功能是去除诸如草、植物、废渣和尘土等较轻的杂物，和一个碎石去除器13其功能是去除从例如贮存小麦粒的贮仓(未显示)中取出的原料小麦料中的如金属和石头细粒等比较重的杂质。接在分离器单元1之后的是其间置有一条通道W1的第一加水单元2。在第一加水单元2中设置有一个圆筒形输送槽16，该槽在其一端有一个用于麦粒的入口14，在其另一端有一个出口15以及在其内部的一个螺旋输送器17。在圆筒形输送槽16之上设置有一个淋水喷头18，该喷头经由一个加热器19和一个电磁阀20连接在一个水箱21上。第一加水单元2的出口15连接到一个作为第一协调单元3的调和桶4的喂入口22上。喂入口22具有一个在其中悬挂和转动的散射叶片装置23，而调和桶4的底部有一对在其内横向延伸的回转阀24。在回转阀24的下面设置有一个接料槽25，接料槽内有一个排料螺旋输送器26。排料螺旋输送器26的一端连接在一个装有一个加水喷嘴27的加水桶5的入口开口处。加水桶5的一个排水开口连接在研磨装置6上。下一步将参照图2对研磨装置6予以说明。在本实施例中的研磨装置6包括一个进行摩擦研磨操作的摩擦研磨单元28和一个进行摩擦研磨操作的摩擦研磨单元29。这两个单元彼此串联在一起。在摩擦研磨单元28中，如图2中所示，一根中空轴31横向穿过一个麸皮去除研磨筒30的内部并可在其内转动。中空轴31在其一端开口并连接在一个空气供应装置(未显示)上，中空轴31可转动地携带着一个摩擦研磨转子34，转子上配置有搅拌突出体32和空气喷射缝33。摩擦研磨转子34是中空的，在摩擦研磨转子34内的中空轴31的周边表面上设置有多个空气孔35。在摩擦研磨转子34和麸皮去除研磨筒30之间形成的空隙构成一个研磨室36。研磨室36的一端与一个喂入口37相连通，而其另一端与一个出口38相连通。一个喂入漏斗39设置在喂入口37处，而一个由一个重物40加荷的阻挡盖41设置在出口38处。另外，在靠近喂入口37的位置处，具有螺旋叶片的一个麦粒输送转子42可转动地设置在中空轴31上，而一个麸皮收集室43围绕着麸皮去除研磨筒30而形成。麸皮收集室43的底部通过麸皮收集漏斗44与一个麸皮收集管道45和一个麸皮收集风扇46相连通。摩擦研磨单元28的出口38通过一个升运机47与下一阶段的一个摩擦研磨单元29相连。在摩擦研磨单元29中设置有一根主轴49，主轴从由一个多孔壁形成的麸皮去除研磨筒48内穿过。此主轴49可转动地携带着由金刚砂形成的摩擦研磨转子50，摩擦研磨转子50和麸皮去除研磨筒48之间的空隙构成一个研磨室51。研磨室51的一端与一个喂入口52相连通而其另一端与一个出口53相连通。一个喂入漏斗54设置在喂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面粉磨制方法中的预处理过程，在该过程中原料小麦粒首先经研磨，而这样研磨过的麦粒经碾细和磨制而生产出成品面粉，所述预处理过程的特征包括：一个第一研磨步骤，在该步骤中每颗小麦粒的种皮（５１６）被除去；一个第二研磨步骤，在该步骤中每颗小麦粒的种衣（５１８）被除去；一个第三研磨步骤，在该步骤中与每颗原料小麦粒的被去除的种衣（５１８）相接触的糊粉层细胞（５１９）的一部分细胞壁（５３０）被除去，从而使每个糊粉层细胞的细胞膜（５２２）破裂而使每个糊粉层细胞内的一种物质（５２１）处于能够外流的状态；和一个加水步骤，在该步骤中通过向每颗原料小麦粒加水，使所述糊粉层细胞（５１９）内的该物质（５２１）从糊粉层细胞中流出，结果产生出的研磨过的麦粒其所述糊粉层细胞（５１９）内的该物质（５２１）与每颗原料小麦粒相分离。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐竹觉，金本繁晴，松本伸宏，德井圭裕，
申请(专利权)人：株式会社佐竹，
类型：发明
国别省市：JP[日本]