【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立式磨床磨头上的分度支撑机构，特别适用于数控立式磨床上精确分度的旋转支撑。技术背景现有的立式磨床作为高精度金属切削加工机床，自动化程度和精度要求越来越高，近年来，市场上出现一套鞍座和滑座上边装配两套砂轮磨头，在省去一套进给机构的前提下，也可以实现外圆、端面和内孔任意两个加工面L(可以是锥面)的磨削加工。所述的两套砂轮磨头呈180度安装，通过B轴的旋转可以实现两套砂轮磨头在磨削位置的交换，从而实现两个加工面的自动磨削加工。同时，B轴的旋转使任一砂轮可以磨削加工锥面，因此，B轴的旋转精度直接影响到机床加工精度。现有的横式转台上L(轴线水平)机构上采用的是十字交叉滚子轴承和三面滚针轴承支撑机构。其缺点是磨头的重量要比一般的刀具转塔大得多，而且重心远离支撑点，故支撑机构需要承受较大的颠覆力矩。十字交叉滚子轴承虽然抗颠覆力强，但其轴向承载力仅为同规格推力滚子轴承的三分之一，满足不了磨头这样重量较大的机构使用。三面滚针的径向轴承只能靠加工保证预紧量以及游隙，一旦加工装配完毕就无法改变径向预紧力，十字交叉滚子轴承同样也无法实现，从而造成B轴在磨头质量改变时无法保证轴承能够继续使用，B轴是指机床座标系中绕Y轴旋转的轴，特别是对于设计初期无法精确估计磨头重量时，及时准确的选择轴承预紧力成为一大难题。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种径向预紧力和轴向预紧力可以分开调整，提高B轴的高精度旋转，降低设计计算难度的一种立式磨床磨头的分度支撑机构。本技术的任务是这样完成的，它包括基座和轴承座，其特征在于推力滚子轴承(6-1)装在蜗轮(4)和轴承座(9)之间，挡圈(...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.立式磨床磨头上的分度支撑机构，它包括基座和轴承座，其特征在于推力滚子轴承(6-1)装在蜗轮(4)和轴承座(9)之间，挡圈(11)用螺钉固定在蜗轮(4)上，圆锥滚子轴承(10)外圈端面贴在挡圈(11)上，内孔装在轴承座(9)上，外圈装在蜗轮内孔中，推力滚子...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹保亮，刘阳，潘继超，王世保，宋伟光，
申请(专利权)人：新乡日升数控轴承装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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