一种管箱制造技术

本实用新型专利技术属于电缆设备技术领域，涉及一种管箱，为了解决现有管箱拉伸强度不够，不能适应管箱工作环境的要求的问题，本实用新型专利技术提供了一种管箱，所述管箱由树脂固化的复合层材料制成，所述复合层材料包括至少一层横向玻璃布层以及至少一层纵向玻璃丝层，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆设备
，涉及一种管箱，该管箱主要用于保护电缆。
技术介绍
现在管箱通常由手糊树脂固化的玻璃纤维布层制成，操作简单，质量难以控制，还有一些生产管箱的企业添加了填充料，主要有CaC03、Al (OH) 3、CaCl2、和Mg Cl2等等，但经过使用表明，管箱的寿命不高，应用在高速公路上的普通管箱在短短几年时间就老化了，形成粉末状，这不但浪费国家的资源，而且对已经通车的高速公路(管箱内已经穿了光电缆)要更换是非常困难的。同时，所制备的管箱拉伸强度不够，不能适应管箱工作环境的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有管箱拉伸强度不够，不能适应管箱工作环境的要求的问题，并针对该问题提供一种管箱。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题一种管箱，其特征在于所述管箱由树脂固化的复合层材料制成，所述复合层材料包括至少一层横向玻璃布层以及至少一层纵向玻璃丝层。本技术所述的横向及纵向仅是限定摆放方向，与现有技术相比，本技术至少增设了纵向玻璃丝层，将横向玻璃布层及纵向玻璃丝层联合使用后，管箱在横向及纵向拉伸指标均有大幅的提高。进一步的，所采用的横向玻璃布层(也称单向布)中所有的玻璃纤维横向放置，用线捆扎。在以上技术方案的基础上，本技术还采用了如下改进方案所述复合材料还包括由横向玻璃布层、纵向玻璃丝层以及位于横向玻璃布层和纵向玻璃丝层之间的钢丝网层组成的加强层；所述加强层位于复合层材料的顶端；所述树脂为拉挤树脂；所述横向玻璃布层为无碱横向玻璃布层；所述横向玻璃布层的厚度为20-40丝；所述纵向玻璃丝层的厚度为20-40丝；所述拉挤树脂的厚度为10-30丝。附图说明图1是实施例所述一种管箱所用复合层材料的层状结构示意图。具体实施方式本具体实施方式是对
技术实现思路
的补充说明。一种管箱，由树脂固化的复合层材料制成，所述复合层材料包括至少一层横向玻璃布层以及至少一层纵向玻璃丝层。在实施上述技术方案的基础上，技术人员可以增设钢丝层以进一步的增加管箱横纵方向拉力的可承受范围，方法是将钢丝网层设置在横向玻璃布层以及纵向玻璃丝层之间以构成加强层。考虑到树脂不能很好的固化所加入的钢丝网层，如果将加强层设置在复合层材料的中部，则容易发生分层现象，因此，一般情况下，应当将加强层设置在复合层材料的顶端。实施例一种管箱，所述管箱由树脂固化的复合层材料制成，所述复合层材料包括三层横向玻璃布层、三层纵向玻璃丝层以及一层钢丝网层，其中，一层横向玻璃布层1、一层纵向玻璃丝层3以及位于横向玻璃布层1和纵向玻璃丝层3之间的钢丝网层2构成加强层，复合层材料的具体设置从上至下依次为加强层(横向玻璃布层1在最顶层)、横向玻璃布层4、 纵向玻璃丝层5、横向玻璃布层6、纵向玻璃丝层7。所述横向玻璃布层的厚度为30丝；所述纵向玻璃丝层的厚度为30丝；所述拉挤树脂的厚度为20丝。所采用的树脂为拉挤树脂，以使管箱能够拉挤成型，从而一方面杜绝手糊成型造成产品质量不稳定的弊端，另一方面，拉挤树脂由于拉挤需要，其质量性能较手糊树脂有大幅提高，这能够确保管箱的整体质量。而所述横向玻璃布层为南京金九鼎复合材料有限公司生产的无碱横向玻璃布层， 以符合国家交通部材料标准的规定，表1是实施例所述管箱的质量检测表。表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管箱，其特征在于所述管箱由树脂固化的复合层材料制成，所述复合层材料包括至少一层横向玻璃布层以及至少一层纵向玻璃丝层。2.根据权利要求1所述的一种管箱，其特征在于所述复合材料还包括由横向玻璃布层、纵向玻璃丝层以及位于横向玻璃布层和纵向玻璃丝层之间的钢丝网层组成的加强层。3.根据权利要求2所述的一种管箱，其特征在于所述加强层位于复合层材料的顶端。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正治，
申请(专利权)人：杭州天允科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：