塑料地板原料输送装置制造方法及图纸

一种塑料地板原料输送装置，涉及输送设备技术领域，包括支架，所述支架上设有第一走料槽和第二走料槽，其特征在于：所述的第一走料槽连接于第二走料槽的侧壁上，并于第二走料槽连通，所述的第一走料槽及第二走料槽的端部分别设有液压推杆，所述液压推杆的一端接地，另一端连接有推板，所述的推板设于第一走料槽及第二走料槽内，所述的液压推杆连接有液压控制装置。本实用新型专利技术结构简单合理，工作效率高，通过液压推杆的设置可以很方便的将原料推走，减少人工劳动量，操作方便可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送设备
，具体涉及一种塑料地板原料反应釜出料机构。
技术介绍
地板广泛应用于装饰地面，目前普遍使用的是瓷地板。但瓷地板易碎，在运输和使用过程中往往造成损耗，而且施工较麻烦，其防滑性能也不理想。为克服瓷地板存在的上述问题，一种塑料地板应运而生。塑料地板的优点在于，它不会破碎，接触感好，防滑性能好，轻巧好施工，而且可做成各种美丽的图案，目前在西方国家已被广泛采用并越来越受欢迎。如中国专利号为200410017466. 9涉及了一种抗菌塑料地板及其制作方法，由底层塑料基片、中层印花膜和表面耐磨层组成，其表面透明耐磨层为抗菌表面透明耐磨层，它由聚氯乙烯树脂100重量份、邻苯二甲酸二辛酯20-200重量份、稳定剂2-10重量份和纳米抗菌材料0. 1-10重量份制备而成。又如中国专利号为200810097999. 0涉及了一种塑料地板及其表层的制造方法，其由不含氯的塑料材质的底部层、印花层以及耐磨层等依序贴合组成具有环保概念的塑料地板。在塑料地板的生产过程中需要将原料进行搅拌混合，一般都在反应釜中进行，反应完成后由出口出来，现有技术中原料从反应釜出来后需要人工进行输送到指定位置，比较麻烦，工作量大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，工作效率高的塑料地板原料输送装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种塑料地板原料输送装置，包括支架，所述支架上设有第一走料槽和第二走料槽，其特征在于所述的第一走料槽连接于第二走料槽的侧壁上，并于第二走料槽连通，所述的第一走料槽及第二走料槽的端部分别设有液压推杆，所述液压推杆的一端接地，另一端连接有推板，所述的推板设于第一走料槽及第二走料槽内，所述的液压推杆连接有液压控制装置。所述第一走料槽及第二走料槽的截面为U型结构。所述推板垂直卡设于第一走料槽及第二走料槽内，并与第一走料槽及第二走料槽的内侧壁相接触。所述的第一走料槽及第二走料槽为金属材质。本技术的有益效果是本技术结构简单合理，工作效率高，通过液压推杆的设置可以很方便的将原料推走，减少人工劳动量，操作方便可靠。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种塑料地板原料输送装置，包括支架1，支架1上设有第一走料槽3和第二走料槽2，第一走料槽3连接于第二走料槽2的侧壁上，并于第二走料槽2连通，第一走料槽3及第二走料槽2的端部分别设有液压推杆4，液压推杆4的一端接地，另一端连接有推板5，推板5设于第一走料槽3及第二走料槽2内，液压推杆4连接有液压控制装置，第一走料槽3及第二走料槽2的截面为U型结构，推板5垂直卡设于第一走料槽3及第二走料槽2内，并与第一走料槽3及第二走料槽2的内侧壁相接触，第一走料槽3及第二走料槽2为金属材质，使用寿命长。工作时，反应好的原料从反应釜出料口出来后，落入第一走料槽3内，启动液压控制装置，液压推杆4推动推板5，将原料推送到第二走料槽2内，第二走料槽2内的液压推杆再将原料推入到下一步工序进行加工，采用全自动化操作，不需要人工劳动，大大提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料地板原料输送装置，包括支架，所述支架上设有第一走料槽和第二走料槽，其特征在于所述的第一走料槽连接于第二走料槽的侧壁上，并于第二走料槽连通，所述的第一走料槽及第二走料槽的端部分别设有液压推杆，所述液压推杆的一端接地，另一端连接有推板，所述的推板设于第一走料槽及第二走料槽内，所述的液压推杆连接有液压控制装置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，张涛，
申请(专利权)人：界首市大品牌塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：