【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动电极夹钳，用于电弧炼钢炉发生故障时，将其放入高温电炉内将断裂的电极棒自动取出。
技术介绍
电弧炼钢炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000°C以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。随着电弧炼钢炉的改进以及冶炼技术的提高及电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炼钢炉不但用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。而在我国现有的炼钢设施中，电弧炉炼钢技术在钢铁行业得到了日益广泛的应用，随之而来的设备故障也越来越多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在电弧炼钢炉发生故障时，能将断裂的电极棒自动取出的装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了一种自动电极夹钳，其特征在于包括左钳臂及右钳臂，左钳臂及右钳臂分别穿入平衡梁内并与其相固定，伸缩套套在伸缩杆上并连接成组件，伸缩杆通过万向接头与平衡梁联接，通过吊环链将左钳及右钳臂顶部与伸缩套上部连接。优选地，所述左钳臂及右钳臂与所述平衡梁之间通过自润滑联接轴相固定。优选地，所述伸缩套与所述伸缩杆之间通过自动栓连接成组件。本技术结构设计更加紧凑合理、操作灵活便捷、自动夹紧、自动松开、体积小、 重量轻、捞取效率高、设备经久耐用；避免了电极熔化造成的变钢或热停产现象，提高了操作人员的安全性，减少了事故损失。附图说明图1为...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动电极夹钳，其特征在于包括左钳臂(6)及右钳臂(3)，左钳臂(6)及右钳臂 (3)分别穿入平衡梁(2)内并与其相固定，伸缩套(1)套在伸缩杆(5)上并连接成组件，伸缩杆(5)通过万向接头(8)与平衡梁(2)联接，通过吊环链(7)将左钳臂(6)及右钳臂(3) 顶部与伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张照军，夏超峰，余志文，
申请(专利权)人：上海开隆冶金机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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