皮线光缆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮线光缆连接器，包括外本体、内本体及插针体，外本体是套接在内本体上的，插针体穿设在内本体的中心通孔内且前端伸出于外本体外，连接器还包括皮线光缆，套设在皮线光缆上的止挡套管，设置在止挡套管后端与皮线光缆之间、用于卡紧皮线光缆的皮线卡固件，以及套设在插针体和止挡套管前端上、用于连接插针体和止挡套管的内衬套，皮线光缆前部经剥离后形成前端的裸光纤段及位于裸光纤段后部的涂覆光纤段，裸光纤段全部插设在插针体的陶瓷插芯内，涂覆光纤段前端插设在插针体的金属尾柄内并胶接固定，所述插针体与止挡套管之间还设有轴向延伸弹簧；本实用新型专利技术结构简单合理，装配容易，使光纤连接的操作过程简单快速。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光缆连接器，尤其涉及一种皮线光缆连接器。
技术介绍
皮线光缆被各大运营商选择作为主要引入光缆结构，其市场用量正逐年大幅度增长，相应的，用皮线光缆制作的光纤连接器的使用也在大幅度增长。通常使用的光纤连接器，使用的光缆是常规的单芯光缆，其结构特点为紧套光纤、非金属加强件和护套之间是松散结构，紧套光纤可以在缆中自由伸缩约5mm长度。制作跳线时，需要将紧套光纤和插针体固定成一个整体，非金属加强件和连接头连接在一起。 用皮线光缆来制作光纤连接器则不同，由涂覆光纤、加强件和护套组成的皮线光缆，涂覆光纤、加强件和护套之间，是紧密包裹在一起，不能产生任何位置移动。采用市场上可以采购得到的普通连接器散件来组装就不现实了，需要重新设计一种新结构的，针对皮线缆的连接器散件。
技术实现思路
本技术目的是提供一种皮线光缆连接器，以用较少的部件实现对光缆的续接，提高其接续速度。本技术的技术方案是一种皮线光缆连接器，包括外本体、内本体及插针体， 所述外本体是套接在内本体上的，插针体穿设在内本体的中心通孔内且前端伸出于外本体夕卜，所述连接器还包括皮线光缆，套设在皮线光缆上的止挡套管，设置在止挡套管后端与皮线光缆之间、用于卡紧皮线光缆的皮线卡固件，以及套设在插针体和止挡套管前端上、用于连接插针体和止挡套管的内衬套，所述皮线光缆前部经剥离后形成前端的裸光纤段及位于裸光纤段后部的涂覆光纤段，所述裸光纤段全部插设在插针体的陶瓷插芯内，所述涂覆光纤段前端插设在插针体的金属尾柄内并胶接固定，所述插针体与止挡套管之间还设有轴向延伸弹簧。所述弹簧与插针体、止挡套管之间的具体安装结构为所述插针体中部设有一圈凸缘，弹簧套设在插针体后部，弹簧一端抵设在凸缘后端面，另一端抵设在止挡套管前端内周的环形定位槽内。所述内衬套与插针体、止挡套管之间的具体安装结构为所述内衬套的后端与止挡套管前端外周的环形卡槽卡接固定，内衬套的前端具有一圈内挡圈，该内挡圈抵紧于凸缘的前端面上。所述皮线卡固件的具体结构为所述皮线卡固件至少具有两个插脚，且相邻两个插脚之间的距离小于皮线光缆的短边长度，所述止挡套管的后端管壁上设有供插脚插入的插孔，所述皮线卡固件的插脚穿过插孔插设在皮线光缆的护套中。进一步的，所述皮线卡固件具有前后两组插脚，且每组插脚为两个，每组中的两个插脚之间的距离均小于皮线光缆的短边长度。为了更好的固定皮线光缆，所述止挡套管的后部内孔为与皮线光缆外形配合的蝶形孔。所述皮线光缆于止挡套管的后部套设有尾套。本技术的组装步骤为步骤一对皮线光缆的前部进行剥纤工作，以使皮线光缆前部形成一段裸光纤段及一段涂覆光纤段；步骤二 将上述裸光纤段及涂覆光纤段穿过尾套、止挡套管和弹簧后插入注好胶的插针体，再将胶水固化好；步骤三将弹簧、止挡套管依次向插针体方向推，直到靠拢，再用内衬套从前向后套入插针体和弹簧，此时内衬套的内挡圈抵紧于凸缘的前端面上，将内衬套继续向后推，直到内衬套的后端与止挡套管前端外周的环形卡槽卡接固定。由于这时的情况下，里面的光纤将会处于弯曲状态，此时需要将皮线光缆轻轻向后拉动，直到里面的光纤呈直线状态，然后再将皮线卡固件插入皮线光缆侧面的护套及止挡套管中，使止挡套管、皮线光缆和皮线卡固件卡成一体整体，从而使实现对皮线光缆的位置固定；步骤四推上尾套、装入外本体，完成连接器的组装。本技术的优点是1.本技术结构简单合理，易于在特殊情况下拆卸组装，体积小，重量轻，制造成本低，且组成部件数量少，装配容易，使光纤连接的操作过程简单快速。.本技术通过在止挡套管中保留一定长度的涂覆光纤段的方法，减少了因为插针体伸缩引起的光纤弯曲半径，从而减少了因为光纤因弯曲半径太大引起的损耗，最终达到较小的插入损耗的目的。.本技术采用皮线卡固件的四个插脚同时卡住皮线光缆和止挡套管，从而实现连接器接头和光缆之间的固定，结构简单，固定可靠。.组装过程中，止挡套管内的裸光纤会出现弯曲状态，本技术可在将裸光纤调整到直线状态后，再通过皮线卡固件实现对皮线光缆的固定。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术处于正常状态时的剖视图；图2为本技术弹簧处于压缩状态时的剖视图；图3为本技术中皮线卡固件卡紧皮线光缆时的截面图；图4为本技术皮线光缆前部的结构示意图。其中1插针体；11凸缘；2皮线光缆；21裸光纤段；22涂覆光纤段J3护套；3止挡套管；31环形定位槽；32环形卡槽；33插孔；4皮线卡固件；41插脚；5内衬套；51内挡圈；6 弹簧。具体实施方式实施例如图1至图4所示，一种皮线光缆连接器，包括外本体、内本体及插针体 1，所述外本体是套接在内本体上的，插针体1穿设在内本体的中心通孔内且前端伸出于外本体外，所述连接器还包括皮线光缆2，套设在皮线光缆2上的止挡套管3，设置在止挡套管 3后端与皮线光缆2之间、用于卡紧皮线光缆2的皮线卡固件4，以及套设在插针体1和止挡套管3前端上、用于连接插针体1和止挡套管3的内衬套5，所述皮线光缆2前部经剥离后形成前端的裸光纤段21及位于裸光纤段21后部的涂覆光纤段22，所述裸光纤段21全部插设在插针体1的陶瓷插芯内，所述涂覆光纤段22前端插设在插针体1的金属尾柄内并胶接固定，所述插针体1与止挡套管3之间还设有轴向延伸弹簧6。为了更好的固定皮线光缆 2，所述止挡套管3的后部内孔为与皮线光缆2外形配合的蝶形孔。所述皮线光缆2于止挡套管3的后部套还设有尾套，本实施例图中未画出上述外本体、内本体和尾套。所述弹簧6与插针体1、止挡套管3之间的具体安装结构为所述插针体1中部设有一圈凸缘11，弹簧6套设在插针体11后部，弹簧6 —端抵设在凸缘11后端面，另一端抵设在止挡套管3前端内周的环形定位槽31内。所述内衬套5与插针体1、止挡套管3之间的具体安装结构为所述内衬套5的后端与止挡套管3前端外周的环形卡槽32卡接固定，内衬套5的前端具有一圈内挡圈51，该内挡圈51抵紧于凸缘11的前端面上。所述皮线卡固件4的具体结构为所述皮线卡固件4至少具有两个插脚41，且相邻两个插脚41之间的距离小于皮线光缆的短边长度，所述止挡套管3的后端管壁上设有供插脚41插入的插孔33，所述皮线卡固件4的插脚41穿过插孔33插设在皮线光缆2的护套 23中。本实施例中，所述皮线卡固件4具有前后两组插脚41，且每组插脚41为两个，每组中的两个插脚41之间的距离均小于皮线光缆2的短边长度。本技术的组装步骤为步骤一对皮线光缆2的前部进行剥纤工作，以使皮线光缆2前部形成一段裸光纤段21及一段涂覆光纤段22;步骤二 将上述裸光纤21穿过尾套、止挡套管3和弹簧6后插入注好胶的插针体 1，再将胶水固化好；步骤三将弹簧6、止挡套管3依次向插针体1方向推，直到靠拢，再用内衬套5从前向后套入插针体1和弹簧6，此时内衬套5的内挡圈51抵紧于凸缘11的前端面上，将内衬套51继续向后推，直到内衬套5的后端与止挡套管3前端外周的环形卡槽32卡接固定。 由于这时的情况下，里面的光纤将会处于弯曲状态，此时需要将皮线光缆2轻轻向后拉动， 直到里面的光纤呈直线状态，然后再将皮线卡固件4插入皮线光缆2侧面的护套23及止挡套管3中，使止挡套管3、皮线光缆2和皮线卡固件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮线光缆连接器，包括外本体、内本体及由陶瓷插芯和金属尾柄组成的插针体 (1)，所述外本体是套接在内本体上的，插针体(1)穿设在内本体的中心通孔内，其特征在于所述连接器还包括皮线光缆(2 )，套设在皮线光缆(2 )上的止挡套管(3 )，设置在止挡套管(3)后端与皮线光缆(2)之间、用于卡紧皮线光缆(2)的皮线卡固件(4)，以及套设在插针体(1)和止挡套管(3 )前端上、用于连接插针体(1)和止挡套管(3 )的内衬套(5 )，所述皮线光缆(2)前部经剥离后形成前端的裸光纤段(21)及位于裸光纤段(21)后部的涂覆光纤段 (22),所述裸光纤段(21)全部插设在插针体(1)的陶瓷插芯内，所述涂覆光纤段(22)前端插设在插针体(1)的金属尾柄内并胶接固定，所述插针体(1)与止挡套管(3)之间还设有轴向延伸弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的皮线光缆连接器，其特征在于所述插针体(1)中部设有一圈凸缘(11)，弹簧(6)套设在插针体(11)后部，弹簧(6) —端抵设在凸缘(11)后端面，另一端抵设在止挡套管(3)前端内周的环形定位槽(31)内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：邹根龙，何伟，
申请(专利权)人：吴江市欣达通信科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：