提升式正压过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升式正压过滤机，包括有储液箱、电器控制系统，其特点是在储液箱上安装有壳体，壳体内设有过滤上腔和过滤下腔，在过滤上腔上连接有连杆机构，在过滤下腔的一端设有干饼腔，干饼腔内通过管路连接有真空风机，在过滤上腔和过滤下腔之间设有循环滤布，循环滤布由传动系统带动，在储液箱上设有提升泵和过滤泵，提升泵通过管路与过滤上腔相通，过滤泵通过管路与过滤下腔相通，过滤上腔内设有压力传感器，本实用新型专利技术具有结构简单新颖，无过滤耗材，实现全自动化，且安装操作简便，过滤精度高，可靠性好及占地空间小等诸多优点，适用于机械、轴承、汽车、化工、冶金、造纸等相关行业的液体过滤净化处理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提升式正压过滤机，适用于机械、轴承、汽车、化工、冶金、造纸等相关行业的液体过滤净化处理。
技术介绍
在工件加工技术及精度要求越来越高的机械等行业，压力式过滤机因其精度高， 过滤效果好受到大家越来越多的青睐，但普通压力式过滤机存在许多缺点，如产品体积过大，操作复杂，耗材量大等，造成过滤成本高，使用困难。
技术实现思路
本技术目的在于克服已有技术存在的缺陷，提供一种结构简单新颖，无过滤耗材，实现全自动化，且安装操作简便，过滤精度高，可靠性好及占地空间小的提升式正压过滤机。本技术的技术解决方案是一种提升式正压过滤机，包括有储液箱、电器控制系统，特点是，在储液箱上安装有壳体，壳体内设有过滤上腔和过滤下腔，在过滤上腔上连接有连杆机构，在过滤下腔的一端设有干饼腔，干饼腔内通过管路连接有真空风机，在过滤上腔和过滤下腔之间设有循环滤布，循环滤布由传动系统带动，在储液箱上设有提升泵和过滤泵，提升泵通过管路与过滤上腔相通，过滤泵通过管路与过滤下腔相通，过滤上腔内设有压力传感器。与现有普通压力式过滤机相比，本实用用新型具有如下诸多优点1、过滤能力强，在过滤面积一定的情况下，由于脏液具有一定压力进入密封的上腔体，且过滤泵不断吸取下腔的净液，使上腔体的压力远大于下腔体，脏液迅速通过滤布， 提高了过滤效率；2、形成的滤饼也参与过滤过程，提高了过滤精度；3、使用循环滤布，无耗材；4、滤饼的含液量低，减少了冷却液的损耗和费用；5、整个过滤过程通过自动控制完成预定动作，实现连续过滤，自动化程度高，降低了管理费用。以下结合附图及实例对本技术做详细的解释说明。附图说明图1一本技术的结构示意图；图2—图1的右视图。附图图面说明1储液箱，2提升泵，3壳体，4张紧系统，5铰链连接，6过滤上腔，7过滤下腔，8连杆机构，9气缸，10干饼腔，11循环滤布，12传动系统，13驱动电机，14毛刷，15集屑车，16真空风机，17电器控制系统，18过滤泵。具体实施方式参见图1、图2，壳体3通过螺栓固定在储液箱1上，过滤上腔6的下端通过铰链连接5固定在壳体3上，过滤上腔6的上端通过销钉和连杆机构8固定在一起，连杆机构8上安装连接汽缸9，过滤上腔6内设有压力传感器；在过滤上腔6的下方设有过滤下腔7，过滤下腔7的上端设有干饼腔10，可将过滤下腔7和干饼腔10做成一体的，两者都固定依附在壳体3上，真空风机16通过管路和干饼腔10上部相通；循环滤布11安装在过滤上腔6和过滤下腔7之间，循环滤布11由传动系统12带动，传动系统12通过轴承固定在壳体3上， 传动系统12在驱动电机13的带动下运行；储液箱1内分为两部分，一部分为污液箱，在污液箱处设有提升泵2，提升泵2通过管路与过滤上腔6相通，另一部分为净液箱，在净液箱处设有过滤泵18，过滤泵18通过管路与过滤下腔7相通，提升泵2和过滤泵18都通过螺栓固定在储液箱1上；与已有技术一样，本过滤机也设有刮屑和收集用的毛刷14、集屑车15，毛刷14通过轴承固定在壳体3上，集屑车15相应地安放在毛刷14的下方；电器控制系统17 通过螺栓固定在壳体3上，控制整个系统的运行。工作原理工作时，当确保过滤上腔6下方为干净循环滤布11时，连杆机构8将过滤上腔6 压紧，提升泵2将储液箱1 (污液箱)内的污液泵入过滤上腔6，污液中的杂质被截留在循环滤布11上，过滤后的净液进入过滤下腔7，并由过滤泵18泵入储液箱1的净液箱，由于提升泵2不断地将污液泵入过滤上腔6，过滤泵18不断地将净液从过滤下腔7泵出，使得循环滤布11过滤面上下压差很大，增大了液体的透过率，提高液体的过滤效率。当系统运行一段时间后，循环滤布11上的积屑达到一定的厚度，液体的透过能力下降，而提升泵2仍在不断地向过滤上腔6中泵入液体，过滤上腔6压力增大，达到预定值后，过滤上腔6中的压力传感器发出讯号，系统将自动切断提升泵2，过滤泵18在运转一定时间后进入延时状态。 同时电器控制系统17控制连杆机构8将过滤上腔6抬起(连杆机构8中汽缸9的往复运动可通过过滤上腔6内连接的压力传感器的发令来实现)，通过传动系统12带动循环滤布11 转动，将形成的滤饼带出，经毛刷14将循环滤布11清理干净，卸到集屑车15中，运行过程中，湿滤饼在通过干饼腔10时真空风机16可将滤饼中过多的液体吸出，达到干燥滤饼的效果。直到过滤上腔6下方又为干净循环滤布11时，一个工作循环就此结束，进入下一个循环。可以在循环滤布11处设置张紧系统4，系统运行过程中，通过张紧系统4来调节滤布的松紧度。电器控制系统17可由中心控制单元和一个独立工作的电控箱组成；中心控制单元包括行程开关、压力传感器及其相关执行元件组成。整个控制过程由PLC控制完成预定动作，控制方式有压力控制和时间控制可供选择，实现连续过滤，可调预设值并自动更换滤布，若出现故障将及时发出故障报警。本技术过滤精度高，无耗材，且实现全自动化，操作简单，适合机械、轴承、汽车、化工、冶金、造纸等相关行业的液体过滤净化处理。权利要求1. 一种提升式正压过滤机，包括有储液箱(1 )、电器控制系统(17)，其特征是，在储液箱(1)上安装有壳体(3)，壳体(3)内设有过滤上腔(6)和过滤下腔(7)，在过滤上腔(6)上连接有连杆机构(8 )，在过滤下腔(7 )的一端设有干饼腔(10 )，干饼腔(10 )内通过管路连接有真空风机(16)，在过滤上腔(6)和过滤下腔(7)之间设有循环滤布(11)，循环滤布(11)由传动系统(12)带动，在储液箱(1)上设有提升泵(2)和过滤泵(18)，提升泵(2)通过管路与过滤上腔(6)相通，过滤泵(18)通过管路与过滤下腔(7)相通，过滤上腔(6)内设有压力传感器。专利摘要本技术公开了一种提升式正压过滤机，包括有储液箱、电器控制系统，其特点是在储液箱上安装有壳体，壳体内设有过滤上腔和过滤下腔，在过滤上腔上连接有连杆机构，在过滤下腔的一端设有干饼腔，干饼腔内通过管路连接有真空风机，在过滤上腔和过滤下腔之间设有循环滤布，循环滤布由传动系统带动，在储液箱上设有提升泵和过滤泵，提升泵通过管路与过滤上腔相通，过滤泵通过管路与过滤下腔相通，过滤上腔内设有压力传感器，本技术具有结构简单新颖，无过滤耗材，实现全自动化，且安装操作简便，过滤精度高，可靠性好及占地空间小等诸多优点，适用于机械、轴承、汽车、化工、冶金、造纸等相关行业的液体过滤净化处理。文档编号B01D29/80GK202289622SQ20112042419公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日专利技术者孙胜男, 张庆华, 张海霞, 徐宪峰, 朱文彬, 李海鹏, 王利, 秦雯, 程顺达 申请人:朱文彬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文彬，秦雯，程顺达，王利，徐宪峰，张庆华，李海鹏，张海霞，孙胜男，
申请(专利权)人：朱文彬，
类型：实用新型
国别省市：