一种用于弧形空间桁架的拼装方法技术

一种用于弧形空间桁架的拼装方法，依照下列步骤完成：1、根据设计图，查出每个节点球的半径r，并对拼装的倒三角桁架进行三维变换成正三角桁架；2、做出正三角桁架两端的连线作为辅助线，并做出辅助线的竖直平分线，以中点为原点，辅助线、平分线分别为X、Y轴建立坐标系；3、根据坐标系分别标注每个节点球的中心三维坐标值；4、确定y值最大处球节点支撑高度，每一节点与此处球节点半径的差值，根据坐标y值确定每个球节点的支撑高度；4、将支撑与胎架焊接牢固；5、进行桁架的部分拼装，拆除上部球节点支撑，完成下部斜杆的拼接，最终完成拼接。该方法可保证杆件、节点准确、安全地拼装，从而使组对施工质量、效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种建筑结构安装方法，特别涉及。
技术介绍
弧形球节点钢结构由于自重轻且能够承受更大的荷载，因此越来越多地被运用在大跨场馆及大型厂房中。此结构的荷载传递是通过杆件至节点球再到杆件的过程，这便给施工提出了杆件传力直接的要求，且结构多为空间倒三角形式，在拼装中需考虑构件的稳定性及施工的安全性。目前，弧形空间桁架的拼装大多采用分段组装的方法进行施工，根据设计提供的节点坐标进行胎架的制作和定位。但是，如果完全按照设计安装的形式进行拼装的话，相当于在安装环境下制作胎架一套，将会带来运用大量的拼接胎架造成材料的浪费，且人员操作高度较大，安全不易保证等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，该方法可保证杆件、 节点准确、安全地拼装，从而使组对施工质量、效率大大提高。如上构思，本专利技术的技术方案是，其特征在于依照下列步骤完成1)根据设计图，查出每个节点球的半径r，并对拼装的倒三角桁架进行三维变换成正三角桁架；2)做出正三角桁架两端的连线作为辅助线，并做出辅助线的竖直平分线，以中点为原点，辅助线、平分线分别为X、Y轴建立坐标系；3)根据坐标系分别标注每个节点球的中心三维坐标值(X，y，ζ)；4)确定y值最大处(ymax)球节点支撑高度h，每一节点与此处球节点半径的差值 r_，根据坐标y值确定每个球节点的支撑高度ymax_y+h+r_ ；5)根据三维坐标定位胎架及支撑位置，并将支撑与胎架焊接牢固；6)进行桁架的部分拼装，拆除上部球节点支撑，完成下部斜杆的拼接，最终完成拼接。本方法将正装的桁架进行倒置，使拼接的构件尽量靠近地面，降低了人员操作安全上的风险；把需拼接的空间桁架分中，能最少的使用拼装材料，使两端的支撑高度都较由于变换了安装时的环境，使空间桁架的节点坐标发生变化，保证精度的前提下， 在倒置的桁架中重新设置结构坐标系，节点的坐标重新确立。解决了弧形倒三角球节点钢结构拼装精度及难度。附图说明图1是本专利技术的拼装平面示意图；图2是本专利技术的拼装剖面示意图。其中1-支撑；2-辅助线；3-坐标原点；4-胎具。具体实施例方式如图所示，依照下列步骤完成1、根据设计图，查出每个节点球的半径r，并对拼装的倒三角桁架进行三维变换成正三角桁架；2、做出正三角桁架两端的连线作为辅助线，并做出辅助线的竖直平分线，以中点为原点，辅助线、平分线分别为X、Y轴建立坐标系；3、根据坐标系分别标注每个节点球的中心三维坐标值(X，y，ζ)；4、确定y值最大处(ymax)球节点支撑高度h，每一节点与此处球节点半径的差值 r_，根据坐标y值确定每个球节点的支撑高度ymax_y+h+r_ ；5、根据三维坐标定位胎架及支撑位置，并将支撑与胎架焊接牢固；6、进行桁架的部分拼装，拆除上部球节点支撑，完成下部斜杆的拼接，最终完成拼接。权利要求1. ，其特征在于依照下列步骤完成1)根据设计图，查出每个节点球的半径r，并对拼装的倒三角桁架进行三维变换成正三角桁架；2)做出正三角桁架两端的连线作为辅助线，并做出辅助线的竖直平分线，以中点为原点，辅助线、平分线分别为X、Y轴建立坐标系；3)根据坐标系分别标注每个节点球的中心三维坐标值(X，y，ζ)；4)确定y值最大处(ymax)球节点支撑高度h，每一节点与此处球节点半径的差值ι·—，根据坐标y值确定每个球节点的支撑高度ymax-y+h+r_ ；5)根据三维坐标定位胎架及支撑位置，并将支撑与胎架焊接牢固；6)进行桁架的部分拼装，拆除上部球节点支撑，完成下部斜杆的拼接，最终完成拼接。全文摘要，依照下列步骤完成1、根据设计图，查出每个节点球的半径r，并对拼装的倒三角桁架进行三维变换成正三角桁架；2、做出正三角桁架两端的连线作为辅助线，并做出辅助线的竖直平分线，以中点为原点，辅助线、平分线分别为X、Y轴建立坐标系；3、根据坐标系分别标注每个节点球的中心三维坐标值；4、确定y值最大处球节点支撑高度，每一节点与此处球节点半径的差值，根据坐标y值确定每个球节点的支撑高度；4、将支撑与胎架焊接牢固；5、进行桁架的部分拼装，拆除上部球节点支撑，完成下部斜杆的拼接，最终完成拼接。该方法可保证杆件、节点准确、安全地拼装，从而使组对施工质量、效率大大提高。文档编号E04G21/14GK102535868SQ20121007204公开日2012年7月4日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者刘法新, 姚大勇, 张伟, 杨华龙, 陈磊 申请人:中冶天工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘法新，张伟，姚大勇，杨华龙，陈磊，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：