一种节能钢化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能钢化炉，钢化炉炉膛内设有电热丝，该相邻的两电热丝间设有用硅胶纤维毡固化后形成的保温棉；在该电热丝与保温棉上铺以一钢板；钢化炉外壁的凹处填充有石棉泥并固化，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有一可以实行隔断，减少热对流散失的屏风；钢化炉炉膛内通过加热丝加热，加热后所产生的热量通过保温棉保温，并通过钢板形成热均衡，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有的屏风，目的在于干扰热对流，减少因对流而造成的热传递，降低热传导，从而进一步实现热保温降低热损耗；具有能耗小、单位产量成本较低等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种应用于玻璃深加工生产线上的钢化炉，尤其是一种节能钢化炉。
技术介绍
钢化炉是用物理的方法生产钢化玻璃的设备，其通过加热玻璃后采用风压急剧冷却在玻璃表面形成应力层从而达到玻璃强度增加实现钢化的目的。此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备等等。玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。虽然钢化炉能生产出满足我们需要的玻璃，但是它的耗能比较大，导致单位产量成本较高，对生产厂家来说是一个比较大的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种能耗小、单位产量成本较低的节能钢化炉。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，钢化炉炉膛内设有电热丝，该相邻的两电热丝间设有用硅胶纤维毡固化后形成的保温棉；在该电热丝与保温棉上铺以一钢板。作为优选，钢化炉外壁的凹处填充有石棉泥并固化，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有一可以实行隔断，减少热对流散失的屏风。本技术钢化炉炉膛内通过加热丝加热，加热后所产生的热量通过保温棉保温，并通过钢板形成热均衡，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有的屏风，目的在于干扰热对流，减少因对流而造成的热传递，降低热传导，从而进一步实现热保温降低热损耗；具有能耗小、单位产量成本较低等特点。附图说明图1是本技术钢板与保温层间的结构示意图。图2是本技术钢化炉外壁的结构示意图。附图中的标号分别为1、电热丝，2、保温棉，3、钢板，4、石棉泥，5、钢化炉外壁。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍图1、2所示，本技术钢化炉炉膛内设有电热丝1，该相邻的两电热丝1间设有用硅胶纤维毡固化后形成的保温棉2 ；该加热丝1与保温棉2结合形成保温层，在该电热丝1与保温棉2上铺以一钢板3形成热均衡。钢化炉外壁5的凹处填充有石棉泥4并固化，该石棉泥可进行热传递阻碍，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有一可以实行隔断，减少热对流散失的屏风，该屏风由钢化玻璃构成，目的在于干扰热对流，减少因对流而造成的热传递，降低热传导，从而进一步实现热保温降低热损耗。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.一种节能钢化炉，其特征在于钢化炉炉膛内设有电热丝(1)，该相邻的两电热丝 (1)间设有用硅胶纤维毡固化后形成的保温棉(2)；在该电热丝(1)与保温棉(2)上铺以一钢板(3)。2.根据权利要求1所述的节能钢化炉，其特征在于钢化炉外壁(5)的凹处填充有石棉泥(4)并固化，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有一用于实行隔断，减少热对流散失的屏风。专利摘要本技术涉及一种节能钢化炉，钢化炉炉膛内设有电热丝，该相邻的两电热丝间设有用硅胶纤维毡固化后形成的保温棉；在该电热丝与保温棉上铺以一钢板；钢化炉外壁的凹处填充有石棉泥并固化，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有一可以实行隔断，减少热对流散失的屏风；钢化炉炉膛内通过加热丝加热，加热后所产生的热量通过保温棉保温，并通过钢板形成热均衡，钢化炉外沿生产线摆放方向的两侧设有的屏风，目的在于干扰热对流，减少因对流而造成的热传递，降低热传导，从而进一步实现热保温降低热损耗；具有能耗小、单位产量成本较低等特点。文档编号C03B27/012GK202297363SQ20112037598公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日专利技术者来炜刚, 赖俊达 申请人:浙江鼎昇新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖俊达，来炜刚，
申请(专利权)人：浙江鼎昇新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：