双层气体液化管制造技术

本实用新型专利技术是一种理化实验仪器，是一种在常温加压下使易于液化气体进行相态变化的实验用具。采用无机玻璃制成的内衬管和有机玻璃制成的外保护管所组成的双层管，在内衬管中装有活塞，内衬管的两端分别用中间穿有气门的密封塞封口。并配合改进打气筒一起使用。此装置可以在实验室中清楚地、直观地演示氨气、氯气、二氧化氮、二氧化硫、丁烷等易液化气体的液化、气化实验。操作安全可靠可以提高教学质量，培养学生学习兴趣。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种理化实验仪器。在常温一定压力下，有许多气体是可以液体的。例如氨气在常温下加压到7－8个大气压氨气就会凝结为无色液体。氨气在液化时要放出大量的热，液氨在减压气化时要吸收大量的热。这一液化气化过程 在实验室里很难演示，尤其是液氨减压时，液氨迅速沸腾气化这一精彩的气化过程在实验室里很难见到。其主要原因是在一定压力下液氨或液氯等液化气体都会“染”有机玻璃管，使有机玻璃管变的不透明；直接用玻璃管又不安全。本技术的目的是实现一种在常温加压下使易于液化气体进行相态变化的实验用具。采用双层气体液化管，能直观地、清楚地演示易液化气体的液化、气化的全过程。本技术是通过下述方式实现的。采用双层管，即无机玻璃制成的内衬管和有机玻璃制成的外保护管所组成的双层管。在内衬管中装有活塞，内衬管的两端分别用中间穿有气门的密封塞封口。外保护管的两端分别配有用于压紧密封塞并能使密封塞上的气门从空心中穿过的空心螺帽。这样、密封塞上的气门穿过空心螺帽的空心，装有气门帽的一端裸露在空间。内衬管两端的密封塞一般采用橡胶塞，密封塞的外表面为圆锥面。在密封塞中间穿过的气门一般是采用自行车轮胎上所用的气门，气门帽位于密封塞大头的外面，密封塞小头伸进内衬管，中间部分塞紧在内衬管口部，密封塞大头伸出外保护管之外。空心螺帽一般采用金属材料制成的，拧紧在外保护管两端外壁的螺纹上，这样空心螺帽就把密封塞压紧，气门帽从空心螺帽中穿出裸露在外面。在空心螺帽和密封塞接触面之间装有金属垫圈，其目的是克服空心螺帽在拧转时与密封胶塞之间产生扭力，活塞也采用橡胶塞，塞体也有一定锥度，两头大中间略小，塞体两端的直径略大于内衬管的内径。外保护管采用有机玻璃管，有机玻璃管耐高压，能耐四十多个大气压。内衬管采用无机玻璃管，例如采用锅炉上用的液面计管，能耐一定压力。内衬管的两端都可以充气加压或放气减压。先用充压空气把活塞推向一端，然后放气。再从另一端打进充压氨气，充至气、液二相临界程度，同时活塞被推向另一端，这时关闭充氨气那端的气门帽。再从另一端打进压缩空气，这样活塞压到全管 1/2 － 1/4 处，充入氨气的这端出现液态氨。在进空气这端通过向气门内放气减压，充气加压，可以反复地看到氨气的液化、气化的全过程。活塞的塞体两头大，中间小，橡胶本身又有弹性，在充气时，活塞两边都受压，橡胶塞被压缩，并占距中间的间隙。内衬管采用耐压无机玻璃管，如果是采用普通无机玻璃管可以采用这样的方式内衬管两端的密封塞的其中一端密封塞也是那一端外保护管的密封塞，而另一端的密封塞分为二段，一段为小密封塞，小密封塞中间仍有气门通道，小密封塞的外端面上有跑气刻痕，另一段为大密封塞，是外保护管的密封塞，大密封塞的中间仍穿有气门。这样双层气体液化管的内外管全都封口，液化管两端所不同的是一端的内外管不相通，称这端为氨气进口端。另一端由于有大小密封塞的接缝，并且有跑气刻痕，内外管是相通的，称这端为空气进口端。因此氨气可以直接进入内衬管，而压缩空气可以同时进入内外管，充气加压的效果是一样的，只是内外管之间也充满压缩空气，使内衬管内外壁压力之和等零。可以采用普通无机玻璃管。活塞、密封塞都采用橡胶材料的，空心螺帽采用金属材料的，在密封塞和空心螺帽之间装有金属垫圈。向双层气体液化管输入氨气的装置可以采用压力瓶、压缩气泵。本技术提供一个改进打气筒和液化管配合使用。采用普通的单管打气筒，在上压盖与气筒杆之间用O型圈密封，并在上压盖上打孔安接进气接头。这样把氨气接在改进打气筒的进气接头上，在室外空打几下气筒，排除气筒内的空气后，就可以向液化管输入氨气了。下面用实施例结合附图再进一步说明。附图说明图1为密封内衬管的双层气体液化管。图2为内外管都密封的双层气体液化管。图3为改进打气筒。实施例1。这是一种密封内衬管的双层气体液化管。从图1看出这种双层气体液化管由内衬管(1)、外保护管(2)、空心螺帽(3)、密封塞(4)、活塞(5)组成的。密封塞上穿有气门(6)，气门穿过垫圈(7)和空心螺帽，使气门帽(8)裸露在空间。活塞实际上是采用两个带有锥度的塞体，小头相对放入内衬管中。两个密封塞只是密封内衬管，在充气加压时，内外管之间由于没有密封，其夹套压力同大气压力相同，而内衬管要承受一定压力，因此要采用耐压无机玻璃管。外保护管起安全操作的保护作用。实施例2。这是一种内外管都密封的双层气体液化管。从图2看出这种双层气体液化管(1)、外保护管(2)、空心螺帽(3)、活塞(5)、氨气进口密封塞(9)、小密封塞(10)、大密封塞(11)组装而成的。氨气进口密封塞在安装时即要密封内衬管又要密封外保护管，在使用时，打开这端的气门帽，可以向内衬管输入氨气。小密封塞密封内衬管的另一端，但是通过小密封塞中的气门通道(12)与跑气刻痕(13)，使这端的内衬管与内外管的夹套是相通的；这端的外保护管口是由大密封塞密封，在使用时，打开这端的气门帽，可以向内衬管及内外管夹套输入空气，使得内衬管的内外壁压力之和等于零，内衬管可以采用普通无机玻璃管。由于内外管的夹套充满了压缩空气，使得外保护管承受一定的压力，而外保护管是耐高压的有机玻璃管，在使用上安全可靠。从图3可以看到改进打气筒的结构改进情况。在上压盖与气筒杆之间安装两个O型圈(15)密封，并在上压盖上打孔安接进气接头(14)，这样使进入气筒的气体全部控制在由进气接头进入，进气接头接上氨气瓶，就可以输入氨气了，通过实践这种改进打气筒可以打到8或9个大气压力。综上所述，使用这种双层气体液化管可以在实验室中演示氨气、氯气、二氧化氮、二氧化硫、丁烷等易液化气体的液化、气化实验，并且能把气体液化、气化全过程直观地清楚地演示出来。设备简单实用，操作安全可靠。教师用它既可以进行教学、学生用它也能实验操作。对于提高教学质量，培养学生的动手操作能力，提高学生对化学课的兴趣都有好处。权利要求1.一种双层气体液化管，其特征在于是由双层管组成的，即无机玻璃制成的内衬管和有机玻璃制成的外保护管，在内衬管中有一活塞，内衬管的两端分别用中间穿有气门的密封塞封口，外保护管的两端分别配有用于压紧密封塞并能使密封塞上的气门从空心中穿过的空心螺帽。2.根据权利要求1所述的一种双层气体液化管，其特征在于内衬管两端的密封塞的其中一端密封塞也是那一端外保护管的密封塞，而另一端的密封塞分为二段，一段为小密封塞仍是内衬管的密封塞，小密封塞的外端面上有跑气刻痕，另一段为大密封塞，是外保护管的密封塞。3.根据权利要求1或2所述的一种双层气体液化管，其特征在于活塞、密封塞是采用橡胶材料。4.根据权利要求3所述的一种双层气体液化管，其特征在于空心螺帽是采用金属材料。5.根据权利要求4所述的一种双层气体液化管，其特征在于在密封塞和空心螺帽之间装有金属垫圈。6.根据权利要求5所述的一种双层气体液化管，其特征在于是和改进打气筒配合使用，在普通单管打气筒的上压盖与筒杆之间用O型圈密封，并在上压盖上打孔安接进气接头。专利摘要本技术是一种理化实验仪器，是一种在常温加压下使易于液化气体进行相态变化的实验用具。采用无机玻璃制成的内衬管和有机玻璃制成的外保护管所组成的双层管，在内衬管中装有活塞，内衬管的两端分别用中间穿有气门的密封塞封口。并配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层气体液化管，其特征在于是由双层管组成的，即无机玻璃制成的内衬管和有机玻璃制成的外保护管，在内衬管中有一活塞，内衬管的两端分别用中间穿有气门的密封塞封口，外保护管的两端分别配有用于压紧密封塞并能使密封塞上的气门从空心中穿过的空心螺帽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏迎，任连俊，
申请(专利权)人：肖宏迎，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]