单体式上刀冲溢装置制造方法及图纸

技术编号:7497238 阅读:181 留言:0更新日期:2012-07-10 21:55
本实用新型专利技术涉及一种单体式上刀冲溢装置,包括下底板,下底板上固定有第一侧挡板和第二侧挡板,第一侧挡板和第二侧挡板顶部固定连接承料板,承料板上设有产品槽以及设于产品槽一侧的出料孔,产品设于产品槽中,盖板设于承料板上方并通过转轴连接第二侧挡板,盖板下侧与出料孔相对应的位置处设有冲溢刀槽,其特征在于,所述的冲溢刀槽内固定有冲溢刀固定条,冲溢刀固定条上设有至少一个冲溢刀固定槽,每个冲溢刀固定槽内固定一个冲溢刀。本实用新型专利技术使用寿命长且可大大降低成本,提高生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单体式上刀冲溢装置,用于去除塑封产品的浇口残留,属于模具

技术介绍
在塑封产品中,如传统220系列集成电路封装产品,经常会有一些浇口残留。如图1所示,为传统的冲溢器结构示意图,所述的传统的冲溢器由下底板1、第一侧挡板2、废料盒子3、承料板4、盖板5、冲溢刀6、产品7、定位针8、转轴9、支撑块10、手柄11、第二侧挡板12组成。下底板1上固定有第一侧挡板2和第二侧挡板12,第一侧挡板2和第二侧挡板12之间设有废料盒子3,第一侧挡板2和第二侧挡板12上固定有承料板4,承料板4上设有定位针孔和承料槽,以便产品精确定位。产品7通过定位针8和承料槽两端定位。盖板5通过转轴9连接第二侧挡板12,形成冲溢运动轨迹,盖板5做槽与冲溢刀6连接,如图2所示,为冲溢刀俯视图,图3为其截面图,支撑块10用于冲溢结束开模时限制盖板运动轨迹。冲溢结束冲溢废料由承料槽落入废料盒子3。上述冲溢器的缺点是冲溢刀6为整体式,如果在使用过程中有一个刀口损坏或者其它那里有缺损或者变形,整个冲溢刀6就废掉,相当浪费,且重新加工冲溢上刀时间太长,影响工作周期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高使用寿命,降低成本的提高工作效率的冲溢装置。为了达到上述目的,本技术提供了一种单体式上刀冲溢装置,包括下底板,下底板上固定有第一侧挡板和第二侧挡板,第一侧挡板和第二侧挡板顶部固定连接承料板,承料板上设有产品槽以及设于产品槽一侧的出料孔,产品设于产品槽中,盖板设于承料板上方并通过转轴连接第二侧挡板,盖板下侧与出料孔相对应的位置处设有冲溢刀槽,其特征在于,所述的冲溢刀槽内固定有冲溢刀固定条,冲溢刀固定条上设有至少一个冲溢刀固定槽,每个冲溢刀固定槽内固定一个冲溢刀。优选地,所述的冲溢刀的截面为L形,其两端皆为冲溢端。优选地,所述的冲溢刀由硬质合金制成。优选地,所述的承料板上还设有定位针孔,定位针孔位于产品槽的另一侧,定位针孔内设有定位针。优选地,所述的第一侧挡板和第二侧挡板之间设有废料盒子,废料盒子上设有手柄。优选地,所述的第二侧挡板连接支撑块,支撑块的顶端位于转轴的一侧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果1、冲溢刀精小、结构简单、使用合金材料可加强冲溢刀耐磨度,即使刀口有缺损,或者刀子变形,只需要更换相应冲溢刀或者调换冲溢刀端头即可,使用寿命长且可大大降低成本,提高生产效率。2、整个结构为手动冲溢,操作简单实用性强。附图说明图1为传统的冲溢器结构示意图;图2为冲溢刀俯视图;图3为冲溢刀截面图;图4为单体式上刀冲溢装置结构示意图;图5为单体式上刀冲溢装置俯视图;图6为冲溢刀固定条俯视图;图7为冲溢刀固定条和冲溢刀截面图。具体实施方式以下结合附图和实施例来具体说明本技术。实施例如图4所示,为单体式上刀冲溢装置结构示意图,图5为其俯视图,所述的单体式上刀冲溢装置由下底板1、第一侧挡板2、废料盒子3、承料板4、盖板5、产品7、定位针8、转轴9、支撑块10、手柄11、第二侧挡板12、冲溢刀固定条13、冲溢刀14组成。下底板1上固定有第一侧挡板2和第二侧挡板12,所述的第一侧挡板2和第二侧挡板12之间设有废料盒子3,废料盒子3上设有手柄11。所述的第二侧挡板12连接支撑块10,支撑块10的顶端位于转轴9的一侧。第一侧挡板2和第二侧挡板12顶部固定连接承料板4,承料板4上设有定位针孔、产品槽以及出料孔,定位针孔和出料孔分别设于产品槽两侧,产品7设于产品槽中,定位针孔内设有定位针8,产品7由定位针9和承料板槽定位。定位针8要求紧配在承料板4上,定位针8的定位直边要求小于产品定位孔0. 04-0. 05mm。手动上下产品,定位针8起到控制产品在冲溢时摆动的作用,盖板5做孔让开定位针8端头位置。盖板5设于承料板4上方并通过转轴9连接第二侧挡板12,盖板5下侧与出料孔相对应的位置处设有冲溢刀槽,冲溢刀槽内固定有冲溢刀固定条13,如图6所示,为冲溢刀固定条俯视图,冲溢刀固定条13上设有20个冲溢刀固定槽15,每个冲溢刀固定槽15内固定一个冲溢刀14。如图7所示,为冲溢刀固定条和冲溢刀截面图,所述的冲溢刀14的截面为L形,其两端皆为冲溢端。所述的冲溢刀14由硬质合金制成。工作时,由转轴10带动盖板5旋转切入承料板4.这时产品7被装在承料板4上的定位针8和承料槽两端固定,不会随模具运动而摆动,故不影响冲溢刀14切入位置。盖板由转轴10带动与承料板4闭合,废料落入废料盒子3完成冲切。权利要求1.一种单体式上刀冲溢装置,包括下底板(1),下底板(1)上固定有第一侧挡板(2)和第二侧挡板(12),第一侧挡板(2)和第二侧挡板(12)顶部固定连接承料板(4),承料板(4)上设有产品槽以及设于产品槽一侧的出料孔,产品(7)设于产品槽中,盖板(5)设于承料板(4)上方并通过转轴(9)连接第二侧挡板(12),盖板(5)下侧与出料孔相对应的位置处设有冲溢刀槽,其特征在于,所述的冲溢刀槽内固定有冲溢刀固定条(13),冲溢刀固定条(13)上设有至少一个冲溢刀固定槽(15 ),每个冲溢刀固定槽(15 )内固定一个冲溢刀(14)。2.如权利要求1所述的单体式上刀冲溢装置,其特征在于,所述的冲溢刀(14)的截面为L形,其两端皆为冲溢端。3.如权利要求1或2所述的单体式上刀冲溢装置,其特征在于,所述的冲溢刀(14)由硬质合金制成。4.如权利要求1或2所述的单体式上刀冲溢装置,其特征在于,所述的承料板(4)上还设有定位针孔,定位针孔位于产品槽的另一侧,定位针孔内设有定位针(8)。5.如权利要求1或2所述的单体式上刀冲溢装置,其特征在于,所述的第一侧挡板(2)和第二侧挡板(12)之间设有废料盒子(3),废料盒子(3)上设有手柄(11)。6.如权利要求1或2所述的单体式上刀冲溢装置,其特征在于,所述的第二侧挡板(12)连接支撑块(10),支撑块(10)的顶端位于转轴(9)的一侧。专利摘要本技术涉及一种单体式上刀冲溢装置,包括下底板,下底板上固定有第一侧挡板和第二侧挡板,第一侧挡板和第二侧挡板顶部固定连接承料板,承料板上设有产品槽以及设于产品槽一侧的出料孔,产品设于产品槽中,盖板设于承料板上方并通过转轴连接第二侧挡板,盖板下侧与出料孔相对应的位置处设有冲溢刀槽,其特征在于,所述的冲溢刀槽内固定有冲溢刀固定条,冲溢刀固定条上设有至少一个冲溢刀固定槽,每个冲溢刀固定槽内固定一个冲溢刀。本技术使用寿命长且可大大降低成本,提高生产效率。文档编号B29C37/02GK202293137SQ20112037440公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日专利技术者程国栋 申请人:南通尚明精密模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程国栋
申请(专利权)人:南通尚明精密模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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