多测试夹具的PCB板格栅测试系统的上料及下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多测试夹具的PCB板格栅测试系统的上料及下料装置，涉及PCB板的栅格测试系统,它包括：上料装置，所述上料装置包括放料台、上料抓料装置及上料移动装置；测试装置，所述测试装置包括上模及下模，所述上模及下模各自设置有夹具框；及下料装置；其改进之处在于，所述上模及下模的夹具框各自至少设置有两个夹具;所述夹具框中设置有对每个夹具进行独立微调的微调装置;该上料装置的上料抓料装置至少包括两个上料抓料装置单元，所述上料抓料装置单元相互并列设置，该下料装置的下料抓料装置至少包括两个下料抓料装置单元，所述下料抓料装置单元相互并列设置；其有益效果在于：该系统的上料装置及下料装置在上下料的时候可以同时上下两块PCB板，提高了上下料的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多测试夹具的PCB板格栅测试系统的上料及下料装置
本技术涉及PCB板的栅格测试系统，尤其涉及多测试夹具的PCB板测试系统的上料及下料装置。
技术介绍
目前，用于对PCB板进行测试的设备，该设备设置有上模及下模，该上模设置有测试探针，将待检测的PCB板放置在下模上，下模向上移动，上模的测试探针充分接触到待检测的PCB板，进行PCB板测试；但是，目前的测试设备中，自动测试设备一次只能测试一块 PCB板，如果想要同时测试多块板，必须手动测试，对于那些PCB板面积较小，而测试设备中测试夹具面积较大的自动测试设备来说，使得其测试效率低下，测试成本高，且测试时间较长；另外，现有的测试系统中，其上料及下料装置同时能上下多块PCB板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，旨在提供一种多测试夹具的PCB板格栅测试系统的上料及下料装置，该装置的上料及下料装置同时能上下多块PCB板，且在一个测试系统上同时能对两个或两个以上的PCB板进行自动测试，提高了测试系统的测试效率。本技术是通过以下技术方案来实现的该多测试夹具的PCB板格栅测试系统的上料及下料装置，它包括上料装置，所述上料装置包括放料台、上料抓料装置及上料移动装置；测试装置，所述测试装置包括上模及下模，所述上模及下模各自设置有夹具框；下料装置，所述下料装置包括下料台、下料抓料装置及下料移动装置；其改进之处在于，所述上模及下模的夹具框各自至少设置有两个夹具；所述夹具框中设置有对每个夹具进行独立微调的微调装置；该上料装置的上料抓料装置至少包括两个上料抓料装置单元，所述上料抓料装置单元相互并列设置；该下料装置的下料抓料装置至少包括两个下料抓料装置单元，所述下料抓料装置单元相互并列设置。该装置的有益效果在于该测试系统中，它包括上料装置，上料装置包括放料台、 上料抓料装置及上料移动装置；测试装置，测试装置包括上模及下模，其中，上模及下模的夹具框各自至少设置有两个夹具，所述夹具框中设置有对每个夹具进行独立微调的微调装置；通过上模及下模的夹具框可以固定至少两个待检测的PCB板，且每个夹具对应的微调装置对该夹具进行微调，每个夹具的微调是相互独立的，使得待检测的PCB板处于最佳的检测位置，藉此，实现了该系统可以同时检测两个以上的PCB板，且同时检测的PCB板可以是相同的PCB板，也可以是不同的PCB板，该系统提高PCB板自动测试的效率，降低了测试成本；该系统的上料装置的上料抓料装置包括至少两个上料抓料装置单元；该下料装置的下料抓料装置至少包括两个下料抓料装置单元，所述下料抓料装置单元相互并列设置；藉此，该系统的上料装置及下料装置在上下料的时候可以同时上下两块PCB板，提高了上下料的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术上模及下模的结构示意图；图3为测试的效果示意图。附图标记1、放料台；2、上料抓料装置；3、上料移动装置；4、上模；5、下模；6、下料台；7、下料抓料装置；8、下料移动装置；9、PCB板；21、上料抓料装置单元；71、下料抓料装置单元；41 (51)、夹具框；411(511)、夹具。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述参照图1所示，该多测试夹具的PCB板格栅测试系统的上料及下料装置，它包括上料装置，所述上料装置包括放料台1、上料抓料装置2及上料移动装置3 ；测试装置，所述测试装置包括上模4及下模5，所述上模4及下模5各自设置有夹具框41、51 ；下料装置，所述下料装置包括下料台6、下料抓料装置7及下料移动装置8 ；参照图1及图2所示，所述上模 4及下模5的夹具框41、51各自至少设置有两个夹具411、511，所述夹具框41、51中设置有对每个夹具411、511进行独立微调的微调装置；其中，该上料装置的上料抓料装置2至少包括两个上料抓料装置单元21，所述上料抓料装置单元21相互并列设置；该下料装置的下料抓料装置7至少包括两个下料抓料装置单元71，所述下料抓料装置单元71相互并列设置。该测试系统中，它包括上料装置，上料装置包括放料台1、上料抓料装置2及上料移动装置3 ；测试装置，测试装置包括上模4及下模5，其中，上模4及下模5的夹具框41、 51各自至少设置有两个夹具411、511，所述夹具框41、51中设置有对每个夹具411、511进行独立微调的微调装置；通过上模4及下模5的夹具框41、51可以固定至少两个待检测的 PCB板9，且每个夹具411、511对应的微调装置对该夹具411、511进行微调，每个夹具411、 511的微调是相互独立的，使得待检测的PCB板9处于最佳的检测位置，藉此，实现了该系统可以同时检测两个以上的PCB板9，且同时检测的PCB板9可以是相同的PCB板9，也可以是不同的PCB板9，该系统提高PCB板9自动测试的效率，降低了测试成本；其次、该系统的上料装置的上料抓料装置2包括至少两个上料抓料装置单元21 ；藉此，该系统的上料装置及下料装置在上下料的时候可以同时上下两块PCB板9，提高了上下料的效率。参照图3所示，该装置在测试的时候，首先是两个上料抓料装置单元21抓起两个的待检测的PCB板9移动送至测试装置；第二步是测试装置中上模4及下模5的夹具框41、 51中相互对应的多套夹具411、511对待检测的PCB板9进行定位，每个夹具411、511对应的微调装置对该夹具411、511进行微调，每个夹具411、511的微调是相互独立的，使得待检测的PCB板9处于最佳的检测位置，下模5向上移动，测试装置的测试探针接触到两个待检测的PCB板9后开始同时对两个待检测的PCB板9进行检测；第三步是检测完毕之后，下料装置的下料抓料装置7依次抓起两个检测完成的PCB板9，下料装置的下料移动装置8带动下料抓料装置7移动到下料台6 ；藉此，该方法可以同时对两块或两块以上的PCB板9进行测试，提高了测试系统的测试效率，同时也降低了测试成本；其次、当上料装置的只有一叠待检测的PCB板9时，由上料装置的上料抓料装置单元21其中之一首先抓起一待检测的PCB板9，待上料抓料装置单元21其中之一抓起一个待检测的PCB板9后，再由另一个抓起一个待检测的PCB板9 ；完成上述动作之后，此时，上料抓料装置单元21将各自抓起的待检测的PCB板9放置在测试装置的下模5上；藉此，当只有其中之一的放料台1有待检测的 PCB板9的时候，可以通过该上料方式实现同时往测试装置运送两块PCB板9。 根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。权利要求1. 一种多测试夹具的PCB板格栅测试系统的上料及下料装置，它包括 上料装置，所述上料装置包括放料台、上料抓料装置及上料移动装置； 测试装置，所述测试装置包括上模及下模，所述上模及下模各自设置有夹具框； 下料装置，所述下料装置包括下料台、下料抓料装置及下料移动装置； 其特征在于所述上模及下模的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾诺基弗，
申请(专利权)人：深圳麦逊电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：