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防爆电控箱用冷却器制造技术

技术编号:7496111 阅读:233 留言:0更新日期:2012-07-10 20:30
本实用新型专利技术涉及一种冷却器,具体涉及防爆电控箱用冷却器技术领域,所要解决的技术问题是提供一种安装简单、方便能够有效降温的防爆电控箱用冷却器,所采用的技术方案是:所述的平板内部设置有液体循环管道,所述的进水口设置在液体循环管道的一端,所述的出水口设置在液体循环管道的另一端,所述平板的一侧设置有散热装置,平板上均布设置有多个固定用螺栓通孔,本实用新型专利技术防爆电控箱用冷却器主要用于防爆电控箱中元器件的冷却。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却器,具体涉及防爆电控箱用冷却器

技术介绍
现今的防爆类产品在与民生息息相关的生活、生产过程中出现的愈来越多,也越来越关系到我们生产、生活的质量和使用安全。如今的防爆电控箱类产品,在设计生产时主要把密闭效果放在首位,以达到防尘、防水、防爆的主要目的,而未考虑到防爆电控箱的实际使用环境的差异。有些防爆电控箱需在特殊环境诸如煤炭、矿山、压铸、冶炼、等高粉尘、 高温环境中使用。在此种环境中使用的防爆电控箱,和在普通常温状态下使用的防爆电控箱相比,前者的工作环境和温度要远远超过后者,加之防爆电控箱本身的密闭结构,长期使用势必会导致箱体内部工作温度持续升高,极易造成电子器件的老化和损坏,久之必然影响电控箱的稳定性和使用安全性。因此,为了更安全、有效、长期的使用防爆电控箱,如何控制箱体内的工作温度,就成为目前我们势在必行的工作重点。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种安装简单、方便能够有效降温的防爆电控箱用冷却器。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是防爆电控箱用冷却器,包括平板、液体循环管道、进水口、出水口及散热装置,所述的平板内部设置有液体循环管道,所述的进水口设置在液体循环管道的一端,所述的出水口设置在液体循环管道的另一端,所述平板的一侧设置有散热装置,平板上均布设置有多个固定用螺栓通孔。所述液体循环管道的结构为上横管水平设置在多个竖向导通管的上部并与竖向导通管连通,所述的下横管水平设置在多个竖向导通管的下部并与竖向导通管连通;所述上横管的两端和下横管的两端均通过螺纹连接有螺塞,所述竖向导通管中,除了进水口和出水口外的端口处均通过螺纹连接有螺塞,所述的上横管和下横管上设置有多个阻断螺栓,阻断螺栓将上横管和下横管分割成多个单独的管道,所述的管道与竖向导通管构成了供液体流过的液体循环管道。所述的散热装置或为在平板上均匀密布的散热棒,或为在平板上均布的翅片。所述散热棒的截面为正方形且截面积为4mm2 16 mm 2。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果。I、本技术采用螺栓定位连接,安装简单、方便。2、本技术在平板上设置了散热装置,增大了散热面积,加快散热。3、本技术主体采用平板结构,大大增加了接触面积,从而达到更好的吸热效果。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明。图I为本技术防爆电控箱用冷却器的结构示意图。图2为图I的的俯视图。图3为图I的左视图。图中1为平板,2为竖向导通管,3为上横管,4为下横管,5为液体循环管道,6为进水口,7为出水口,8为散热装置,9为管道,10为阻断螺栓。具体实施方式如图I、图2、图3所示,本技术防爆电控箱用冷却器,包括平板I、液体循环管道5、进水口 6、出水口 7及散热装置8,所述的平板I内部设置有液体循环管道5,所述的进水口 6设置在液体循环管道5的一端,所述的出水口 7设置在液体循环管道5的另一端, 所述平板I的一侧设置有散热装置8,平板I上均布设置有多个固定用螺栓通孔11。所述液体循环管道5的结构为上横管3水平设置在多个竖向导通管2的上部并与竖向导通管2连通,所述的下横管4水平设置在多个竖向导通管2的下部并与竖向导通管2连通;所述上横管3的两端和下横管4的两端均通过螺纹连接有螺塞,所述竖向导通管 2中,除了进水口 6和出水口 7外的端口处均通过螺纹连接有螺塞,所述的上横管3和下横管4上设置有多个阻断螺栓10,阻断螺栓10将上横管3和下横管4分割成多个单独的管道 9,所述的管道9与竖向导通管2构成了供液体流过的液体循环管道5。所述的液体循环管道5或为“蛇形”管道,或为“Z”字形管道。所述的散热装置8或为在平板I上均匀密布的散热棒,或为在平板I上均布的翅片。所述散热棒的截面为正方形且截面积为4mm2 16 mm 2。本实施例中通过在上横管和下横管上对应位置交错布置阻断螺栓来改变液体的流向,使液体在设置好的管道中流动,从进水口流入,出水口流出,流经整个冷却器,冷却器安装在防爆电控箱内部,从而降低箱体内电器的工作温度,延长箱体内电子元件及热敏元件的使用寿命,提高使用安全性。本实施例中所用的冷却介质为水或油,平板的的长度为180mm 300mm,宽度为 180mm 220mm,厚度为30mm 50mm ;竖向导通管的数量为6 12个,上横管和下横管的数量各为I个。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。例如,本技术中的竖向导通管和横向导通管的两端采用螺塞方式堵死,也可以采用其它可以实现该效果的任何方式,通过改变阻断螺栓的位置来改变液体流向,均属于本技术的保护范围。权利要求1.防爆电控箱用冷却器,包括平板(I)、液体循环管道(5)、进水口(6)、出水口(7)及散热装置(8),其特征在于所述的平板(I)内部设置有液体循环管道(5),所述的进水口(6)设置在液体循环管道(5)的一端,所述的出水口(7)设置在液体循环管道(5)的另一端,所述平板(I)的一侧设置有散热装置(8),平板(I)上均布设置有多个固定用螺栓通孔 (11)。2.根据权利要求I所述的防爆电控箱用冷却器,其特征在于所述液体循环管道(5)的结构为上横管(3)水平设置在多个竖向导通管(2)的上部并与竖向导通管(2)连通,所述的下横管(4)水平设置在多个竖向导通管(2)的下部并与竖向导通管(2)连通;所述上横管(3)的两端和下横管(4)的两端均通过螺纹连接有螺塞,所述竖向导通管(2)中,除了进水口(6)和出水口(7)外的端口处均通过螺纹连接有螺塞,所述的上横管(3)和下横管(4) 上设置有多个阻断螺栓(10),阻断螺栓(10)将上横管(3)和下横管(4)分割成多个单独的管道(9),所述的管道(9)与竖向导通管(2)构成了供液体流过的液体循环管道(5)。3.根据权利要求I所述的防爆电控箱用冷却器,其特征在于所述的液体循环管道(5) 或为“蛇形”管道,或为“Z”字形管道。4.根据权利要求I所述的防爆电控箱用冷却器,其特征在于所述的散热装置(8)或为在平板(I)上均匀密布的散热棒,或为在平板(I)上均布的翅片。5.根据权利要求4所述的防爆电控箱冷却器,其特正在于所述散热棒的截面为正方形且截面积为4mm2 16 mm 2。专利摘要本技术涉及一种冷却器,具体涉及防爆电控箱用冷却器
,所要解决的技术问题是提供一种安装简单、方便能够有效降温的防爆电控箱用冷却器,所采用的技术方案是所述的平板内部设置有液体循环管道,所述的进水口设置在液体循环管道的一端,所述的出水口设置在液体循环管道的另一端,所述平板的一侧设置有散热装置,平板上均布设置有多个固定用螺栓通孔,本技术防爆电控箱用冷却器主要用于防爆电控箱中元器件的冷却。文档编号H05K7/20GK202310432SQ20112041910公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者杨旭明 申请人:杨旭明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭明
申请(专利权)人:杨旭明
类型:实用新型
国别省市:

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