本实用新型专利技术是一种检验复杂铸件外形和尺寸的成套验具，由符合标准铸件与外部机件连接部分和衔接部分的外缘形状和尺寸的套尺和插尺组成，所述套尺由设置镂空部的平板构成，平板一侧边设有与镂空部连接的开口，镂空部的形状和尺寸与铸件的外部机件连接部分或衔接部分外缘形状和尺寸相一致，所述插尺由设置凸起部的平板构成，凸起部的形状和尺寸与铸件的与外部机件连接部分和衔接部分的孔或凹槽内部形状和尺寸相一致。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、测量准确、节省工时的突出优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种检验复杂铸件外形尺寸的成套验具
本技术属于检验设备，特别是涉及一种检验复杂铸件外形和尺寸的成套验具。
技术介绍
截至目前，检验铸件外形尺寸的主要手段是依靠游标卡尺、深度尺等测量工具，因此铸件外形尺寸检验是铸件检验工序中比较繁琐、耗时的内容，特别是对于表面形状比较复杂的铸件外形尺寸检验其效率更低，并且还存在错检、漏检的可能。
技术实现思路
本技术是为了解决表面形状比较复杂的铸件外形尺寸检验其效率低和存在错检、漏检可能的技术问题，而提出一种检验复杂铸件外形和尺寸的成套验具。本技术为实现上述目的采取以下技术方案本成套验具由符合标准铸件与外部机件连接部分和衔接部分的外缘形状和尺寸的套尺和插尺组成，所述套尺由设置镂空部的平板构成，平板一侧边设有与镂空部连接的开口，镂空部的形状和尺寸与铸件的外部机件连接部分或衔接部分外缘形状和尺寸相一致，所述插尺由设置凸起部的平板构成，凸起部的形状和尺寸与铸件的与外部机件连接部分和衔接部分的孔或凹槽内部形状和尺寸相 —致。本技术还可以采取以下技术措施所述套尺的镂空部和插尺的凸起部与标准铸件的相应部位具有配合间隙。所述套尺的镂空部和插尺的凸起部设置于同一平板。本技术的有益效果和优点在于本成套验具所指的标准铸件是某一种形状复杂铸件与外部机件连接部分和衔接部分的外缘形状和尺寸的合格品，或者是该形状复杂铸件的设计图纸所载明的形状和尺寸，铸件与外部机件连接部分和衔接部分是检验的基本部位，由于本成套验具的套尺、插尺形状和尺寸与标准铸件或其设计图纸形状和尺寸一致，因此使用本成套验具的套尺、插尺能够准确迅速的检验铸件相应部位的相关参数是否合格。 本技术具有结构简单、操作方便、测量准确、节省工时的突出优点。附图说明附图I是形状复杂铸件实例示意图。附图2是图IA向视图。附图3是套尺I实施例示意图。附图4是套尺2实施例示意图。附图5是套尺和插尺相结合实施例示意图。图中标号1铸件基本衔接部位，2铸件右侧衔接部位，3铸件连接部分，3-1连接孔，4平板，4-1镂空部，4-2开口，4-3凸起部。具体实施方式下面以实施例及其附图进一步说明本技术。如图1、2所示标准铸件，与外部机件有关的铸件连接部分3和铸件基本衔接部分1 以及铸件右侧衔接部位2是该种铸件必需检验的部位，其中铸件连接部分3还包括连接孔3-1。如图3所示的套尺1，由设置镂空部4-1的平板4构成，平板4 一侧边设有与镂空部连接的开口 4-2，图3镂空部的形状和尺寸与图1、2所示基本衔接部位1的外缘形状和尺寸相一致。如图4所示的套尺2由设置镂空部4-1的平板4构成，平板4 一侧边设有与该镂空部连接的开口 4-2，图4镂空部的形状和尺寸与图1、2所示铸件连接部分3的外缘形状和尺寸相一致。如图5所示的验具由套尺和插尺结合而成，即套尺的镂空部和插尺的凸起部设置于同一平板。图5所示的平板4在图中虚线以下部分为套尺，其镂空部4-1与图1、2所示铸件右侧衔接部位2的外缘形状和尺寸相一致，平板4 一侧边设有与该镂空部连接的开口4-2。虚线以上部分的平板4设置凸起部4-3，该突起部的形状和尺寸与铸件的与外部机件连接部分和衔接部分的孔或凹槽内部形状和尺寸相一致，结合图2所示标准铸件，图5的突起部与连接孔3-1的内部形状和尺寸相一致。图3、4、5所示套尺的镂空部和插尺的凸起部与标准铸件的相应部位具有配合间隙。本成套验具的使用方法是，用图3所示的套尺1套接在如图1、2所示该种铸件的铸件基本衔接部分1，检查套尺1是否能够正常套接于该部分，并左右移动查看是否存在间隙量同时能够检测图1左端面的平面度。用图4所示的套尺2套接在如图1、2所示该种铸件的铸件连接部分3，检查套尺2 是否能够正常套接于该部分及间隙量是否均勻，并用图5所示的套尺和插尺结合而成的验具其凸起部插入铸件连接部分3的连接孔3-1中，旋转凸起部看是否间隙量均勻。用图5所示的套尺和插尺结合而成的验具其镂空部4-1套接在如图1、2所示该种铸件的铸件右侧衔接部位2，检查镂空部4-1是否能够正常套接于该部分及间隙量，并同时能够检测图1右端面的平面度。权利要求1.一种检验复杂铸件外形和尺寸的成套验具，其特征在于本成套验具由符合标准铸件与外部机件连接部分和衔接部分的外缘形状和尺寸的套尺和插尺组成，所述套尺由设置镂空部的平板构成，平板一侧边设有与镂空部连接的开口，镂空部的形状和尺寸与铸件的外部机件连接部分或衔接部分外缘形状和尺寸相一致，所述插尺由设置凸起部的平板构成，凸起部的形状和尺寸与铸件的与外部机件连接部分和衔接部分的孔或凹槽内部形状和尺寸相一致。2.根据权利要求1所述的成套验具，其特征在于所述套尺的镂空部和插尺的凸起部与标准铸件的相应部位具有配合间隙。3.根据权利要求1所述的成套验具，其特征在于所述套尺的镂空部和插尺的凸起部设置于同一平板。专利摘要本技术是一种检验复杂铸件外形和尺寸的成套验具，由符合标准铸件与外部机件连接部分和衔接部分的外缘形状和尺寸的套尺和插尺组成，所述套尺由设置镂空部的平板构成，平板一侧边设有与镂空部连接的开口，镂空部的形状和尺寸与铸件的外部机件连接部分或衔接部分外缘形状和尺寸相一致，所述插尺由设置凸起部的平板构成，凸起部的形状和尺寸与铸件的与外部机件连接部分和衔接部分的孔或凹槽内部形状和尺寸相一致。本技术具有结构简单、操作方便、测量准确、节省工时的突出优点。文档编号G01B5/20GK202304676SQ20112041872公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者张付成, 徐恩志, 白悦, 郑伟静 申请人:天津市立鑫晟精细铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩志，张付成，郑伟静，白悦，
申请(专利权)人：天津市立鑫晟精细铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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