多段式配方计量下料自动化混练系统技术方案

本发明专利技术提供一种多段式配方计量下料自动化混练系统，其是将包含粉、粒、液体的原料及调整性原料(如橡胶、发泡剂、助剂、安定剂…等)物料进行秤量与自动下料，其中主原料是经由吸料单元吸引进入计量桶内依序计量秤重，而由中间桶输送至混练机，而其液体原料经泵单元压送进入液体计量桶内进行秤量，且经中间输送桶导入混练机，后续的调整性原料则经由再秤重与条码扫描确认而可由第一输送带运送至第二输送带，且经控制让第二输送带可分段将调整性原料导入混练机与上述原料混练；借此，根据不同产品有不同配方要求和不同生产程序来对应原料的特性，而分成多段不同时间下料于混练机的设备与制程方法，可达到一贯自动化作业的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种多段式配方计量下料自动化混练系统，尤其是指一种将包含粉、粒、液体的主原料及橡胶料与微量添加剂等调整性原料进行秤量与自动下料至混练机的设备。
技术介绍
科技的快速发展，带动人民生活的多元化和精致化，对于衣食住行娱乐的品质要求也不断的在求精求变。因此也带动产业对品质和多样化的产品要求愈趋重视。产业界为符合市场的需求，对于产品或中间原料的制程中就会添加多种的调整材料(如橡胶块、发泡剂、助剂、安定剂等)，来达到功能特性的满足，但也相对的使制程作业的要求变得更繁杂和更精准，再加以更严格的制程数据管理，才能满足市场的需求。而一般须多种原料配方的制作机台的计量磅秤设计，在传统架构方面，主要是设有一主磅桶，用以计量占总成份较大比例的主原料，另设有多个用以计量占总成份较小比例的副料配方的小磅桶及液体小磅桶，且于各磅桶下设有计量元件，而于配方计量小磅桶上方，依原料数目多寡而设相同数目的原料中间桶及螺旋输送机管路，使其各螺旋输送机管路对应一原料中间桶而设，再于各原料中间桶上依原料需求特性不同设有人工投料斗或具入料输送机的集尘器；而于作动时，是由入料输送机接设料管于原料倒入桶中压送至中间桶，经集尘器过滤粉尘将原料输送至原料中间桶内，及利用人工投料斗投入中间桶内，再由原料中间桶将不同成分比例的原料经由螺旋输送机管路而分别逐次输送于各自对应的主磅桶和小磅桶内(亦设有液体小磅桶针对液体原料的计量而设的磅桶)，而于主磅桶及小磅桶内对该原料所占的成份比例利用计量元件作逐次的计量磅重，而后再将多个小磅桶内的原料输送至主磅桶内，经由分向阀输送至混合机作最后原料成份搅拌，再输送至制作机台运作加工。而由上述的运作方法可知，该多种原料配方的计量磅秤的设置，须占据较大空间及高度(约二 三楼的高度)，所以厂房的设置占地量大，且入料时以人工搬运投料危险性大，又会产生大量的飞尘以及原料空袋堆栈，且由于制程上需分批次多段入料至混练机，也可能因人为疏忽而入错料，使产品全部报废。另外，于原料的入料及输送须具备有入料输送机、螺旋输送机管路等等，如此复杂的入料机械设备已不符合现今社会的要求，也造成投资成本的浪费，而且传统作业流程皆需将原料堆置于附近造成作业管理上的不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种多段式配方计量下料自动化混练系统，其能将包含粉、粒、液体的主原料及橡胶料与微量添加剂等调整性原料进行秤量与自动下料至混练机， 以克服现有技术的缺陷。基于上述目的，本专利技术提出一种多段式配方计量下料自动化混练系统，将原料混练制程上需因应不同的配方原料能自动计量与输送，其主要包含一计量主原料的送料计量组、一计量液体原料的液体计量组、一计量调整性原料(如橡胶料、发泡剂、助剂、安定剂… 等)的定量送料组及一混合上述原料的混练机，其中该送料计量组经由至少一吸料单元将制程所需较大宗的主原料分别吸引进入计量桶内，将各原料依序计量秤重，再将秤重计量完成一批次后的数种主原料导送至中间桶暂存，等待下料通知；该液体计量组设有至少一液体泵压送单元将液体原料压送进入液体计量桶内进行秤重计量，且将秤重计量完成一批次后的液体原料导送至中间输送桶暂存，等待下料通知；该定量送料组中设有第一、第二输送带，于第一输送带上设有对调整性原料进行条码扫描的扫描检测单元，及对调整性原料进行秤重的荷重元，及一检测调整性原料由第一输送带落入第二输送带的检测感应器，以通过扫描检测调整性原料的包装上条码，与置于第一输送带上秤重，即利用设于第一输送带下的荷重元对调整性原料秤重，而依据物料编码设定来再一次对调整性原料进行重量值校对；该混练机为承接混合送料计量组中间桶内的主原料、液体计量组中间输送桶的液体原料及定量送料组的第二输送带所输入的调整性原料的混合、密练工作机。如上所述的多段式配方计量下料自动化混练系统，其中于系统中设有一中央控制单元来对应连结控制所述送料计量组、液体计量组、定量送料组及混练机间相对的运作。如上所述的多段式配方计量下料自动化混练系统，其中该送料计量组的吸料单元上方设有一收集吸料过程产生粉尘的集尘器。如上所述的多段式配方计量下料自动化混练系统，其中该定量送料组中的扫描检测单元对应扫描检测调整性原料的编码，而可依据原料特性及制程设定，来对应控制第二输送带的输送次数。本专利技术提出的多段式配方计量下料自动化混练系统，具有如下优点1.原料利用真空吸引式入料，现场看不到任何粉尘的污染。2.各种原料皆经电子磅秤计量并累计使用量，可用来与原料入厂数量稽核，作好物料管理。3.主原料配方的送料计量组设有中间桶，可将秤重计量完成的配方主原料送到中间桶等待下料，使计量桶空出而有更充足的时间进行下一批次秤料。4.橡胶料可依需求重量在第一输送带上秤量，并在安全范围内确认，离线先行秤量的微量调整性原料可于定量送料组再校对一次。5.橡胶料秤重的第一输送带和入料的第二输送带，可依入料的次数不同而分别秤量并自动分段入料到混练机内。6.混练过程所有的原料秤量值分批次记录于中央控制单元备查，而混练过程的动作和过程中各种阶段的时间、温度、压力、转速、负载的曲线表，供研发品管人员比对查看制程变化产生的问题所在，以作为品质改进的最佳依据和作为产品开发的参考。附图说明图1为本专利技术的整体示意图；图2为本专利技术的另一角度示意图3为本专利技术的侧视示意图；图4为本专利技术的整体侧视示意图。主要元件标号说明1送料计量组10集尘器11吸料单元12计量桶13中间桶2液体计量组21液体压送单元22液体计量桶23中间输送桶3定量送料组31第一输送带311扫描检测单元312荷重元313检测感应器32第二输送带4混练机具体实施例方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施例方式首先，请参阅图1 4所示，为本专利技术的多段式配方计量下料自动化混练系统的示意图，其主要包含一计量主原料的送料计量组1、一计量液体原料的液体计量组2、一计量调整性原料的定量送料组3及一混合、密练上述原料的混练机4，其中该送料计量组1经由至少一吸料单元11将制程中所需的较大宗主原料分别吸引进入计量桶12内依序分别计量秤重，且同时通过吸料单元11上方的集尘器10收集粉尘， 再将到达计量目标后完成一批次的数种主原料导送至中间桶13暂存，等待下料的通知信号；该液体计量组2设有至少一液体压送单元21将液体原料压送进入液体计量桶22 内进行秤重计量，且将到达计量目标完成一批次后的液体原料导送至中间输送桶23暂存， 等待下料的通知信号；该定量送料组3中设有第一、第二输送带31、32，于第一输送带31上设有对调整性原料进行条码扫描检测的扫描检测单元311，及对调整性原料进行秤重计量的荷重元312， 及一检测调整性原料由第一输送带31落入第二输送带32的检测感应器313，以通过物料置于第一输送带秤重与扫描检测调整性原料的包装上的条码，而依据制程设定来对应控制第二输送带32的输送次数；该混练机4为承接混合送料计量组1中间桶13内的主原料、液体计量组2中间输送桶23的液体原料及定量送料组3的第二输送带32所分段输入的调整性原料的混合、密练工作机。 以上各装置及动作皆由一中央控制单元(可为PLC和PC电子自动控制单元(图中未示))操作控制，PLC和PC电子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶能魁，
申请(专利权)人：叶能魁，叶建利，正将自动化设备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：