本发明专利技术公开了一种钛锶哑光釉,它是以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉,其熔块所用原料的化学组成按重量份数如下:锂瓷石粉3-15份、钾长石粉1-5份、滑石粉18-30份、石英粉20-30份、碳酸钙4-22份、锆英粉5-20份、氧化锌6-20份、硝酸钾10-20份、碳酸锶20-30份、钛白粉15-36份、氧化铝粉12-24份。本发明专利技术所述钛锶亚光釉以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉,烧制成的哑光釉釉面质感好,白度超过82,烧成范围宽、生产易控制。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷用釉,特别是一种钛锶哑光釉。
技术介绍
哑光釉是介于有光釉与无光釉之间的一种特殊釉料。哑光釉和透明的光泽釉不同,为成组的微小结晶嵌在玻璃基体中.是釉料完全熔融后,在冷却过程中其成份的一部分析出晶体的釉.结品极为微小且为有规则的分散。高档哑光釉素净典雅、平滑丝光、手指触摸似羊脂,看似缎、似絹,白如天鹅绒,耐脏污,在相同情况下,热稳定性及抗压强度均比普通釉面要好。大面积铺贴后,色差小、整体效果好,在灯光照射下,发出闪烁的光,居身其中. 仿似月光下的沙滩,使人宁静安详,身心放松,心情舒畅。高档哑光釉产品,以其特有的装饰效果迎合了消费者的心理。随着生活节奏的不断加快,人们总想有空间舒缓疲惫紧张的身心。然而市场上大多数的哑光釉产品,均属于透明质的碱性哑光釉和高铝质哑光釉。碱性哑光釉虽然调试容易,但颜色不够白,达不到天鹅绒般的白度,釉面质感也不好,义易透露坯体的颜色,显得不够高档。而高铝质哑光釉产品釉面不够细腻,达不到羊脂般的手感,且生产不好控制,烧成温度范陶,容易烧成无光釉或光泽釉。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术的不足,提供一种钛锶哑光釉。为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案是本专利技术的钛锶哑光釉,是以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉,其熔块所用原料的化学组成按重量份数如下锂瓷石粉3-15 份、钾长石粉1-5份、滑石粉18-30份、石英粉20-30份、碳酸钙4-22份、锆英粉5_20份、氧化锌6-20份、硝酸钾10-20份、碳酸锶20-30份、钛白粉15-36份、氧化铝粉12-24份。所述一种钛锶哑光釉的制备方法包括下列步骤(1)将原料按配方准确称料,混合搅拌均匀,在熔块炉内熔制,温度为154± 5 °C,熔制速度为750kq/h (12m3熔块炉),水淬后成黄色的透明玻璃体,取样烘干备用;(2)将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97%:3%混合,再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水,称量入球,细度达到325日筛筛余0. 2%-0. 4%,釉浆比重I. 83-11. 86s/cm3,然后淋釉烧成。本专利技术相对于现有技术的有益效果是哑光釉的制作方法有多种,有半熔块、半生料配制有全生料配制,也有全熔块配制,各有优点,但从生产考虑,全熔块的哑光釉控制起来较方便,受化工料波动考虑,全熔块的哑光釉控制起来较方便,受化工料波动的影响较少,因此本专利技术钛锶亚光釉以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉,烧制成的哑光釉釉面质感好,白度超过82,烧成范围宽、生产易控制。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本专利技术,并不限制本专利技术的范围。实施例I采用下列重量份数的化学原料制备本专利技术所述钛锶哑光釉锂瓷石粉3 份、钾长石粉5份、滑石粉份、石英粉30份、碳酸钙4份、锆英粉5份、氧化锌20份、硝酸钾 15份、碳酸锶20份、钛白粉27份、氧化铝粉12份。制备方法(1)将原料按配方准确称料,混合搅拌均匀,在熔块炉内熔制,温度为155°C,熔制速度为750kq/h(12m3熔块炉),水淬后成黄色的透明玻璃体,取样烘干备用;(2)将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97%:3%混合,再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水,称量入球,细度达到325日筛筛余0. 2%,釉浆比重I. 83s/cm3,然后淋釉烧成。实施例2采用下列重量份数的化学原料制备本专利技术所述钛锶哑光釉锂瓷石粉 15份、钾长石粉3份、滑石粉25份、石英粉25份、碳酸钙15份、锆英粉15份、氧化锌15份、 硝酸钾20份、碳酸锶30份、钛白粉15份、氧化铝粉17份。制备方法(1)将原料按配方准确称料,混合搅拌均匀,在熔块炉内熔制,温度为159°C,熔制速度为750kq/h(12m3熔块炉),水淬后成黄色的透明玻璃体,取样烘干备用;(2)将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97%:3%混合,再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水,称量入球,细度达到325日筛筛余0. 4%,釉浆比重I. 85s/cm3,然后淋釉烧成。实施例3采用下列重量份数的化学原料制备本专利技术所述钛锶哑光釉锂瓷石粉 10份、钾长石粉I份、滑石粉30份、石英粉30份、碳酸钙22份、锆英粉20份、氧化锌6份、 硝酸钾10份、碳酸锶14份、钛白粉36份、氧化铝粉24份。制备方法(1)将原料按配方准确称料,混合搅拌均匀,在熔块炉内熔制,温度为149°C,熔制速度为750kq/h(12m3熔块炉),水淬后成黄色的透明玻璃体,取样烘干备用;(2)将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97%:3%混合,再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水,称量入球,细度达到325日筛筛余0. 3%,釉浆比重11. 86s/cm3,然后淋釉烧成。权利要求1.一种钛锶哑光釉,其特征在于是以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉,其熔块所用原料的化学组成按重量份数如下锂瓷石粉3-15份、钾长石粉1-5份、滑石粉18-30份、 石英粉20-30份、碳酸钙4-22份、锆英粉5-20份、氧化锌6_20份、硝酸钾10-20份、碳酸锶 20-30份、钛白粉15-36份、氧化铝粉12-24份。2.如权利要求I所述一种钛锶哑光釉,其特征在于其制备方法包括下列步骤将原料按配方准确称料,混合搅拌均匀,在熔块炉内熔制,温度为154±5°C,熔制速度为750kq/h(12m3熔块炉),水淬后成黄色的透明玻璃体,取样烘干备用;将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97% :3%混合,再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水,称量入球,细度达到325日筛筛余0. 2%-0. 4%,釉浆比重I. 83-11. 86s/cm3,然后淋釉烧成。全文摘要本专利技术公开了一种钛锶哑光釉,它是以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉,其熔块所用原料的化学组成按重量份数如下锂瓷石粉3-15份、钾长石粉1-5份、滑石粉18-30份、石英粉20-30份、碳酸钙4-22份、锆英粉5-20份、氧化锌6-20份、硝酸钾10-20份、碳酸锶20-30份、钛白粉15-36份、氧化铝粉12-24份。本专利技术所述钛锶亚光釉以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉,烧制成的哑光釉釉面质感好,白度超过82,烧成范围宽、生产易控制。文档编号C04B41/86GK102531696SQ20111041777公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者谢健城 申请人:谢健城本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢健城,
申请(专利权)人:谢健城,
类型:发明
国别省市:
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