本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，涉及一种点焊机，为了解决现有点焊机无法对那些点焊面较小的焊件进行自动点焊的问题，本实用新型专利技术提供了一种点焊机，该点焊机包括点焊机本体以及实现点焊的点焊部件，所述点焊部件包括点焊座、至少两个与点焊机本体连接的点焊棒、供所述至少两个点焊棒安装的至少两个位置相对的点焊棒安装位以及分别推动所述至少两个点焊棒安装位相对移动的至少两个相应的推动气缸，所述至少两个相应的推动气缸设置在点焊座上，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备
，涉及ー种点焊机，所述点焊机可以用于对微小型金属连接片进行点焊。
技术介绍
点焊技术已经得到了非常广泛的应用，例如现在ー些笔记本电脑电池或其他电池的制造厂，在组装电池组的生产线上一直采用手动点焊机进行人工手动点焊，焊点的质量不稳定，点焊作业随意性高，常常出现爆点及焊点偏位重叠现象，同时点焊的效率也不高。对此，中国专利《点焊机装置》(专利号ZL 200920308320. 8)公开了ー种点焊机装置，该装置点焊的焊点质量稳定一致，可靠性高，降低了人工成本，然而，所述点焊机装置的点焊范围不大，由于技术的需要，现在很多焊件通常在不同部位具有多个需要点焊的焊点， 点焊范围不大将极大的限制所述点焊机装置的应用。中国专利《点焊机》(专利号ZL 200820094607. 0)公开了ー种点焊机，该点焊机具有可在竖直方向运动的焊头，并包括可在水平面上实现纵、横运动的焊头移动装置以及控制所述焊头运动轨迹的控制系统，所述焊头固定在所述焊头移动装置上。该点焊机实现了点焊的基本自动化，并能够使焊头在三维空间内任意移动，以扩大点焊的范围，但该点焊机是将焊件放置在焊件固定座上进行点焊的，这就使得点焊的作用面较大，通常仅适用与那些点焊面较大的焊件，而对于点焊面较小的焊接，则只能采用人 エ的方式进行点焊，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于现有点焊机无法对那些点焊面较小的焊件进行自动点焊的问题，并针对该问题提供一种点焊机。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题一种点焊机，包括点焊机本体以及实现点焊的点焊部件，其特征在于所述点焊部件包括点焊座、至少两个与点焊机本体连接的点焊棒、供所述至少两个点焊棒安装的至少两个位置相対的点焊棒安装位以及分別推动所述至少两个点焊棒安装位相对移动的至少两个相应的推动气缸，所述至少两个相应的推动气缸设置在点焊座上。采用上述结构后，对焊件的点焊完全可以通过至少两个点焊头安装位的相对运动，使至少两个点焊头针对式点焊，其点焊面仅为点焊头点焊端面的大小，从而解决了现有点焊机无法对那些点焊面较小的焊件进行点焊的问题。为解决其他技术问题，本技术还采用了以下技术方案该点焊机还包括控制点焊机的控制器以及推动气缸开关，所述控制器与推动气缸开关连接，点焊机本体通过控制器与点焊棒连接；所述点焊棒安装位设有加压机构，所述加压机构包括至少设有阻挡端的阻挡块、 弹簧、弹簧套、连接棒以及设置在点焊棒安装位上的连接棒座，连接棒座设有供连接棒穿过的通孔；所述阻挡块通过弹簧套与连接棒座连接；所述弹簧一端通过连接棒与点焊棒连接，另一端与阻挡块阻挡端连接；所述连接棒上固定有抵块，连接棒座设有限制抵块在连接棒方向运动的抵块槽；所述阻挡块与弹簧套螺纹连接，所述弹簧套上设有刻度；所述点焊棒加压机构还包括连接副棒，所述连接棒座设有供连接副棒插入的副棒孔，所述抵块设有夹持连接副棒的夹持端；所述点焊部件还包括至少设有光发射端及光接收端的点焊光电开关，所述抵块设有将光发射端与光接收端隔开的挡板，所述点焊光电开关通过控制器与点焊机本体连接；该点焊机还包括移动点焊座的第一移动部件；所述第一移动部件包括第一滑轨、固定在第一滑轨上的第一丝杆、与第一丝杆连接的第一电机以及固定在点焊座上的第一滑块，所述第一滑块上设有供第一丝杆穿过的螺纹孔，所述控制器与第一电机连接；该点焊机还包括位于所述至少两个点焊头安装位之间的点焊平台以及移动点焊平台的第二移动部件；所述第二移动部件包括第二滑轨、固定在第二滑轨上的第二丝杆、与第二丝杆连接的第二电机以及固定在点焊平台上的第二滑块，所述第二滑块上设有供第二丝杆穿过的螺纹孔，所述控制器与第二电机连接；所述点焊机还包括与控制器连接的报警器。附图说明图1是实施例所述ー种点焊机点焊部件的结构示意图；图2是实施例所述ー种点焊机点焊部件中第二滑轨内部的结构示意图；图3是实施例所述ー种点焊机点焊部件中上点焊棒安装位(图1画圈处)的结构示意图；图4是实施例所述ー种点焊机点焊部件中加压机构本体的结构示意图；图5是实施例所述ー种点焊机点焊部件中加压机构本体的装配图；图6是实施例所述ー种点焊机的工作流程图。具体实施方式本具体实施方式是对本说明书
技术实现思路
部分的详述，以便于本领域技术人员能够充分的理解本技术的
技术实现思路
。本具体实施方式所述点焊机，包括点焊机本体以及实现点焊的点焊部件，所述点焊部件包括点焊座、至少两个与点焊机本体连接的点焊棒、供所述至少两个点焊棒安装的至少两个位置相対的点焊棒安装位以及分別推动所述至少两个点焊棒安装位相对移动的至少两个相应的推动气缸，所述至少两个相应的推动气缸设置在点焊座上。对于由不同材料制成的焊件，在点焊前应当尽量的使不同的焊件压紧，以确保点焊的质量，并且，压紧焊件的力不能太大，否则容易在点焊时使焊件穿孔，本具体实施方式为此提供了一种加压机构，该加压机构至少设有阻挡端的阻挡块、弹簧、弹簧套、连接棒以4及设置在点焊棒安装位上的连接棒座，连接棒座设有供连接棒穿过的通孔；阻挡块通过弹簧套与连接棒座连接；所述弹簧一端通过连接棒与点焊棒连接，另一端与阻挡块阻挡端连接；所述连接棒上固定有抵块，连接棒座设有限制抵块在连接棒方向运动的抵块槽。在未进行点焊时，连接棒上的抵块由连接棒座上的抵块槽的一端抵住，使得弹簧的弹カ无法作用在点焊棒上，而当点焊进行吋，点焊棒一端受焊件冲击，使得连接棒抵块离开所述抵块槽一端，使得位于阻挡块阻挡端及连接棒之间的弹簧受到压縮，弹簧的弾力能够完全通过连接棒作用在点焊棒上，应当看到，作用在点焊棒上的力不是刚性力，极大的减少了点焊时，点焊棒对焊件的瞬间冲击力。在上段文字所述技术的基础上，还可以为加压机构增设加压压カ的调节功能，一个简便的方法是使阻挡块与弹簧套螺纹连接，这样旋转阻挡块，通过阻挡块阻挡端压缩弹簧的伸长空间，增加弹簧的弾力。当然，为方便技术人员得弹簧弹力的大小，可以在弹簧套上设置衡量弾力大小的刻度。在先前公开的点焊机中，点焊通常是在点焊棒接触焊件后一段时间后进行，并不与点焊棒的接触同歩，造成点焊时点一定程度的延后。通过上述加压机构的使用，技术人员可以得知当设置在连接棒上的抵块发生移动时，点焊即已进行，所述连接棒抵块发生移动与点焊棒和焊件的接触是完全一致的，由此，可以在连接棒座中增设点焊光电开关，该点焊光电开关设有光发射端及光接收端，同时在连接棒抵块上设置将光发射端及光接收端隔开的挡板，这样，挡板进入或未进入光发射端与光接收端之间将使光电点焊开关形成开关两种电信号，电信号通过控制器发送至点焊机本体，以使点焊机本体及时对点焊棒通电，防止点焊时点出现延后的情況。本具体实施方式还注意到，连接棒在点焊过程，与连接棒座发生相对摩擦，可能会发生转动，对于连接棒与点焊棒同轴的情形，上述连接棒即便发生转动，也不会给点焊带来什么不良影响，而对于连接棒与点焊棒不同轴的情形，连接棒的任何转动都会严重影响点焊棒点焊的精度。对于上述连接棒与点焊棒不同轴的情形，避免点焊棒精度下降的一个有效手段是使连接棒在进行点焊时阻止连接棒转动，为此，本具体实施方式增设了连接副棒，并在连接棒座上增设供连接副棒插入的副棒孔，固定在连接棒上的抵块设置了夹持连接副棒的夹持立面。本具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏辉，
申请(专利权)人：苏州方林科技电子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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