全自动双端压接机扭线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种全自动双端压接机扭线装置，涉及一种线束产品生产过程中的扭线装置。目的是解决现有技术对线束产品剥皮扭线操作效率低下的技术问题。技术方案：全自动双端压接机扭线装置，包括由电机驱动绕自身轴线旋转的夹具旋转体，夹具旋转体前端通过多个机械手连接有多个旋转扭线刀，机械手和旋转扭线刀随夹具旋转体同步转动，机械手后端通过拉杆连接在气缸一上，夹具旋转体后端通过连接板与气缸二连接，气缸二用于控制夹具旋转体前后运动，气缸一向前推动拉杆时，使机械手带动多个旋转扭线刀在前端闭合并夹紧待扭转的导线进行旋转扭线。该装置能大幅提高生产效率，且解决人力资源和加工工序，适于规模化自动化生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

全自动双端压接机扭线装置
本技术涉及一种线束产品生产过程中的扭线装置，特别是涉及一种全自动双端压接机的扭线装置。
技术介绍
现有技术中，在线束加工过程中有产品需要扭线时，操作工人是利用电脑剥线机进行剥皮扭线，然后再转序在半自动压接机上压接端子。原剥皮扭线均在电脑剥线机上完成，不能实现一头压接端子，员工需要将一头扭完线和一头剥完皮的线加工好后再转两道工序压接剥头处的端子。整个过程操作繁琐，生产效率低下，完全不能满足高效率、自动化、 规模化的生产加工要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术对线束产品剥皮扭线操作效率低下的技术问题，提供一种全自动双端压接机扭线装置，该装置能大幅提高生产效率，且解决人力资源和加工工序，适于规模化自动化生产。本技术的目的是通过下列技术方案实现的全自动双端压接机扭线装置，包括由电机驱动绕自身轴线旋转的夹具旋转体，夹具旋转体前端通过多个机械手连接有多个旋转扭线刀，机械手和旋转扭线刀随夹具旋转体同步转动，机械手后端通过拉杆连接在气缸一上，夹具旋转体后端通过连接板与气缸二连接，气缸二用于控制夹具旋转体前后运动， 气缸一向前推动拉杆时，使机械手带动多个旋转扭线刀在前端闭合并夹紧待扭转的导线进行旋转扭线。在上述方案中，所述夹具旋转体周边设置有用于保护夹具旋转体的扭线机盖板， 夹具旋转体上设置有用于支撑夹具旋转体的夹具固定座。在上述方案中，所述电机通过锁紧螺钉固定安装在电机固定板上，所述连接板通过卡槽与气缸二连接。从本技术的结构特征可以看出，本技术的优点在于使操作工人的生产效率在原有基础上提高了一倍，且也减少了一道加工工序和降低了人力资源；体积小、易拆卸和维修、部件设计简单、生产效率比原生产方式提高了 1倍。附图说明本技术将通过实施例并参照附图的方式说明，其中图1是本技术结构示意图；图2是本技术处于扭线状态时的示意图；其中附图标记1是电机 2是夹具旋转体 3是机械手4是旋转扭线刀 5是拉杆 6是气缸一7是连接板 8是气缸二 9是待扭转的导线10是扭线机盖板11是夹具固定座12是锁紧螺钉 13是电机固定板 14是卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图1和图2所示，本技术的全自动双端压接机扭线装置，包括由电机驱动绕自身轴线旋转的夹具旋转体，其中电机是根据需求选购的可调速电机安装在电机固定板上，电机带动夹具旋转体及机械手以及旋转扭线刀一直转动，当半剥好的导线送入夹具旋转体机械手位置时，装置根据预先设定的程序开始扭线工作，其工作流程为电机带动夹具旋转体、机械手和旋转扭线刀旋转——气缸二工作，气缸二的活塞杆向前推出并通过连接板推动夹具旋转体整体向前移动——待夹具旋转体带动机械手和旋转扭线刀移动到指定位置后——气缸一的活塞杆向前推动拉杆使机械手闭合，旋转扭线刀夹住待扭转的导线——气缸二停止工作使夹具旋转体整体向后移动——气缸一停止工作使机械手松开完成一次扭线——重复以上动作完成批量加工。整个过程简单方便，且实现自动化操作，大幅节约人力资源，提升了生产效率。在装置的设置上，我们在夹具旋转体周边设置有用于保护夹具旋转体的扭线机盖板，夹具旋转体上设置有用于支撑夹具旋转体的夹具固定座。进一步的方案中，我们将电机通过锁紧螺钉固定安装在电机固定板上，将连接板通过卡槽与气缸二连接。本技术部件设计简单，使整个装置体积较小，且易于拆卸和维修。本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.全自动双端压接机扭线装置，其特征在于包括由电机(1)驱动绕自身轴线旋转的夹具旋转体(2 )，夹具旋转体(2 )前端通过多个机械手(3 )连接有多个旋转扭线刀(4 )，机械手 (3 )和旋转扭线刀(4)随夹具旋转体(2 )同步转动，机械手(3 )后端通过拉杆(5 )连接在气缸一(6)上，夹具旋转体(2)后端通过连接板(7)与气缸二(8)连接，气缸二(8)用于控制夹具旋转体(2)前后运动，气缸一(6)向前推动拉杆(5)时，使机械手(3)带动多个旋转扭线刀(4)在前端闭合并夹紧待扭转的导线(9)进行旋转扭线。2.根据权利要求1所述的全自动双端压接机扭线装置，其特征在于所述夹具旋转体 (2 )周边设置有用于保护夹具旋转体(2 )的扭线机盖板(10 )，夹具旋转体(2 )上设置有用于支撑夹具旋转体(2)的夹具固定座(11)。3.根据权利要求1或2所述的全自动双端压接机扭线装置，其特征在于所述电机(1) 通过锁紧螺钉(12)固定安装在电机固定板(13)上，所述连接板(7)通过卡槽(14)与气缸二(8)连接。专利摘要本技术为一种全自动双端压接机扭线装置，涉及一种线束产品生产过程中的扭线装置。目的是解决现有技术对线束产品剥皮扭线操作效率低下的技术问题。技术方案全自动双端压接机扭线装置，包括由电机驱动绕自身轴线旋转的夹具旋转体，夹具旋转体前端通过多个机械手连接有多个旋转扭线刀，机械手和旋转扭线刀随夹具旋转体同步转动，机械手后端通过拉杆连接在气缸一上，夹具旋转体后端通过连接板与气缸二连接，气缸二用于控制夹具旋转体前后运动，气缸一向前推动拉杆时，使机械手带动多个旋转扭线刀在前端闭合并夹紧待扭转的导线进行旋转扭线。该装置能大幅提高生产效率，且解决人力资源和加工工序，适于规模化自动化生产。文档编号H01R43/048GK202308747SQ201120412968公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日专利技术者袁德军, 赵清福, 陈文树, 陈璀, 陈雪飞 申请人:绵阳虹润电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德军，陈雪飞，赵清福，陈璀，陈文树，
申请(专利权)人：绵阳虹润电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：