一种预制墙板施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种预制墙板施工工艺，包括以下步骤：在工厂中预制墙板施工构件，包括两个预制的墙板壳，所述两墙板壳的相对两侧设有立式拼接檐，拼接檐与其端面之间预留有容纳相应构造柱的空间，两拼接檐之间与墙板壳形成后填充保温隔热材料的空间，两墙板壳的内侧设有横向和纵向的肋板，其中，一墙板壳在对应构造柱的空间和后填充保温隔热材料的空间的位置处设有浇注口；将定制好的预制墙板施工构件运输至施工现场靠近构造柱钢筋处；将墙板壳定位安装在构造柱钢筋的两侧；通过浇注口向构造柱的空间和填充墙的空间内填充材料；浇筑完毕后，将浇注口抹平；重复以上步骤，直至完成墙面施工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑物构造的
，尤其涉及ー种预制墙板施工エ艺。
技术介绍
传统的框架填充墙体施工方式通常为首先在砌墙的位置搭设脚手架、砌筑砖墙体，待砖墙体强度满足要求后，再搭设脚手架进行抹灰。由于传统的砌筑墙体施工受操作工人技术水平、施工エ艺等的影响，很难满足人们对品质的要求；又因传统墙面施工エ序的复杂性，故导致墙面施工须耗费大量劳动力，存在施工时间长，工程造价高的缺点；并且墙面连接不牢靠，当发生地震、飓风等灾害吋，容易发生垮塌，危害到住户的财产和人身安全。有学者研究指出，至2014年开始，中国经济以不低于8%的速度增长，劳动カ却呈负增长，这势必带来严重的劳动カ短缺。而建筑业作为劳动カ密集的行业，劳动カ短缺将严重制约建筑业的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供ー种预制墙板施工エ艺，可节省墙面施工的エ 序，从而缩短施工时间，减少劳动カ的消耗。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案ー种预制墙板施工エ艺，包括以下具体步骤A在エ厂中预制墙板施工构件，包括两个预制的墙板売，所述两墙板壳的相对两侧设有立式拼接檐，拼接檐与其端面之间预留有容纳相应构造柱的空间，两拼接檐之间与墙板壳形成后填充保温隔热材料的空间，两墙板壳的内侧设有横向和纵向的肋板，其中，一墙板壳在对应构造柱的空间和后填充保温隔热材料的空间的位置处设有浇注ロ ； B将定制好的预制墙板施工构件运输至施工现场靠近构造柱钢筋处； C将墙板壳定位安装在构造柱钢筋的两侧； D通过浇注ロ向构造柱的空间和填充墙的空间内填充材料； E浇筑完毕后，将浇注ロ抹平； F重复以上步骤，直至完成墙面施工。与现有技术相比，本技术的优点在于1、墙板壳构成墙面的两个外表面，可由 エ厂批量化生产，减少了墙面受操作工人技术水平、施工エ艺的影响，保证了墙面的质量。 2、在施工吋，因两墙板壳间浇筑有构造柱和保温隔热材料，实现了墙体的自保温并且墙板壳与构造柱连接牢靠，当发生地震、飓风等灾害时，墙面不易发生倾倒，减少了对住户的财产和人身安全的危害。3、不需要模板进行立模、脱摸，施工エ艺简単。4、墙面即为预制墙板施工构件的墙板売，保证了墙面的光洁，无需外墙抹灰，避免了因抹灰所造成的费时费力， 缩短了施工时间，从而降低了工程造价。进一歩，为了防止填充材料溢出，所述浇注ロ处连接有一向上倾斜的挡板，所述浇筑完毕后，再将挡板处多余的填充材料去除，以保证墙面的平整。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进ー步说明 图1是本专利技术预制墙板施工エ艺竣工后的结构示意图2是本专利技术墙板施工构件中一块墙板壳ー种实施例的结构示意图； 图3是本专利技术墙板施工构件ー种实施例的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，ー种预制墙板施工エ艺，包括以下具体步骤A在エ厂中预制墙板施工构件(如图2和图3所示)，包括两个预制的墙板壳1，所述两墙板壳1的相对两侧设有立式拼接檐2，拼接檐2与其端面之间预留有容纳相应构造柱3 的空间，两拼接檐2之间与墙板壳1形成后填充保温隔热材料的空间，两墙板壳1的内侧设有横向和纵向的肋板5，其中，一墙板壳1在对应构造柱3的空间和后填充保温隔热材料的空间的位置处设有浇注ロ 4。加强墙板壳1的刚度，两墙板壳1的内侧设有横向和纵向的肋板5，为了使墙面的材料与建筑物保持一致性，所述墙板壳1为混凝土复合层，为了方便管线从墙里穿过，所述肋板5上开有穿线孔6，同时穿线孔6减轻了预制墙板施工构件的重量，使其更易运输，为了使填充材料在填充墙的空间内的流动性更佳，所述两墙板壳1上的肋板5对错设置，因重力的原因，从浇注ロ 4浇筑的材料会从高处流向低处，故所述浇注ロ 4的位置靠近墙板壳1的顶端，为了防止填充材料溢出，所述浇注ロ 4处连接有一向上倾斜的挡板7。B将定制好的预制墙板施工构件运输至施工现场靠近构造柱3钢筋处。C将墙板壳1定位安装在构造柱3钢筋的两侧，在施工吋，可采用三角支撑或卡扣进行定位。D通过浇注ロ 4向构造柱3的空间和填充墙的空间内填充保温材料； E浇筑完毕后，将挡板7处多余的填充材料去除，再将浇注ロ 4抹平；F重复以上步骤，直至完成墙面施工。本专利技术的优点在于1、墙板壳1构成墙面的两个外表面，可由エ厂批量化生产，减少了墙面受操作工人技术水平、施工エ艺的影响，保证了墙面的质量。2、在施工吋，因两墙板壳1间浇筑有构造柱3，墙板壳1与构造柱3连接牢靠，当发生地震、飓风等灾害时，墙面不易发生倾倒，减少了对住户的财产和人身安全的危害。3、不需要模板进行立模、脱摸，施 エエ艺简单。4、墙面即为预制墙板施工构件的墙板壳1，保证了墙面的光洁，无需外墙抹灰， 避免了因抹灰所造成的费时费力，缩短了施工时间，从而降低了工程造价。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。权利要求1.ー种预制墙板施工エ艺，其特征在于包括以下具体步骤A在エ厂中预制墙板施工构件，包括两个预制的墙板売，所述两墙板壳的相对两侧设有立式拼接檐，拼接檐与其端面之间预留有容纳相应构造柱的空间，两拼接檐之间与墙板壳形成后填充保温隔热材料的空间，两墙板壳的内侧设有横向和纵向的肋板，其中，一墙板壳在对应构造柱的空间和后填充保温隔热材料的空间的位置处设有浇注ロ ； B将定制好的预制墙板施工构件运输至施工现场靠近构造柱钢筋处； C将墙板壳定位安装在构造柱钢筋的两侧； D通过浇注ロ向构造柱的空间和填充墙的空间内填充材料； E浇筑完毕后，将浇注ロ抹平； F重复以上步骤，直至完成墙面施工。2.如权利要求1所述的预制墙板施工ェ艺，其特征在于所述浇注ロ处连接有一向上倾斜的挡板，所述浇筑完毕后，再将挡板处多余的填充材料去除。全文摘要本专利技术公开了一种预制墙板施工工艺，包括以下步骤在工厂中预制墙板施工构件，包括两个预制的墙板壳，所述两墙板壳的相对两侧设有立式拼接檐，拼接檐与其端面之间预留有容纳相应构造柱的空间，两拼接檐之间与墙板壳形成后填充保温隔热材料的空间，两墙板壳的内侧设有横向和纵向的肋板，其中，一墙板壳在对应构造柱的空间和后填充保温隔热材料的空间的位置处设有浇注口；将定制好的预制墙板施工构件运输至施工现场靠近构造柱钢筋处；将墙板壳定位安装在构造柱钢筋的两侧；通过浇注口向构造柱的空间和填充墙的空间内填充材料；浇筑完毕后，将浇注口抹平；重复以上步骤，直至完成墙面施工。文档编号E04G21/00GK102535841SQ20111041176公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者李智能 申请人:中冶建工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李智能，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：