叠层膜制造技术

本发明专利技术提供一种涂布层相对于终涂剂的易粘合性优异、适合用于要求与终涂剂的密合性的用途的聚酯膜。该易粘合性膜是具有通过涂布拉伸法形成的涂布层的聚酯膜，该涂布层含有具有聚碳酸酯结构和羧基的玻璃化温度为10℃以下的聚氨酯树脂，含有20重量％以下的热交联性官能团的量为10mmol/g以上的交联剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有相对于各种终涂剂的密合性优异的涂布层的聚酯膜。
技术介绍
双轴拉伸聚酯膜的透明性、尺寸稳定性、机械特性、耐热性、电特性、气体阻碍性、 耐药品性等优异，用于以包装材料、制版材料、显示材料、转印材料、窗贴材料等为代表的膜片开关或平板显示器等中使用的防反射膜、扩散片、棱镜片等光学膜、透明触摸面板等。但是，在这样的用途中，在聚酯膜上涂布层叠其它材料时，根据使用的材料，存在粘合性差的缺点。作为改善双轴拉伸聚酯膜的粘合性的方法之一，已知在聚酯膜的表面涂布各种树脂、设置具有易粘合性能的涂布层的方法。例如，在专利文献1 3等中公开了聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂或特定的交联剂的使用等。但是，在这样现有的易粘合性的涂布层中，根据终涂层的种类，有时其粘合性仍然不充分。例如近年来，作为终涂剂，使用所谓的无溶剂型的UV固化涂料的情况增多。但是， 这种无溶剂型的终涂剂与溶剂系的终涂剂相比，向易粘合层的浸透、膨润效果差，容易导致粘合性不充分。在专利文献4中公开了由特定的聚氨酯树脂构成的涂布层，能够实现粘合性的提高。但是，对于上述那样的无溶剂型终涂剂而言，即使是这样的涂布层粘合性也不一定充分。专利文献1 日本特开平8481890号公报专利文献2 日本特开平11186092号公报专利文献3 日本特开2000-2^395号公报专利文献4 日本特开平2-158633号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的，其要解决的问题在于提供一种具有相对于终涂剂的易粘合性优异的涂布层的聚酯膜。关于上述课题，本专利技术的专利技术人反复进行深入研究，结果发现通过设置含有特定种类的化合物的涂布层，能够解决上述课题，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术的要点在于提供一种在聚酯膜的表面上依次具有易粘合性涂布层和活性能量射线固化树脂层的叠层膜，该叠层膜的特征在于所述易粘合性涂布层通过涂布拉伸法形成，含有具有聚碳酸酯结构和羧基的、玻璃化温度为10°c以下的聚氨酯树脂，并可以含有交联剂(不包括具有氧化乙烯重复单元和2个以上异氰酸酯基的自乳化型异氰酸酯)，当所含的交联剂是热交联性的官能团量为lOmmol/g以上的交联剂时，该交联剂的含量为 20重量％以下。专利技术效果根据本专利技术，能够提供具有相对于终涂剂的易粘合性优异的涂布层的聚酯膜，本专利技术的工业价值很高。具体实施方式以下，详细说明本专利技术。本专利技术的涂布膜的基材膜由聚酯形成。这样的聚酯是通过使对苯二甲酸、间苯二甲酸、2，6_萘二羧酸、己二酸、癸二酸、4，4'-联苯二羧酸、1，4_环己基二羧酸那样的二羧酸或其酯与乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、1，4_ 丁二醇、新戊二醇、1，4_环己烷二甲醇那样的二醇发生熔融缩聚而制得的聚酯。由这些酸成分和二醇成分形成的聚酯，可以任意使用通常的方法制造。例如，可以采用下述方法，在芳香族二羧酸的低级烷基酯和二醇之间进行酯交换反应、或使芳香族二羧酸与二醇直接酯化，实质上形成芳香族二羧酸的双二醇酯或其低聚物，接着，在减压下进行加热使其缩聚。根据其目的，也可以使脂肪族二羧酸共聚。作为本专利技术的聚酯，代表性地可以列举聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚-2，6_萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸-1，4-环己烷二甲酯等，此外，也可以是使上述酸成分和二醇成分共聚而得到的聚酯，还可以根据需要含有其它成分或添加剂。以确保膜的移动性、防止发生缺陷等为目的，本专利技术的聚酯膜中可以含有颗粒。作为这样的颗粒，例如，可以使用二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、高岭土、滑石、氧化铝、氧化钛、矾土(alumina)、硫酸钡、氟化钙、氟化锂、沸石、硫化钼等无机颗粒，交联高分子颗粒、 草酸钙等有机颗粒，还可以使用聚酯制造工序时的析出颗粒等。使用的颗粒的粒径和含量可以根据膜的用途和目的选择，平均粒径通常为 0. 01 5. 0 μ m的范围。如果平均粒径大于5. 0 μ m，就会导致膜的表面粗糙度变得过于粗糙或者颗粒容易从膜表面脱落。如果平均粒径小于0. 01 μ m，表面粗糙度过小，有时不能得到充分的易润滑性。颗粒的含量相对于聚酯通常为0.0003 1.0重量％的范围、优选为 0. 0005 0. 5重量％的范围。在颗粒含量小于0. 0003重量％时，有时膜的易润滑性不充分，另一方面，在添加量大于1.0重量％时，有时膜的透明性不充分。另外，在特别希望确保膜的透明性、平滑性等的情况下，也可以实质上不含颗粒。另外，也可以在膜中适当加入各种稳定剂、润滑剂、防静电剂等。作为本专利技术的膜的制膜方法，可以采用通常已知的制膜方法，没有特别限制。例如，首先，利用辊拉伸法将通过熔融挤出得到的片以70 145°C拉伸为2 6倍，得到单轴拉伸聚酯膜。接着，在展幅机内向与之前的拉伸方向呈直角的方向以80 160°C拉伸为2 6倍，再以150 250°C进行1 600秒的热处理，从而得到膜。并且，此时优选在热处理区域和/或热处理出口的冷却区域中，向纵向和/或横向松弛0. 1 20%的方法。本专利技术的聚酯膜为单层或多层结构。在为多层结构时，可以根据目的使表层和内层、或者两个表层或各层为不同的聚酯。本专利技术的聚酯膜至少在单面具有涂布层，但在膜的相反面也设有同样或其它的涂布层或功能层的聚酯膜当然也包括在本专利技术的概念中。本专利技术的涂布层可以通过在膜的制膜中设置涂布层的所谓联机涂敷(inline coating)设置，特别是可以通过在涂布后进行拉伸的涂布拉伸法设置。联机涂敷是在聚酯膜的制造工序中进行涂敷的方法，具体而言，在从将聚酯熔融挤出到在双轴拉伸后进行热固定并卷起的任意阶段进行涂布。通常，对于熔融、急冷得到的实质上非晶状态的未拉伸片、此后在长度方向(纵向)拉伸的单轴拉伸膜、热固定前的双轴拉伸膜的任一种膜进行涂布。作为涂布拉伸法，在单轴拉伸膜上涂敷后向横向拉伸的方法特别优异。根据这样的方法，能够同时进行成膜和涂布层涂敷，因而具有制造成本上的优点， 由于在涂敷后进行拉伸，形成薄且均勻的涂层，因而粘合性能稳定。另外，通过首先利用易粘合树脂层将双轴拉伸前的聚酯膜上覆盖，此后同时拉伸膜和涂布层，能够使基材膜和涂布层牢固地密合。另外，聚酯膜的双轴拉伸，通过利用展幅机把持膜的端部，同时向横向拉伸，膜被限制在长度/宽度方向，能够在热固定中在不形成褶皱而维持平面性的状态下施加高温。 因此，由于在涂敷后实施的热处理能够达到其它方法中所不能达到的高温，所以涂布层的成膜性提高，并且，涂布层与聚酯膜牢固地密合。作为易粘合性聚酯膜，大多情况下涂布层的均勻性、成膜性的提高和涂布层与膜的密合会得到令人满意的特性。此时，由于操作方面、作业环境方面、安全方面的理由，使用的涂布液优选为水溶液或水分散液，但只要以水为主要介质，没有超越本专利技术要点的范围，也可以含有有机溶剂。接着，阐述本专利技术中在膜上设置的涂布层。本专利技术中的具有聚碳酸酯结构的聚氨酯，作为聚氨酯的主要构成成分的多元醇之一，使用聚碳酸酯类。作为本专利技术的具有聚碳酸酯结构的聚氨酯的、多异氰酸酯成分的例子，有亚苄基二异氰酸酯、亚苯基二异氰酸酯、4，4' - 二苯甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、4，4' -二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等。作为聚碳酸酯类以外的多元醇成分的例子，有聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇那本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：神田俊宏，藤田真人，
申请(专利权)人：三菱树脂株式会社，
类型：发明
国别省市：