用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰，包括法兰本体，所述法兰本体上均匀钻有螺栓孔，还包括衬环和密封焊环，密封焊环焊接在衬环上，衬环焊接在法兰本体上，密封焊环与衬环的内径小于法兰本体的内径，密封焊环、衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上，法兰本体上还设有检测孔。该法兰上焊接有衬环和密封焊环，结构合理，密封效果好；法兰本体上还设有检测孔，用于检测法兰的密封性，本法兰属于超大型压力容器法兰，适用于大型氧化炉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种年产36万吨硝酸用氧化炉，特别涉及一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰。
技术介绍
到目前为止，国内双加压法硝酸装置氧化炉的单套最大生产能力是日产500吨规模的装置，即年产15万吨硝酸的装置，这也是目前世界上比较大的单套硝酸生产装置用的氧化炉，而这种氧化炉的下段壳体主法兰有待改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种结构合理，密封效果好的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的本技术的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰，包括法兰本体，所述法兰本体上均勻钻有螺栓孔，还包括衬环和密封焊环，密封焊环焊接在衬环上，衬环焊接在法兰本体上，密封焊环与衬环的内径小于法兰本体的内径，密封焊环、衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上，法兰本体上还设有检测孔。作为优选，所述法兰本体的内径为Φ 6400mm，外径为Φ 6660mm。作为优选，所述衬环和密封焊环为不锈钢。作为优选，所述螺栓孔为200个。与现有技术相比，本技术的优点在于法兰本体上焊接有衬环和密封焊环，结构合理，密封效果好；法兰本体上还设有检测孔，用于检测法兰的密封性，本法兰属于超大型压力容器法兰，适用于大型氧化炉。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。参见图1和图2，本技术的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰， 包括法兰本体1，所述法兰本体1上均勻钻有螺栓孔4，还包括衬环2和密封焊环3，密封焊环3焊接在衬环2上，衬环2焊接在法兰本体1上，密封焊环3与衬环2的内径小于法兰本体1的内径，密封焊环3、衬环2与法兰本体1的中心轴在同一竖直线上，法兰本体1上还设有检测孔5，所述法兰本体1的内径为Φ 6400mm，外径为Φ 6660mm，所述衬环2和密封焊环3为不锈钢，所述螺栓孔4为200个，法兰本体1与下段筒体焊接成整体，密封焊环3用于与中段壳体下法兰的密封焊环进行焊接密封。权利要求1.一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰，包括法兰本体，其特征在于所述法兰本体上均勻钻有螺栓孔，还包括衬环和密封焊环，密封焊环焊接在衬环上，衬环焊接在法兰本体上，密封焊环与衬环的内径小于法兰本体的内径，密封焊环、衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上，法兰本体上还设有检测孔。2.根据权利要求1所述的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰，其特征在于所述法兰本体的内径为Φ6400πιπι，外径为Φ6660πιπι。3.根据权利要求1所述的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰，其特征在于所述衬环和密封焊环为不锈钢。4.根据权利要求1所述的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰，其特征在于所述螺栓孔为200个。专利摘要本技术公开了一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的下段壳体主法兰，包括法兰本体，所述法兰本体上均匀钻有螺栓孔，还包括衬环和密封焊环，密封焊环焊接在衬环上，衬环焊接在法兰本体上，密封焊环与衬环的内径小于法兰本体的内径，密封焊环、衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上，法兰本体上还设有检测孔。该法兰上焊接有衬环和密封焊环，结构合理，密封效果好；法兰本体上还设有检测孔，用于检测法兰的密封性，本法兰属于超大型压力容器法兰，适用于大型氧化炉。文档编号C01B21/38GK202297130SQ201120362599公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日专利技术者杨炎, 谢强 申请人:四川久源机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炎，谢强，
申请(专利权)人：四川久源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：