一种红枣浓浆制造技术

本发明专利技术公开了一种红枣浓浆及其生产工艺，属于食品加工技术领域。本发明专利技术针对我国居民目前营养状况，以现代营养科学理论为指导，精选酸枣仁、枸杞、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆等原料以药食同源的浓缩枣汁为载体，合理搭配组方，研制开发出即营养全面、功能协调，有具有很好适口性、有助于健脾益胃、调理肠胃、带来好胃口的红枣浓浆新型产品。各营养素经过科学配伍，采用现代食品加工工艺加工而成，充分发挥其协同作用，达到全面改善营养状况、补血补气、调节肠道、提高机体免疫力等功能作用，便于服用、便于携带、利于吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种红枣浓浆及其生产工艺，属于食品加工
技术背景红枣属红色食物，传统中医认为，五脏中的心与五色中的赤相对应，多吃红色食物，可起到养心血，益心气的效果。红色食物多数属低热量食物，并富含膳食纤维、钾等促进新陈代谢、降脂、排便的成分，有助于保护心脑血管。此外，红枣作为含铁丰富的食物，其补血补气的作用已为世人所熟知。随着人们健康意识的增强，天然健康营养系列饮料逐渐收到人们推崇。据有关部门预测，未来五年全球健康饮料将以高于普通饮料增长速度一倍以上的速度增长。红枣含有丰富的营养成份，具有很高的营养保健价值。红枣系列营养饮料的开发具有广阔的市场前景。本专利技术克服现有技术不足，以红枣为主要原料，合理配以其它具有健康营养原料， 提供一种红枣浓浆及其生产工艺，产品营养丰富、口感纯正、风味独特，为市场提供了一种新型红枣营养饮料新品种。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种红枣浓浆及其生产工艺，营养成分全面、食用方便、易于吸收。所述红枣浓浆，含有酸枣仁 20%、枸杞 20%、低聚异麦芽糖0.5% 3%、蜂蜜1 % 6%、果葡糖浆5% 25%，余量为浓缩枣汁，总量为100% ；所述蜂蜜为有机蜂蜜；所述红枣浓浆还含有益生元低聚糖低聚果糖0. 5% 2 %、低聚半乳糖0. 5% 1. 5% ；所述红枣浓菜，还含有钙0. 5% 1%、铁0. 005% 0. 5%、锌0. 005% 0. 5% ；所述红枣浓浆，还含有维生素A 0. 00005% 0.005 %、维生素 0. 005 % 0.1%、维生素C 0. 05% 0. 5%、维生素 D3 0. 000005% 0. 00002%、牛磺酸 0. 1 % 1.5% ；所述红枣浓浆，还含有稳定剂羧甲基纤维素钠(CMC)、黄原胶、β-环状糊精； 所述稳定剂用量羧甲基纤维素钠0. 2 % 0. 5 %、黄原胶0. 1 % 0. 5 %、β -环状糊精 0. 5% 2%。所述稳定剂是在多次试验基础上优选出的，三种稳定剂搭配混合使用，利用胶体间相互协同增效作用，强化了增稠、乳化、稳定、耐酸、耐热作用，可有效防止浓浆分层、水析、沉淀等现象产生，具有稳定、悬浮、改善口感的作用，能有效解决产品的沉淀、析水等质量问题，并且在口感上赋予产品饱满的质感。所述钙源为葡萄糖酸钙、碳酸钙、碳酸氢钙、柠檬酸钙、乳酸钙、乙酸钙等法规允许使用的原料；5所述铁源为硫酸亚铁、乳酸亚铁、柠檬酸铁、富马酸亚铁、葡萄糖酸亚铁、柠檬酸铁铵等法规允许使用的原料；所述锌源为硫酸锌、葡萄糖酸锌、乳酸锌法规允许使用的原料；％含义为重量百分比。本专利技术所述红枣浓浆生产工艺，包括以下步骤(1)调配；所述调配为按配方称取原料，将酸枣仁汁、枸杞汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆单独或混合后加入浓缩枣汁中，搅拌均勻；或者所述调配为按配方称取原料，将各原料(酸枣仁汁、枸杞汁、低聚异麦芽糖、 蜂蜜、果葡糖浆、和/或钙、铁、锌、和/或维生素A、维生素 、维生素C、维生素D3、牛磺酸、 和/或低聚果糖、低聚半乳糖、和/或羧甲基纤维素钠、黄原胶、β -环状糊精)单独或混合后加入浓缩枣汁中，搅拌均勻；(2)胶磨；所述胶磨为用胶体磨研磨；胶磨前最好要确保料液的固形物含量70 75° Bx ；调整磨盘刻度到最佳时，开始胶磨；胶磨时，注意调节合适的细度，太粗解决不了问题，太细容易造成液体外溢，不利于生产；一定要调到合适的细度；胶磨完成后，把磨盘调松，用冷水冲洗干净，以备下次使用； 浓浆胶磨时主要有两个目的第一，物料通过胶磨后，浆液内的胶体，在一定外力的作用下， 各种小微粒，被磨碎，彼此之间与糖液形成了更加均一，稳定的混合物，起到均质的作用；第二，物料在高速离心作用下，形成了大量的泡沫，有利于浓浆脱气，为后续的静置、减少浓浆气泡奠定了基础；(3)杀菌；所述杀菌为将胶磨后浆液升温杀菌，温度80 95°C，时间30 60min ；升温杀菌也有利于脱气；所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺温度120 135°C，时间10 30s ；杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油，用量0. 3%。 1%。；(4)静置；所述静置为杀菌后浆液静置30 35min，最好保持温度90 92°C;罐内的蒸气可从安全阀中放出；(5)灌装；所述灌装温度80 85 °C ；灌装浓度一般70 75% ；(6)冷却；所述冷却为灌装后浓浆在常温下至少放置15min，然后，再水浴冷却，主要是为避免因浓浆温度太高遇水迅速冷却后，急剧产生泡沫，水浴温度25 30°C ；水浴冷却主要目的①瓶盖内胶皮垫的抗热性并不是很好，长时间的高温，会使瓶内的胶垫其物理性能有所改变，即对瓶子的气密性有影响，所以要及时降温；②及时降温， 会使瓶子内在短时间内形成真空，有效地保证了产品的质量；③水浴冷却时，灌装时瓶子外壁粘有的少量糖液，会在水中溶解，使瓶子外壁保持相对干净，不受微生物的感染；(7)包装。所述浓缩枣汁生产方法包括原料分选挑选无虫害、无鼠咬、无霉烂、无变质枣果；把好原料关，是确保产品质量的重要环节；所述枣优选为有机转换红枣；清洗与浸泡将枣置40 50°C温水中清洗干净；清洗过程中可进一步挑选去除不合格枣；可选用带有叶轮的清洗缸为清洗设备；所述浸泡为将清洗后枣置40 50°C温水中浸泡10 60min ；—般可按干枣水=1 3 10比例进行浸泡；浸泡有益效果浸泡可使枣果吸水膨胀、软化，有利于提高出汁率；微波处理将浸泡处理过的红枣进行微波处理，微波功率为400 800w，时间为 1 15min ；在微波处理下，红枣细胞组织由于相互间的高速运动和摩擦而破碎，细胞溃解使内容物溢出，从而提高红枣的出汁率；微波处理还可以增加红枣果香和色泽，香味更加浓郁；浸提为超声助提，料水比一般为1 1 10 ；超声频率40 lOOWiz，优选60 SOWiz，提取温度85 95°C，时间1 池；传统的热水浸提枣汁方法由于提取温度较高，提取时间较长，红枣营养成分损失严重，影响了枣汁的营养和风味；超声助提方法能够减少提取时间，提高浸提效率和枣汁品质；枣汁分离浸提后趁热过滤，温度优选65 80°C;可选用双联过滤器，80目的过滤网；趁热过滤流速快，解决了因枣汁中果胶等物质含量高，易发生堵塞，造成过滤困难的技术问题；浓缩先采用三效旋转流降膜浓缩至30 40° Bx，其中一效温度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效温度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效温度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再采用单效浓缩至65° Bx以上，单效浓缩时真空度0. 06 0. 08MPa ；浓缩后得浓缩枣汁；流体浓缩工艺较多，常见的有常压浓缩、单效或多效升膜浓缩、单效或多效降膜浓缩、膜浓缩、冷冻浓缩等工艺方式，根据红枣汁物料特性和工业化实现的可能性以及综合能耗，选用三效旋转流降膜浓缩工艺及装置，可有效地避免枣汁在浓缩过程中易粘壁焦糊的现象，大大提高了浓缩效率，降低了能源消耗；采用三效旋转流降膜浓缩与单效浓缩相结合的技术方案，可提高枣汁浓度，避免黏糊及糊壁现象，减少浪费，提升枣汁质量；所述酸枣仁汁制备方法将酸枣仁粉碎，(过20目筛)，加4 15倍水，于85 950C，超声浸提二次，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，
申请(专利权)人：山西汉波食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：