本发明专利技术公开了一种阀门填料密封装置，包括密封座、填料箱和填料压盖，所述密封座内腔的下部设有套设在阀杆上的浮动环，所述填料箱设在所述密封座内腔的上部，所述填料箱内设置填料，所述填料压盖压紧在所述填料上，其中，所述密封座由两个半体结构组合而成；所述填料箱由两个半体结构组合而成。本发明专利技术角浮动密封装置结构简单，方便浮动环及密封填料的安装和更换，给设备维护和检修带来了极大的方便，并且密封效果良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封领域，具体涉及一种应用于管线热风阀、竖型闸阀上的阀门填料密封装置。
技术介绍
阀门是管线中必不可少的设备。阀门填料处的密封结构一般包括密封座、填料箱和填料压盖，所述密封座内腔的下部设有套设在阀杆上的浮动环，所述填料箱设在所述密封座内腔的上部，所述填料箱内设置填料，所述填料压盖压紧在所述填料上。阀门的阀杆填料处泄漏是阀门使用中经常出现的问题，因此设备维修人员需要经常更换密封填料。由于现有的密封座、填料箱的主体结构为一体的圆筒状，在更换填料或浮动环时，需要将密封座、填料箱填料压盖及其外部的零部件全部一一拆卸下来才能进行，从而制约了更换填料的速度，延长了更换所需的时间。如何能够快速、有效地更换填料、保证阀门阀杆无泄漏，是亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便密封填料安装、更换、大大缩短维修时间和节省维修费用的阀门填料密封装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案一种阀门填料密封装置，包括密封座、填料箱和填料压盖，所述密封座内腔的下部设有套设在阀杆上的浮动环，所述填料箱设在所述密封座内腔的上部，所述填料箱内设置填料，所述填料压盖压紧在所述填料上，其中，所述密封座由两个半体结构组合而成；所述填料箱由两个半体结构组合而成。作为优选，所述密封座的两个半体结构关于所述密封座的中垂面对称；所述填料箱的两个半体结构关于所述填料箱的中垂面对称。作为优选，所述密封座的两个半体结构上分别设有一对凸耳，分别对接在一起的所述凸耳之间通过紧固件连接。作为优选，所述填料箱的两个半体结构的外圆面上均对应开设有至少一个第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌设用于将两个所述半体结构紧固在一起的弹性挡圈或弹ο作为优选，所述密封座下部的内壁上开设有数量与所述浮动环的数量相对应的第二环形凹槽，所述浮动环设于所述第二环形凹槽内，并且能够随着所述阀杆的径向移动在所述第二环形凹槽内径向浮动。作为优选，所述第二环形凹槽的内径大于所述浮动环的外径。作为优选，所述密封座外部的上部设有第一法兰，所述填料箱外部设有第二法兰， 所述第一法兰和第二法兰通过紧固件连接。作为优选，所述密封座外部下端设有与所述阀门的阀盖上的阀杆孔处的沉孔配合的圆柱面和下端面，所述密封座外部的下部设有第三法兰，所述密封座能够通过所述第三法兰与所述阀门的阀盖连接。〔0012〕 作为优选，所述浮动环是由多个环段首尾拼接而成的圆环，由多个环段首尾拼接 而成的所述浮动环的外圆周上开设有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内嵌设有用于将多 个环段紧固拼接在一起的弹簧。〔0013〕 作为优选，所述环段的端面均与所述浮动环的内圆柱面相切。 〔0014〕 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于〔0015〕 1、由于本专利技术的阀门填料密封装置中的密封座及填料箱均采用分体式结构，因此 方便了填料箱内填料的安装和更换，大大缩短了维修时间，节省了维修费用，从而也给设备 维护和检修带来了极大的方便。〔0016〕 2、本专利技术的阀门填料密封装置中的浮动环的设置结构及设置方式有效的保证了 密封效果。附图说明〔0017〕图1为本专利技术的阀门填料密封装置的俯视结构示意图。〔0018〕图2为图1的八-六向剖面图。〔0019〕图3为本专利技术的阀门填料密封装置中的密封座的半体结构的立体结构示意图。〔0020〕图4为本专利技术的阀门填料密封装置中的填料箱的半体结构的立体结构示意图。〔0021〕图5为本专利技术的阀门填料密封装置中的密封座的半体结构与填料箱的半体结构 结合在一起的立体结构示意图。〔0022〕图6为本专利技术的阀门填料密封装置中的浮动环的结构示意图。〔0023〕图7为本专利技术的阀门填料密封装置的使用状态剖视图。^00243图8为图7中(部分的放大图。〔0025〕图9本专利技术的阀门填料密封装置的使用状态的另一个方向的剖视图。〔0〇26〕标记说明〔0027〕1-密封座2-浮动环〔0028〕3-第一弹簧4-“0”型密封圈〔0029〕5~填料箱6-第二弹簧〔0030〕7”填料8-填料压盖〔0031〕9-第一紧固件10-第二紧固件〔0032〕11-第三紧固件12-第四紧固件〔0033〕13-给油口14-金属密封圈〔0〇34〕15-密封座内腔18-凸耳〔0035〕19-第一环形凹槽20-第二环形凹槽〔0036〕21-环段22-端面〔0037〕23-第三环形凹槽24-第一法兰〔0038〕25”第二法兰26-阀盖〔0〇39〕27”阀杆28~圆柱面〔0040〕29”第三法兰具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。图1为本专利技术的阀门填料密封装置的俯视结构示意图。图2为图1的A-A向剖面图。如图1和图2所示，本专利技术的阀门填料密封装置，包括密封座1、填料箱5和填料压盖 8，密封座1的内腔的下部设有在使用状态下将套设在阀门的阀杆上的浮动环2，填料箱5设在密封座1的内腔的上部，填料箱5内设置填料7，填料7的上方设置用于将填料7压紧在填料箱5内的填料压盖8。填料压盖8通过第四紧固件12固定在填料箱5上，并且可以通过第四紧固件12调整填料7在填料箱5内的紧密程度。本实施例中的第四紧固件12采用螺栓、螺母和垫片的组合，调节螺栓的旋入或旋出便可以调整填料7的紧密程度。图3为本专利技术的阀门填料密封装置中的密封座的半体结构的立体结构示意图。图 4为本专利技术的阀门填料密封装置中的填料箱的半体结构的立体结构示意图。图5为本专利技术的阀门填料密封装置中的密封座的半体结构与填料箱的半体结构结合在一起的立体结构示意图。如图3至图5所示，密封座1由如图3所示的两个半体结构组合而成，填料箱5由如图4所示的两个半体结构组合而成。即改变原有技术中一体式的结构。如图3所示，密封座1的这种半体结构方便了浮动环2的安装和更换。作为本专利技术的一种优选方案，密封座1的两个半体结构关于密封座1的中垂面对称，这样的两个半体结构使浮动环2的安装更加方便，而且其自身的加工制造也更加方便。如图1所示，密封座 1的两个半体结构可以采用第一紧固件9连接，并可进一步用销钉定位(图中未示出)。本实施例中的第一紧固件9为螺栓、螺母和垫片的组合。为了将两个半体结构可拆卸式紧固在一起形成密封座1，本实施例采用了这样的结构如图1所示，密封座1的两个半体结构上分别设有一对凸耳18，分别对接在一起的凸耳18之间通过第一紧固件9连接。如图4所示，这种分体式的填料箱5的结构方便填料7的安装和更换。作为本专利技术的一种优选方案，为了加工和组装的方便，填料箱5的两个半体结构关于填料箱5的中垂面对称。为了将两个半体结构可拆卸式紧固在一起形成填料箱5，本实施例采用了这样的结构填料箱5的两个半体结构的外圆面上均对应开设有至少一个第一环形凹槽19，第一环形凹槽19内嵌设用于将两个所述半体结构紧固在一起的弹性挡圈或弹簧。即围绕组合在一起形成填料箱5的两个半体结构的外圆面开设有至少一个第一环形凹槽19。第一环形凹槽19的开设数量，也就是弹性挡圈或弹簧的设置数量可以根据需要确定，如果填料箱5较长、宽度较大时则需要设置的第一环形凹槽19的数量则较多，反之则较少。本实施例中第一环形凹槽19的数量为2个。如图2所示，本实施例中用于将两个所述半体结构紧固在一起采用的是第一弹簧3。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓光，孟翠娥，顷永宏，李会珠，刘利斌，刘杰，王玉娥，
申请(专利权)人：秦皇岛秦冶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。