一种热力除氧器制造技术

技术编号:7487551 阅读:204 留言:0更新日期:2012-07-09 22:17
本实用新型专利技术公开了一种热力除氧器,采用的技术方案是:一种热力除氧器,包括旋膜器,所述旋膜器的下方设置有填料器,所述填料器包括填料,所述填料位于栅格之间,所述填料器的下方为布汽管。所述填料器的下方设有淋水箅,所述淋水箅的下方是液汽网,所述液汽网上有连通管,所述连通管朝向淋水箅的一端封闭,另一端开口,连通管上还开有连通孔。本实用新型专利技术的有益效果在于:本实用新型专利技术采用了两级除氧结构的设计方式,旋膜器和填料器的共同使用大大提高了除氧器的除氧能力,除氧效果好;本实用新型专利技术的液汽网上增加了连通管,采用连通管可有效降低液汽网下方的蒸汽压力,提高除氧效率,防止液汽网上方积水,增强了安全性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热力系统
,尤其是涉及一种热力除氧器
技术介绍
热力除氧器是一种新型热力式除氧器,可用于定压、滑压、负压等方式运行,具有允许入口水溶氧量高,入口水温低,补给水量大等特点,适用于各类电站锅炉、工业锅炉及热电厂补给水等用水的除氧过程。由于用途上的限定,要求热力除氧器有较好的除氧能力, 以保证锅炉设备的安全运行,但是,在现有技术中,由于除氧器结构上的限制,还存在除氧器除氧能力不高、安全性不强的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除氧效果好、安全性强、能有效延长锅炉设备的热力除氧器,采用的技术方案是一种热力除氧器,包括旋膜器,其特征在于所述旋膜器的下方设置有填料器,所述填料器包括填料,所述填料位于栅格之间,所述填料器的下方为布汽管。本技术的技术特征还有所述布汽管的下方设有淋水箅,所述淋水箅的下方是液汽网,所述液汽网上有连通管,所述连通管朝向淋水箅的一端封闭,另一端开口,连通管上还开有连通孔。本技术的技术特征还有所述淋水箅为双层。本技术的技术特征还有所述旋膜器包括旋膜管,所述旋膜管垂直安装于花板上。本技术的技术特征还有所述填料通过拉杆、垫片和螺母固定在栅格之间。本技术的技术特征还有所述除氧器还包括挡水板,所述挡水板位于封头处。本技术的技术特征还有所述除氧器还包括化学补水管、蒸汽管和凝结水管。本技术的有益效果在于1)本技术采用了两级除氧结构的设计方式,旋膜器和填料器的共同使用大大提高了除氧器的除氧能力,除氧效果好。2)本技术的液汽网上增加了连通管,采用连通管可有效降低液汽网下方的蒸汽压力,提高除氧效率,防止液汽网上方积水,增强了安全性。附图说明附图1是本技术结构示意图,其中,1是排气孔,2是挡水板,3是封头,4是旋膜管,5是化学补水管,6是花板,7是短管,8是蒸汽管,9是旋膜器,10是凝结水管,11是螺母,12是垫片,13是拉杆,14是支块,15是布汽管,16是填料,17是淋水箅,18是液汽网,19 是连通管,20是连通孔,21是下部进气盘,22是蒸汽管,23是栅格。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式进行说明。本热力除氧器包括了旋膜器,填料器、淋水箅17和液汽网18,旋膜器和设置在旋膜器下方的填料器构成了两级除氧装置,其中,旋膜器包括了旋膜管4,旋膜管4为一悬膜多孔管,该旋膜管4垂直安装在花板6上,花板6之间有短管7。填料器包括了填料16,填料16位于栅格23之间,填料16通过拉杆13、垫片12和螺母11固定于栅格23上,栅格23的下部设有支块14,在填料器的下方为布汽管15,布汽管15由长支管、短支管和主管组成。在布汽管的下方设有淋水箅17,淋水箅17为双层,双层式设计的淋水箅17之间间距不少于300mm,淋水箅17的下方是液汽网18,液汽网18上有连通管19,连通管19朝向淋水箅17的一端封闭,另一端开口,连通管19上还开有连通孔20,由于部分水蒸汽会通过连通管19上升,从而能有效降低液汽网18下方的蒸汽压力,避免由于蒸汽压力过大造成液汽网18上的积水,同时通过连通管19还可以降低液汽网18下方的水箱压力,防止水封被破坏。本连通管19在设计时可根据实际情况确定连通管19的个数和直径大小。在除氧器的上方还有排气孔1和挡水板2,挡水板位于封头3处。除氧器上还有化学补水管5、蒸汽管8和凝结水管10。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种热力除氧器,包括旋膜器,其特征在于所述旋膜器的下方设置有填料器,所述填料器包括填料,所述填料位于栅格之间,所述填料器的下方为布汽管。2.按照权利要求1所述的热力除氧器,其特征在于所述布汽管的下方设有淋水箅,所述淋水箅的下方是液汽网,所述液汽网上有连通管,所述连通管朝向淋水箅的一端封闭,另一端开口,连通管上还开有连通孔。3.按照权利要求2所述的热力除氧器,其特征在于所述淋水箅为双层。4.按照权利要求1或2所述的热力除氧器,其特征在于所述旋膜器包括旋膜管,所述旋膜管垂直安装于花板上。5.按照权利要求1或2所述的热力除氧器,其特征在于所述填料通过拉杆、垫片和螺母固定在栅格之间。6.按照权利要求1或2所述的热力除氧器,其特征在于所述除氧器还包括挡水板,所述挡水板位于封头处。7.按照权利要求1或2所述的热力除氧器,其特征在于所述除氧器还包括化学补水管、蒸汽管和凝结水管。专利摘要本技术公开了一种热力除氧器,采用的技术方案是一种热力除氧器,包括旋膜器,所述旋膜器的下方设置有填料器,所述填料器包括填料,所述填料位于栅格之间,所述填料器的下方为布汽管。所述填料器的下方设有淋水箅,所述淋水箅的下方是液汽网,所述液汽网上有连通管,所述连通管朝向淋水箅的一端封闭,另一端开口,连通管上还开有连通孔。本技术的有益效果在于本技术采用了两级除氧结构的设计方式,旋膜器和填料器的共同使用大大提高了除氧器的除氧能力,除氧效果好;本技术的液汽网上增加了连通管,采用连通管可有效降低液汽网下方的蒸汽压力,提高除氧效率,防止液汽网上方积水,增强了安全性。文档编号F22D1/50GK202303333SQ20112036213公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日专利技术者陈国华 申请人:山东源和电站工程技术有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国华
申请(专利权)人:山东源和电站工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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