一种利用废弃物生产活性炭的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废弃物生产活性炭的工艺方法，采用下述方法制备：第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为30-40%锌盐进行活化处理；第二步，过滤，洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到200-300度，加热时间为8-12小时；第四步，待温度冷却后，保持30-60分钟；第五步，酸洗，过滤，用清水洗涤至中性；第六步，烘干，得活性炭。将通过本发明专利技术的工艺方法将废弃物进行锌盐活化得到的活性炭，其吸附性好，由于其具有发达的细孔结构、巨大的表面积，可被广泛用于大气、水净化处理等，该工艺方法能够很好的将废弃物利用起来，而且制备过程简单，制备过程产生有害物质少，速度快，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及一种对生物质热解后废弃物加以回收利用制作成活性炭的工艺方法。
技术介绍
生物质主要指农作物、油料作物和农业有机剩余物、树木工业残余物，生物质热裂解是指生物质在完全没有氧或缺氧条件下热裂解，最终产物为生物质油、固体废弃物和生物质气体。而其中的固体废弃物一般都直接用做填埋处理，并未得到充分的利用。在日常生活中，还有一些制鞋等工业的边角废料处理不当会对环境造成极大的污染，尤其是直接作为垃圾燃烧，会产生大量的有害物质。活性炭是一种用途十分广泛、且国际公认的吸毒材料，它具有十分发达的孔结构、 特异的表面官能团、稳定的物理和化学性能，是一种优良的吸附剂、催化剂和催化剂载体， 可用于防毒、过滤等领域。随着科技的发展，社会的进步，人们的生活水平日益提高，但人们的生存环境越来越受到污染，为了维护人们的生命健康，需要采取一定的措施。在现代生活中，室内空气环境污染问题日益受到人们的关注，例如香烟燃烧时，释放的烟气中含有尼古丁、一氧化碳等多种有害成分，危害人们的健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本专利技术目的通过下述技术方案来实现， 采用下述方法制备采用下述方法制备第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为30-40%锌盐进行活化处理； 第二步，过滤，洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到200-300度，加热时间为8-12小时； 第四步，待温度冷却后，保持30-60分钟； 第五步，酸洗，过滤，用清水洗涤至中性； 第六步，烘干，得活性炭。作为一种优选方式 采用下述方法制备第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为35%的氯化锌进行活化处理； 第二步，过滤，用清水洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到300度，加热时间为10小时；CN 102530940 A第四步，待温度冷却后，保持45分钟； 第五步，用盐酸洗涤，过滤，用清水洗涤至中性； 第六步，烘干，得活性炭。作为进一步优选，活化处理后，静置时间18-24小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果将通过本专利技术的工艺方法将废弃物进行锌盐活化得到的活性炭，其吸附性好，由于其具有发达的细孔结构、巨大的表面积，可被广泛用于大气、水净化处理等，该工艺方法能够很好的将废弃物利用起来，而且制备过程简单， 制备过程产生有害物质少，速度快，成本较低。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。本专利技术实施例提供的利用废弃物生产活性炭的工艺方法，为了便于说明，仅示出了与本专利技术实施例相关的部分。采用下述方法制备第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为30-40%锌盐进行活化处理；活化处理后，静置时间18-M小时；将锌盐镶嵌入颗粒内部结构中，以增大热解废弃物的比表面积。第二步，过滤，洗涤至中性；边洗涤边测量PH值，直到中性为止。第三步，放入炭化炉中，温度加热到200-300度，加热时间为8-12小时； 第四步，待温度冷却后，保持30-60分钟；第五步，酸洗，过滤，用清水洗涤至中性； 第六步，烘干，得活性炭。实施例1 采用下述方法制备第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为35%的氯化锌进行活化处理；活化处理后，静置时间18-24小时。第二步，过滤，用清水洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到300度，加热时间为10小时； 第四步，待温度冷却后，保持45分钟； 第五步，用盐酸洗涤，过滤，用清水洗涤至中性； 第六步，烘干，得活性炭。在第六步所得成品上胶粘上负离子粉；所述负离子粉为双组分有机硅胶经过碱性溶液浸泡所得。实施例2:第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为38%的氯化锌进行活化处理；活化处理后，静置时间18-24小时。第二步，过滤，用清水洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到250度，加热时间为8小时； 第四步，待温度冷却后，保持30分钟； 第五步，用盐酸洗涤，过滤，用清水洗涤至中性； 第六步，烘干，得活性炭。在第六步所得成品上胶粘上负离子粉；所述负离子粉为双组分有机硅胶经过碱性溶液浸泡所得。将通过本专利技术的工艺方法将废弃物进行锌盐活化得到的活性炭，其吸附性好，由于其具有发达的细孔结构、巨大的表面积，可被广泛用于大气、水净化处理等，该工艺方法能够很好的将废弃物利用起来，而且制备过程简单，制备过程产生有害物质少，速度快，成本较低。将上述工艺过程所得的活性炭工艺制品进行人工二次雕刻后再进行着色，即可得精美的工艺品，将通过本专利技术的工艺方法得到的活性炭加工成工艺品或其他艺术品应用到人们的日常生活中，通过活性炭的吸附作用结合活化剂能够加强活性炭的吸附作用，净化空气更加有效，还添加了对人体有保健作用的玉石粉，能够聚集能量形成电磁场，使室内产生微循环，增加了活性炭对有害气体的吸附能量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.，其特征在于 采用下述方法制备第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为30-40%锌盐进行活化处理； 第二步，过滤，洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到200-300度，加热时间为8-12小时； 第四步，待温度冷却后，保持30-60分钟； 第五步，酸洗，过滤，用清水洗涤至中性； 第六步，烘干，得活性炭。2.如权利要求1所述的利用废弃物生产活性炭的工艺方法，其特征在于 采用下述方法制备第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为35%的氯化锌进行活化处理； 第二步，过滤，用清水洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到300度，加热时间为10小时； 第四步，待温度冷却后，保持45分钟； 第五步，用盐酸洗涤，过滤，用清水洗涤至中性； 第六步，烘干，得活性炭。3.如权利要求1或2中任一权利要求所述的利用废弃物生产活性炭的工艺方法，其特征在于活化处理后，静置时间18-M小时。全文摘要本专利技术公开了，采用下述方法制备第一步，在热解废弃物中加入质量浓度为30-40%锌盐进行活化处理；第二步，过滤，洗涤至中性；第三步，放入炭化炉中，温度加热到200-300度，加热时间为8-12小时；第四步，待温度冷却后，保持30-60分钟；第五步，酸洗，过滤，用清水洗涤至中性；第六步，烘干，得活性炭。将通过本专利技术的工艺方法将废弃物进行锌盐活化得到的活性炭，其吸附性好，由于其具有发达的细孔结构、巨大的表面积，可被广泛用于大气、水净化处理等，该工艺方法能够很好的将废弃物利用起来，而且制备过程简单，制备过程产生有害物质少，速度快，成本较低。文档编号C01B31/12GK102530940SQ20111041061公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者张荣斌 申请人:张荣斌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣斌，
申请(专利权)人：张荣斌，
类型：发明
国别省市：