本发明专利技术涉及一种图像形成装置的驱动力传递机构。包括感光鼓驱动组件和图像形成装置驱动头，感光鼓驱动组件包括：从感光鼓端部轴向伸出并可以在工作过程中旋转地支撑感光鼓的鼓轴和从鼓轴端面轴向伸出的凸台，图像形成装置驱动头上设置有与凸台匹配的带有扭曲面的凹槽，凹槽横截面为带有转角的多边形，凸台的侧壁上设置有沿凸台径向延伸的凸齿，凸齿倾斜地设置在凸台侧壁上。不但感光鼓驱动头制作工艺简单，而且感光鼓驱动头即使长时间使用也不容易损坏。本发明专利技术还涉及相应的处理盒。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种图像形成装置中的驱动力传递机构及处理盒。
技术介绍
碳粉盒是一种能可拆卸地装入图像形成装置主机中的盒，且该盒作为一个整体单元包括有一个电子照相感光组件和至少诸如充电器，显影器，清洁器等等之类的处理器的一个。由于碳粉盒相对于设备主机是可拆卸地安装的，因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相图像形成装置是这样工作的通过图像形成装置的光对充电器均勻充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像，该潜象由显影器用调色剂显影成调色剂象，所形成的调色剂象由转印器转印到记录介质上，以在记录材料上形成图像。如图1所示，在现有技术中公开了一种位于碳粉盒上的感光鼓驱动头17与图像形成装置驱动头18之间的动力传递方式，图像形成装置驱动头18的端部设置有一个螺旋状三角形凹槽18a，而感光鼓驱动头17的端部对应地设置有一个螺旋状的三角形凸起17a与上述三角形凹槽18a配合传动，此方式虽然能传递驱动力，但在驱动力传递的过程中螺旋三角形凸起17a和螺旋三角形凹槽18a的旋转中心很难实现同轴对中，从而导致两者在驱动力传递过程中会产生一定的晃动，而且螺旋形的三角形凸起17a结构制作工艺复杂，而且开模所需的成本比较高，长时间使用后感光鼓驱动头17也较容易变形损坏，进而影响传动精度和效率。
技术实现思路
本专利技术提供图像形成装置的驱动力传递机构，以解决现有图像形成装置的驱动力传递机构的感光鼓驱动头制作工艺复杂和因长时间使用后容易变形损坏而影响传动精度和效率的技术问题。为了解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案是一种图像形成装置的驱动力传递机构，包括感光鼓驱动组件和图像形成装置驱动头，感光鼓驱动组件包括从感光鼓端部轴向伸出并可以在工作过程中旋转地支撑感光鼓的鼓轴和从鼓轴端面轴向伸出的凸台，所述图像形成装置驱动头上设置有与所述凸台匹配的带有扭曲面的凹槽，所述凹槽横截面为带有转角的多边形，其特征是，所述凸台的侧壁上设置有沿凸台径向延伸的凸齿，所述凸齿倾斜地设置在凸台侧壁上。所述凸台上侧壁与所述凹槽内壁相切。所述凸台上设置有凹孔，所述凹槽内设置有与所述凹孔内径相切的定位柱。所述凹槽的转角处为倾斜或扭曲。所述凸台的横截面为圆形。所述凸台的横截面为多边形。所述凸齿包括第一凸齿和第二凸齿，所述第一凸齿啮合扭曲凹槽的一个扭曲面， 所述第二凸齿与扭曲凹槽端面的棱边抵接。所述凸台上设置凸齿的位置处还设置有一个垂直于凸台径向横截面的切面，所述凸齿的倾斜方向平行于所述凸台切面。所述圆柱凸台、凸齿以及鼓轴为同种材料一体制作成型。所述材料为POM、ABS、PC和铜中的一种。本专利技术同时提供相应的处理盒，包括感光鼓以及设置在感光鼓端部的感光鼓驱动组件，感光鼓驱动组件包括从感光鼓端部轴向伸出并可以在工作过程中旋转地支撑感光鼓的鼓轴以及从鼓轴端面轴向伸出用于与图像形成装置驱动头中带有扭曲面的凹槽匹配的凸台，所述凹槽横截面为带有转角的多边形，其特征是，所述凸台的侧壁上设置有沿凸台径向延伸的凸齿，所述凸齿倾斜地设置在凸台侧壁上。所述凸台上侧壁与所述凹槽内壁相切。所述凸台上设置有凹孔，所述凹槽内设置有与所述凹孔内径相切的定位柱。所述凸台的横截面为圆形。所述凸台的横截面为多边形。所述凸齿包括第一凸齿和第二凸齿，所述第一凸齿啮合扭曲凹槽的一个扭曲面， 所述第二凸齿与扭曲凹槽端面的棱边抵接。所述凸台上设置凸齿的位置处还设置有一个垂直于凸台径向横截面的切面，所述凸齿的倾斜方向平行于所述凸台切面。所述圆柱凸台、凸齿以及鼓轴为同种材料一体制作成型。所述材料为POM、ABS、PC和铜中的一种。在采用了上述技术方案后，由于在驱动力传递过程中感光鼓驱动组件凸台侧壁与图像形成装置驱动头凹槽内壁始终相切，这样可以有效地保证了感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头的旋转中心同轴对中，避免了两者在驱动力传递过程中产生不必要的晃动， 这样凸台上的凸齿与驱动头凹槽中的扭曲面啮合，从而带动凸台转动，便可实现凸台与图像形成装置驱动头的同步同轴转动，而且本技术方案中感光鼓驱动头结构设计简单，大大节约了感光鼓驱动组件的设计制作成本，即使长时间使用感光鼓驱动头也不容易损坏，解决了现有图像形成装置的驱动力传递机构感光鼓驱动头制作工艺复杂、开模成本高和因长时间使用后容易变形损坏而影响传动精度和效率的技术问题。附图说明图1是现有技术中图像形成装置驱动头与感光鼓驱动头之间的分解示图；图2是本专利技术第一实施例中感光鼓驱动组件的立体示图；图3是本专利技术第一实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头之间的分解示图；图4是本专利技术第二实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头之间的分解示图；图5是本专利技术第三实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头之间的分解示图；图6是本专利技术第四实施例中感光鼓驱动组件立体示图；图7是本专利技术第五实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头之间的分解示图；图8是本专利技术第五实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头之间的啮合时的俯视图；图9是本专利技术第六实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头之间的分解示图；图10是本专利技术第六实施例中感光鼓驱动组件与图像形成装置驱动头之间的啮合时的俯视具体实施例方式下面通过具体的实施方式并结合附图对本专利技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一如图2所示，本专利技术处理盒的感光鼓驱动组件10包括设置在感光鼓1端部与感光鼓1连接的鼓齿轮2，鼓齿轮2用于将接收的驱动力传递给感光鼓1，从鼓齿轮2端部轴向伸出的鼓轴3，鼓轴3用于在处理盒工作过程中可旋转地支撑感光鼓1，从鼓轴3端面轴向伸出，用于从图像形成装置驱动头20上接收驱动力的凸台4，凸台4的横截面为圆形，凸台 4的侧壁4b上设置有沿凸台4径向延伸的第一凸齿fe，其中第一凸齿fe倾斜地设置在凸台侧壁4b上，且上述感光鼓驱动组件中凸台4，第一凸齿5a，鼓轴3以及鼓齿轮2为同种材料一体制作成型，从材料的强度和性能考虑，可以优选POM(聚甲醛树脂)、PC(聚碳酸脂)、 ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)等高强度树脂材料，同样也可以用像铜之类的金属材料。如图3所示，与本专利技术感光鼓驱动组件10相配合传动的图像形成装置驱动头20 包括一个凹槽11，凹槽11为带有一个扭曲面转角的凹孔，凹槽11内设置有一个圆弧面14 以及一个倾斜或扭曲的转角13，转角13设置有扭曲面12，当处理盒装入图像形成装置后， 凸台4便可以插入扭曲凹槽11中，设置在凸台4上的第一凸齿如可与凹槽11中扭曲面12 的啮合，而凸台4的侧壁4b也可以与凹槽11内的圆弧面14相切，从而保证在驱动力传递过程中凸台4与凹槽11的中心重合对中，由于与图像形成装置驱动头20啮合传动的第一凸齿fe为倾斜状，使得图像形成装置驱动头20在与感光鼓驱动组件10结合的过程中可以产生一个相互之间的轴向拉力，这样可以很容易地使感光鼓驱动组件10与图像形成装置驱动头20完成啮合，并且在图像形成装置运转过程中感光鼓驱动组件10不至于从图像形成装置驱动头20中脱出，这样，当图像形成装置驱动头20转动时，凸台4上的第一凸齿fe 与驱动头凹槽11中的扭曲面12啮合，从而带动凸台4转动，便可实现凸台4与图像形成装置驱动头20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁军，
申请(专利权)人：珠海赛纳打印科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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