注塑模具斜顶块潜伏浇口机构制造技术

注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，包括上顶板和下底板，上顶板连接型腔，上顶板中间安装浇口套和定位圈，浇口套中制有进胶流道，下底板上安装方铁和顶板，方铁上安装型芯，型芯与型腔构成模腔，模腔中有成型的制品，制品中有扣位，其特征在于所述的型芯中安装斜顶块，斜顶块与扣位相配合，斜顶块中开制潜伏浇口，潜伏浇口的两头分别连通进胶流道和模腔，潜伏浇口中有冷凝料，斜顶块连接斜顶杆，斜顶杆连接顶板，在斜顶块中安装顶料杆，顶料杆的头部与冷凝料相接触，顶料杆上制有齿形，在斜顶块中安装齿轮，型芯中安装齿条，齿轮分别与齿形和齿条相啮合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，属于塑料模具领域，适用于汽摩件模具、家电类模具等大中型模具。
技术介绍
潜伏浇口具备去浇口痕迹小，脱模时能自动拉断浇口，实现塑件与流道冷凝料分离，生产效率高等特点，在注塑模具中得到广泛应用。现有的模具设计凭借模流分析软件及专业制模经验，通常先选定最佳浇口位置，当浇口位置刚好有斜顶块时，由于顶杆无法穿过斜顶块顶到流道冷凝料，故潜伏浇口无法顶出。因此，要么选择放弃最佳浇口位置，避开斜顶块；要么放弃潜伏浇口，改用边浇口进料，无法达到潜伏浇口和最佳浇口位置两个优势的统一。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在斜顶块上开制潜伏浇口，利用齿轮齿条相对运动，实现斜顶块上顶出潜伏浇口目的的注塑模具斜顶块潜伏浇口机构。本技术注塑模具斜顶块潜伏浇口机构的技术方案是包括上顶板和下底板，上顶板连接型腔，上顶板中间安装浇口套和定位圈，浇口套中制有进胶流道，下底板上安装方铁和顶板，方铁上安装型芯，型芯与型腔构成模腔，模腔中有成型的制品，制品中有扣位，其特征在于所述的型芯中安装斜顶块，斜顶块与扣位相配合，斜顶块中开制潜伏浇口，潜伏浇口的两头分别连通进胶流道和模腔，潜伏浇口中有冷凝料，斜顶块连接斜顶杆，斜顶杆连接顶板，在斜顶块中安装顶料杆，顶料杆的头部与冷凝料相接触，顶料杆上制有齿形，在斜顶块中安装齿轮，型芯中安装齿条，齿轮分别与齿形和齿条相啮合。本技术的注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，开模后，注塑机的顶出系统推动顶板向上运动，顶板推动斜顶杆上的斜顶块向内向上斜向运动，完成制品脱离扣位和型芯，在斜顶块与型芯相对运动的同时，齿条带动齿轮旋转，齿轮在旋转时带齿形顶料杆向上运动，从而将潜伏浇口内的冷凝料从斜顶块中推落，制品脱模完成。本方案在斜顶块上开制潜伏浇口，利用齿轮齿条相对运动，实现斜顶块上潜伏浇口(冷凝料)顶出，达到潜伏浇口和最佳浇口位置两个优势的统一。本技术的注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，所述的顶料杆头部外安有导向套，导向套对顶料杆起导向作用。所述的斜顶块上端部安有盖板，防止溢料。所述的斜顶块中安装齿轮固定块，齿轮固定块中安装齿轮轴，齿轮安装在齿轮轴上，有了齿轮固定块和齿轮轴，齿轮安装方便、牢靠。附图说明图1是本技术注塑模具斜顶块潜伏浇口机构合模状态示意图；图2是本技术注塑模具斜顶块潜伏浇口机构开模状态示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，如图1、图2所示，包括上顶板1和下底板2，上顶板1连接型腔5，上顶板中间安装浇口套3和定位圈4，浇口套3中制有进胶流道31，下底板2上安装方铁7和顶板8，方铁7上安装型芯6，型芯6与型腔5构成模腔，模腔中有成型的制品17，制品17中有扣位171，其特征在于所述的型芯6中安装斜顶块9，斜顶块9与扣位171相配合，斜顶块9中开制潜伏浇口 92，潜伏浇口 92的两头分别连通进胶流道31和模腔，潜伏浇口中有冷凝料，斜顶块9连接斜顶杆91，斜顶杆91连接顶板8，在斜顶块9中安装顶料杆10，顶料杆10的头部与冷凝料相接触，顶料杆10上制有齿形101，在斜顶块9中安装齿轮14，型芯6中安装齿条15，齿轮14分别与齿形101和齿条15相啮合。开模后，注塑机的顶出系统推动顶板8向上运动，顶板8推动斜顶杆91上的斜顶块9向内向上斜向运动，完成制品17脱离扣位171和型芯6，在斜顶块9与型芯6相对运动的同时，齿条15带动齿轮14旋转，齿轮14在旋转时带齿形101顶料杆10向上运动，从而将潜伏浇口 92内的冷凝料从斜顶块9中推落，制品脱模完成。本方案在斜顶块上开制潜伏浇口，利用齿轮齿条相对运动，实现斜顶块上潜伏浇口(冷凝料)顶出，达到潜伏浇口和最佳浇口位置两个优势的统一。所述的顶料杆10头部外安有导向套11，导向套对顶料杆起导向作用。所述的斜顶块9上端部安有盖板16，防止溢料。所述的斜顶块9中安装齿轮固定块12，齿轮固定块中安装齿轮轴13，齿轮14安装在齿轮轴13上，有了齿轮固定块和齿轮轴，齿轮安装方便、牢靠。权利要求1.注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，包括上顶板(1)和下底板0)，上顶板(1)连接型腔(5)，上顶板中间安装浇口套C3)和定位圈G)，浇口套(3)中制有进胶流道(31)，下底板(2)上安装方铁(7)和顶板(8)，方铁(7)上安装型芯(6)，型芯(6)与型腔(5)构成模腔，模腔中有成型的制品(17)，制品(17)中有扣位(171)，其特征在于所述的型芯(6)中安装斜顶块(9)，斜顶块(9)与扣位(171)相配合，斜顶块(9)中开制潜伏浇口(92)，潜伏浇口(92)的两头分别连通进胶流道(31)和模腔，潜伏浇口中有冷凝料，斜顶块(9)连接斜顶杆(91)，斜顶杆(91)连接顶板(8)，在斜顶块(9)中安装顶料杆(10)，顶料杆(10)的头部与冷凝料相接触，顶料杆(10)上制有齿形(101)，在斜顶块(9)中安装齿轮(14)，型芯(6)中安装齿条(15)，齿轮(14)分别与齿形(101)和齿条(15)相啮合。2.如权利要求1所述的注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，其特征在于所述的顶料杆(10)头部外安有导向套(U)。3.如权利要求1所述的注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，其特征在于所述的斜顶块(9)上端部安有盖板(16)。4.如权利要求1所述的注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，其特征在于所述的斜顶块(9)中安装齿轮固定块(12)，齿轮固定块中安装齿轮轴(13)，齿轮(14)安装在齿轮轴(13)上。专利摘要注塑模具斜顶块潜伏浇口机构，包括上顶板和下底板，上顶板连接型腔，上顶板中间安装浇口套和定位圈，浇口套中制有进胶流道，下底板上安装方铁和顶板，方铁上安装型芯，型芯与型腔构成模腔，模腔中有成型的制品，制品中有扣位，其特征在于所述的型芯中安装斜顶块，斜顶块与扣位相配合，斜顶块中开制潜伏浇口，潜伏浇口的两头分别连通进胶流道和模腔，潜伏浇口中有冷凝料，斜顶块连接斜顶杆，斜顶杆连接顶板，在斜顶块中安装顶料杆，顶料杆的头部与冷凝料相接触，顶料杆上制有齿形，在斜顶块中安装齿轮，型芯中安装齿条，齿轮分别与齿形和齿条相啮合。文档编号B29C45/26GK202293184SQ20112010560公开日2012年7月4日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日专利技术者郑恬晨 申请人:郑恬晨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑恬晨，
申请(专利权)人：郑恬晨，
类型：实用新型
国别省市：