一种消臭性能测试系统及其操作方法技术方案

本发明专利技术涉及一种消臭性能测试系统及其操作方法，它包括一载气装置、一标准气体发生器、一个以上的反应容器、气体浓度检测装置和夹紧装置。载气装置装有惰性气体，通过一气体管路连接标准气体发生器的进气口。标准气体发生器内放置装有恶臭源的配件，所述恶臭源产生目标气体。标准气体发生器还设置两相同的出气口，其中，第一出气口作为目标气体浓度的检测口，其上设置一密封塞；第二出气口通过一气体管路连接反应容器的充气口。反应容器在与其充气口相对的另一端上设置一排气口，在充气口和排气口之间的通路上，反应容器还设置一样品放入口，其上设置一密封塞。本发明专利技术通过测量样品吸附目标气体后，反应容器流出气体浓度变化，可以准确地评价样品的气体消除、吸附能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测试系统及其操作方法，特别是关于一种对待测样品的消臭性能进行检测的测试系统及其操作方法。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展以及人们生活水平的不断提高，室内、外环境污染的问题正日益突出。七种典型公害包括大气污染、水质污染、恶臭、土壤污染、噪声、振动和土地下沉。其中，恶臭是指一切刺激人体嗅觉器官，从而引起人们不愉快和损坏生物环境的物质，具有种类繁多、影响范围大、且能够严重危害人体健康的特点。恶臭主要来源于工业废气的无组织排放以及人们日常生活中产生的各种臭气。为了消除恶臭，现在已经专利技术了很多消臭产品，如消臭纤维、消臭剂、消臭竹炭等等。我国对恶臭的研究起步较晚，消臭产品的性能检测方法比较单一。目前，现行的恶臭测定标准是三点比较式臭袋法，该方法属于官能测试，需要熟练的嗅辨员才能准确测量，不适于大量快速地检测产品的消臭性能。虽然目前也有文献提及将待测样品悬挂在一个玻璃容器中，向玻璃容器中直接充入臭气，或者向玻璃容器中滴加液体，待液体挥发产生恶臭后，检测样品的消臭性能的方法。但这类方法依然存在局限性首先，臭气的种类繁多，获取各种臭气的标准气体的难度较高；其次，通过液体滴加的方式产生臭气，其过程中臭气的浓度不易控制，且由于每种液体的挥发与当时的温度、压力等参数密切相关，因此实验结果也会存在较大的误差。在日常生产、生活中，由于缺乏对样品消臭性能的准确、快速的测试方法，相关生产厂家不能准确、快速地掌握所研制的消臭产品的消臭性能，而另一方面，消费者在购买此类消臭产品时也存在盲目性，容易受到误导。因此，研制一种准确、快速测定样品消臭性能的测试系统是必须且有意义的。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供，本专利技术能够准确地确定待测样品对各种气体的消除、吸附能力，尤其是对刺激人体嗅觉器官，使人体产生不快的各种气体的消除、吸附能力。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案一种消臭性能测试系统，其特征在于它包括一载气装置、一标准气体发生器、一个以上的反应容器、气体浓度检测装置和夹紧装置，载气装置内装有惰性气体，标准气体发生器内放置装有恶臭源的配件，恶臭源产生目标气体；标准气体发生器的进气口通过一气体管路连接载气装置，标准气体发生器的第一出气口作为气体浓度的检测口，其上设置一密封塞；标准气体发生器的第二出气口通过一气体管路连接反应容器的充气口 ；反应容器在与其充气口相对的另一端设置一排气口， 在充气口和排气口之间的通路上，反应容器还设置一样品放入口，样品放入口上设置一密封塞。上述装有恶臭源的配件为渗透管。上述装有恶臭源的配件为扩散管。上述载气装置为一高压气瓶，其内装有氮气。上述反应容器是一三口玻璃容器，玻璃容器充气口和排气口处的管路均为一橡皮管。上述气体浓度检测装置根据目标气体的种类，选择相应的检知管配合一气体采集器构成。上述消臭性能测试系统的操作方法，包括以下步骤1)开启载气装置，向标准气体发生器输送惰性气体；幻根据目标气体的种类，将装有相应恶臭源的配件放入标准气体发生器中；幻调节标准气体发生器的温度和压力参数，同时用气体浓度检测装置在标准气体发生器的第一出气口，检测标准气体发生器流出的目标气体的浓度，直至达到设定的标准气体浓度；4)用气体浓度检测装置，分别在两反应容器的排气口检测两反应容器流出的目标气体的浓度，当两反应容器流出的目标气体的浓度与标准气体发生器流出的目标气体的浓度一致时，将两反应容器的充气口和排气口用夹紧装置密封，关闭载气装置；5)开启一个反应容器的样品放入口上的密封塞，将待测样品从样品放入口迅速放入反应容器内， 并将密封塞塞入样品放入口 ；6)将两反应容器在同一环境下放置相同的时间，使待测样品充分吸附目标气体，然后同时去除两反应容器排气口处的夹紧装置，用气体浓度检测装置， 在两反应容器的排气口测量两反应容器流出的目标气体的浓度Cgas和Csample =Cgas为只充有目标气体的反应容器流出的目标气体浓度，Csample为装有待测样品的反应容器流出的目标气体浓度；7)计算由步骤6)得到两反应容器流出的目标气体的浓度Cgas和Csample之间的差值Cgas-Csample,该差值与只充有目标气体的反应容器流出的目标气体浓度Cgas的比值 (Cgas-Csample) /Cgas，作为评价待测样品对目标气体消臭性能的参数值。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本专利技术采用标准气体发生器产生标准浓度的目标气体，避免了每次实验目标气体浓度不一样的问题，从而减少了实验误差，提高了实验结果的准确度。2、本专利技术采用三口玻璃容器作为待测样品的反应容器，易于充气和排气，简化了实验步骤，减少了人为误差，从而能够快速、准确地获得实验结果。3、 本专利技术构造简单、易于实现，能够准确地测定固体或液体形态的样品对不同种类气体的消除、吸附能力，帮助生产厂家和消费者全面客观地评价待测样品的消臭性能。附图说明图1是本专利技术系统的组成示意2是本专利技术反应容器内待测样品吸附目标气体示意3是本专利技术气体浓度检测装置检测反应容器流出的目标气体浓度示意图具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。如图1、图2所示，本专利技术的系统包括一载气装置1、一标准气体发生器2、一个以上的反应容器3、气体浓度检测装置4和夹紧装置5。载气装置1内装有惰性气体，且通过一气体管路11连接标准气体发生器2的进气口 21，向标准气体发生器2输送惰性气体，以排空标准气体发生器2和反应容器3中的空气，以及稀释标准气体发生器2产生的目标气体，并将目标气体带出标准气体发生器2，送入两反应容器3。标准气体发生器2为一可以直接购买的现有产品，标准气体发生器2内放置装设有能够产生目标气体，如氨气、乙酸、异戊酸、硫化氢、甲基硫醇、乙醛、吡啶、三甲胺等的恶臭源的配件(图中未示出)，这些配件通常为渗透管或扩散管。工作时，恶臭源产生的目标气体被进入标准气体发生器2内的惰性气体稀释，其浓度需要通过改变标准气体发生器 2内的温度和压力等参数进行调节，直至达到设定的标准气体浓度，如50-100ppm的氨气、 l-50ppm的乙酸、l-50ppm的异戊酸、1-lOppm的硫化氢、1-lOppm甲基硫醇、l_20ppm乙醛、 l-20ppm吡啶、l-30ppm三甲胺等。标准气体发生器2还设置有两个相同的出气口，其中第一出气口 22作为测量目标气体浓度的检测口，其上设置有一密封塞(图中未示出)；第二出气口 23通过一气体管路 24连接反应容器3的充气口 31，向反应容器3输送目标气体。根据需要，反应容器3的个数可以是一个或两个，甚至更多。为使实验结果更加精确，通常会同时使用两个反应容器3 连接标准气体发生器2，一个用于放置待测样品以吸附目标气体，另一个则只充有目标气体 (如图1所示)。反应容器3在与其充气口 31相对的另一端设置有一排气口 32，在充气口 31和排气口 32之间的通路上，反应容器3还设置有一样品放入口 33，其上设置有一密封塞；34。气体浓度检测装置4为一现有技术，可以根据标准气体发生器2产生的目标气体种类，选择相应的检知管41，如氨气检知管、乙酸检知管、异戊酸检知管、硫化氢检知管、甲基硫醇检知管、乙醛检知管、批啶检知管、三甲胺检知管等与一气体采集器42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红，施楣梧，刘丽丽，王焰，
申请(专利权)人：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所，
类型：发明
国别省市：