一种细纱机一体化电控柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细纱机一体化电控柜，其特征在于：380V三相电源线经断路器Q0分别断路器Q1、Q2、Q3并联连接，断路器Q1与变频器U1、第一电机M1并联连接，断路器Q2与接触器K1和第二M2并联连接，断路器Q3分别与接触器K2和K3并联连接，接触器K2和K3与第三电机M3并联连接；变压器T次级线圈通过断路器Q8、线圈抽头至断路器Q7输出给PLC程序控制器220V电压，在220V电源线与PLC程序控制器上并联连接四只继电器和运转指示灯、满纱指示灯；变压器的次级线圈末端引出线与变压器线圈抽头(12V电压)与PLC程序控制器并联连接；变频器U1上的接线端子与PLC程序控制器上接线端子并联连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及FA513型细纱机械电气控制设备，具体地说是一种细纱机一体化电控柜。
技术介绍
在现有FA513型细纱机的电器设备中，电气控制还是采用的老式分立元件组装的电路板，不仅外接了很多功能化组件，而且系统复杂不可靠，效率低下，影响产品质量，其主要结构是采用7个中间继电器、3个接触器等元器件对主电动机进行直接高低速启动；如果主电机强行带动设备高速运转，瞬间电流很大，很难带动设备正常运转。不但缩短电机的使用寿命，极有可能烧毁电机，造成落纱部分经常出现故障，同时对纺纱质量、断头影响很大， 造成产品质量无法进一步提高，给企业生产和产品质量带来隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的FA513型细纱电动机容易损坏，纺纱质量无法保障，故障率高的问题，提供一种细纱机的一体化电控柜，该装置克服了现有FA513型细纱机纺纱质量无法保障，故障率高，设备起动困难，电机使用寿命短，设备容易损坏等问题。 该电控柜采用西门子PLC可编程序控制器作为控制核心，变频器控制传动电机，在解决以上故障的同时达到了无级调速的目的，同时降低了职工的劳动强度。本技术的技术方案是一种细纱机一体化电控柜，包括PLC程序控制器电源主回路、熔断器、断路器、接触器、变压器、变频器、电机和指示灯，其特征在于380V三相电源线(Li、L2、L3)经断路器Ql分别与第一相线U、第二相线V和第三相线W并联连接，第一相线U、第二相线V和第三相线W分别与第一断路器( 、第二断路器( 、第三断路器&并联连接，第一断路器％与变频器仏、第一电机M1 (主电机)并联连接，第二断路器A与第一接触器K1和第二电机M2 (风机)并联连接，第三断路器A分别与第二接触器K2和第三接触器K3并联连接，第二接触器K2和第三接触器K3与第三电机M3 (钢领板电机)并联连接；本技术所述的一种细纱机一体化电控柜，第一相线U、第二相线V分别与第一单极断路器A、第二单极断路器％和变压器τι的初级线圈并联连接；所述的变压器τι的次级线圈首端，通过第三单极断路器A与线圈抽头至第四单极断路器％引出线，并联连接在PLC程序控制器的电源接口 L和运行指示灯、满纱指示灯上；提供给PLC程序控制器220V 电源，所述的变压器Tl的次级线圈抽头至变压器Tl的次级线圈末端引出线，提供给PLC程序控制器12V电压；所述的变压器Tl输出的220V电源线(火线)接在PLC程序控制器的L1上；在 220V电源线与PLC程序控制器上，分别并联连接有第一继电器K4、第二继电器K5、第三继电器K6、第四继电器K7,其中，第一继电器K4与PLC程序控制器上的第一接线端子Q0. 4连接， 第二继电器K5与PLC程序控制器上的第二接线端子Q0. 5、第三继电器K6与PLC程序控制器上的第三接线端子Q0. 6连接，第四继电器K7与PLC程序控制器上的第四接线端子Q0. 7连接；所述的变压器Tl的次级线圈抽头引出线与PLC程序控制器上并联连接有运转指示灯 HL1、满纱指示灯HL2 ；其中，运转指示灯HL1与PLC程序控制器上的第五接线端子Ql. 0连接， 满纱指示灯HL2与PLC程序控制器上的第六接线端子Ql. 1连接；所述的变压器Tl的次级线圈末端引出线分别与PLC程序控制器上的第七接线端子2L、第八接线端3L和零线N并联连接。本技术所述的一种细纱机一体化电控柜，变频器Ul上的第一接线端子FWD、 第二接线端子X2、第三接线端子Xl和第四接线端子CM分别与PLC可编程序控制器上的第一输入接线端子Q0. 2、第二输入接线端子Q0. 1、第三输入接线端子Q0. 0和第四输入接线端子IL并联连接。本技术所述的一种细纱机一体化电控柜，PLC可编程序控制器电源正极L+与负极上分别并联有停止按钮SB1、风机起动按钮SB2、低速启动按钮SB3、高速启动按钮SB4、 中途停止开关SB5、满纱开关SB6、程序选择按钮SB7、钢领板(设备部件名称)上升行程开关SA1、钢领板下降停止行程开关SA2、第一电机礼(主电机)停止接近开关SA3、第三电机 M3 (钢领板)下降接近开关SA4、刹车接近开关SA5 ；其中，PLC可编程序控制器的接线端子 10. 0与停止按钮SBl连接、接线端子10. 1与第二电机M2 (风机)启动按钮SB2连接、接线端子10. 2与低速启动按钮SB3连接、接线端子10. 3与高速启动按钮SB4连接、接线端子 10. 4与中途停止按钮SB5连接、接线端子10. 5与满纱按钮SB6连接、接线端子10. 6与程序开关SB7连接、接线端子10. 7与第三电机M3(钢领板)上升停止行程开关SAl连接、接线端子II. 1与钢领板下降停止行程开关SA2连接、接线端子II. 2与第一电机M1 (主电机) 停止接近开关SA3连接、接线端子II. 3与第三电机M3(钢领板)下接近开关SA4连接、接线端子II. 4与刹车接近开关SA5连接；PLC可编程序控制器电源负端分别与接线端子M、接线端子1M、接线端子2M短接。本技术的有益效果是采用西门子PLC程序控制器做核心控制，(变频器的作用主要是1、变频节能、2、功率因数补偿，3、软启动节能。)电路简洁可靠，工作稳定，功能强大，可实现理想的、慢速启动过程(S曲线)，减少机器的损坏，减少细纱断头和细节，提高产品广质量。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术电控柜电路图。在图中，HL2为满纱闪烁指示灯，HLl为运转指示灯，SBl为停止按钮，SB2为风机启动按钮，SB3为低速启动按钮，SB4为高速启动按钮，SB5为中途停车按钮，SB6为满纱按钮，SB7为程序开关，SAl为钢领板复位行程开关，SA2为钢领板下降停止行程开关，SA3为停第一电机Ml (主电机)接近开关，SA4为第三电机(钢领板)下降接近开关，SA5为刹车接近开关，Q5、Q6、Q7、Q8为单极空气开关，Ql、Q2、Q3、Q4为三相空气开关，Tl为变压器，Ul 为变频器，Ml为第一电机(主电机)，M2为第二电机(风机)，M3为第三电机(钢领板升降电机)。具体实施方式本技术实施例参照附图1，380V三相电源线(L1、L2、L3)经断路器Ql分别与第一相线U、第二相线V、第三相线W并联连接，第一相线U、第二相线V、第三相线W分别与第一断路器( 、第二断路器A、第三断路器A并联连接，第一断路器％与变频器仏、第一电机虬(主电机)并联连接，第二断路器( 与第一接触器K1和第二电机M2(风机)并联连接， 第三断路器Q4分别与第二接触器K2和第三接触器K3并联连接，第二接触器K2和第三接触器K3与第三电机M3 (钢领板电机)并联连接。本技术所述的一种细纱机一体化电控柜，第一相线U、第二相线V分别与第一单极断路器A、第二单极断路器％和变压器Tl的初级线圈引出线并联连接；所述的变压器 Tl的次级线圈首端引出线，通过第三单极断路器A与线圈抽头至第四单极断路器％引出线，提供给PLC程序控制器220V电源，变压器Tl的次级线圈抽头至变压器Tl的次级线圈末端引出线，提供给PLC程序控制器12V电源。220V电源线(火线)接在PLC程序控制器的L1上；在220V电源线与PLC程序控制器上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红伟，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：