产品水口的全自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品水口的全自动切割机，包括机架，机架上设有固定柱，所述固定柱上端装有控制箱，控制箱上设有主气缸，固定柱中部设有固定板，固定板下表面设有与主气缸连接的上模，固定板上设有与控制箱电连接的吸盘组件，机架底部设有滑动机构，滑动机构上设有下模，该下模上设有刀具，机架上设有与刀具相配合的冲切气缸，机架上设有与控制箱电连接的传感器，滑动机构包括无杆气缸及滑动板，无杆气缸装在机架上，滑动板与无杆气缸装接，下模固定装在该滑动板上；本实用新型专利技术产品水口的全自动切割机减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动切割机，具体地说是一种对产品水口进行全自动切割的设备。
技术介绍
塑料在人们的日常生活中得到越来越广泛的使用。常用的塑料产品通常采用注塑模具进行注塑成型，加工成型时，产品上的浇口即行业中所称的水口，会产生多余的成型物料，需要将其切割掉，以保证产品的完整性及美观程度。目前，去掉产品水口的方式很多还采用纯手工的切水口的治具进行处理，而制造过程中一般采用机械手进行操作，使产量得到很大的提高，在处理水口的时候，处理速度跟不上机械手的产出速度，给工作操作带来了很大的工作压力，也加大了工作人员的工作强度，而且在处理产品水口这一环节上容易造成产品积压，相应地就降低了整个产品的生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足提供一种对产品水口进行全自动切割的机器，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案产品水口的全自动切割机，包括机架，机架上设有固定柱，所述固定柱上端装有控制箱，控制箱上设有主气缸，固定柱中部设有固定板，固定板下表面设有与主气缸连接的上模，固定板上设有与控制箱电连接的吸盘组件，机架底部设有滑动机构，滑动机构上设有下模，该下模组件上设有刀具，机架上设有刀具驱动机构，机架上设有与控制箱电连接的传感器。所述滑动机构包括无杆气缸及滑动板，无杆气缸装在机架上，滑动板与无杆气缸装接，下模固定装在该滑动板上。所述滑动板上对应下模位置设有废料盘。所述刀具驱动机构包括固定在机架上的冲切气缸及与冲切气缸连接的推板。所述控制箱上设有控制按键。本技术产品水口的全自动切割机，与传统的手工切水口相比，大大减轻了工人的劳动强度，并且能减少工人数量，降低了生产成本，有效提高了生产效率，与机械手配合，实现产品的大批量生产。附图说明附图I为本技术上模与下模分开时的立体结构示意图；附图2为本技术上模与下模合上时的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本技术作进一步的描述。如附图I所示，本技术揭示了一种产品水口的全自动切割机，包括机架1，机架I上设有固定柱2，固定柱2上端装有控制箱3，控制箱3上设有控制按键16，控制箱3上设有主气缸4 ;固定柱2中部设有固定板5，固定板5下表面设有与主气缸4连接的上模6， 固定板5上设有与控制箱3电连接的吸盘组件7，机架I底部设有滑动机构，滑动机构上设有下模8，该下模8上设有刀具9 ;机架I上设有刀具驱动机构，机架I上设有与控制箱3电连接的传感器10。滑动机构包括无杆气缸11及滑动板12，无杆气缸11装在机架I上，滑动板12与无杆气缸11装接，下模8固定装在该滑动板12上。滑动板12上对应下模8位置设有废料盘13，切割产品的水口时产生的废弃物料刚好落入废料盘13内，清洁无污染， 保证生产环境的卫生。刀具驱动机构包括固定在机架I上的冲切气缸14，以及与冲切气缸 14连接的推板15。将本技术全自动切割机固定在流水线上，工作时，如附图I所示，下模与上模分开，此时为初始状态。如附图2所示，机械手把待切割的产品放入下模，而后，机械手离开时传感器会感应到信号，并将此信号发送至控制箱，控制箱发出命令使无杆气缸工作，无杆气缸带动滑动板移动，使滑动板移动至上模板正下方时停止。然后主气缸启动并带动上模向下移动，直至把产品压紧，冲切气缸开始运行，冲切气缸推动推板移动，进而推动刀具，使刀具切断产品中的水口，切除的水口废料掉进废料盘内，一定时间后工人即可对废料盘进行清理，保证了生产环境的清洁卫生。切除掉产品的水口后，控制箱还控制吸盘组件吸住产品，此时主气缸带动上模向上移动，而且无杆气缸使下模重新回复到如附图I所示的初始位置。然后主气缸再带动上模往下移动一段距离，吸盘组件释放吸力，将产品释放到流水线上，然后主气缸带动上模回复到初始位置。一个产品生产周期完成。如果需要调机，或者出现故障而需要修理，可通过控制箱上的控制按键进行操作， 控制按键包括开闭开关、自动/手动转换开关，以及复位、滑快进、滑快退、压模进、压模退、 切水口、下一步等按键，当然，上述按键列举并非穷举，随着实际的需要，也还可以设置其他功能按键。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术权利要求的保护范围。权利要求1.产品水口的全自动切割机，包括机架(1)，机架(I)上设有固定柱(2)，其特征在于 所述固定柱(2)上端装有控制箱(3)，控制箱(3)上设有主气缸(4)，固定柱(2)中部设有固定板(5)，固定板(5)下表面设有与主气缸(4)连接的上模(6)，固定板(5)上设有与控制箱(3)电连接的吸盘组件(7)，机架(I)底部设有滑动机构，滑动机构上设有下模(8)，该下模(8)上设有刀具(9)，机架(I)上设有刀具驱动机构，机架(I)上设有与控制箱(3)电连接的传感器(10)。2.根据权利要求I所述的产品水口的全自动切割机，其特征在于所述滑动机构包括无杆气缸(11)及滑动板(12)，无杆气缸(11)装在机架(I)上，滑动板(12)与无杆气缸(11) 装接，下模固定在该滑动板(12)上。3.根据权利要求2所述的产品水口的全自动切割机，其特征在于所述滑动板(12)上对应下模(8 )位置设有废料盘(13 )。4.根据权利要求I所述的产品水口的全自动切割机，其特征在于所述刀具驱动机构包括固定在机架(I)上的冲切气缸(14)及与冲切气缸(14)连接的推板(15)。5.根据权利要求I所述的产品水口的全自动切割机，其特征在于所述控制箱(3)上设有控制按键(16)。专利摘要本技术公开了一种产品水口的全自动切割机，包括机架，机架上设有固定柱，所述固定柱上端装有控制箱，控制箱上设有主气缸，固定柱中部设有固定板，固定板下表面设有与主气缸连接的上模，固定板上设有与控制箱电连接的吸盘组件，机架底部设有滑动机构，滑动机构上设有下模，该下模上设有刀具，机架上设有与刀具相配合的冲切气缸，机架上设有与控制箱电连接的传感器，滑动机构包括无杆气缸及滑动板，无杆气缸装在机架上，滑动板与无杆气缸装接，下模固定装在该滑动板上；本技术产品水口的全自动切割机减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。文档编号B29C45/38GK202293226SQ20112035758公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日专利技术者汪厚荣, 莫真学, 董纲 申请人:东莞劲胜精密组件股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董纲，汪厚荣，莫真学，
申请(专利权)人：东莞劲胜精密组件股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：