一种双金属复合锤头制造技术

技术编号:748005 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一般破碎或研磨领域的机械,特别涉及一种锤式破碎机的双金属复合锤头。它由锤头上部和锤头下部两部分组成,锤头上部底端成楔形,与锤头下部的对应楔形槽结合在一起,锤头下部采用耐磨材质。利用普通砂型铸造或真空实型铸造工艺,使锤头下部包含锤头上部的楔形区域。本实用新型专利技术具有优良的韧性和耐磨性,使用寿命长、安全可靠。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一般破碎或研磨领域的机械,特别涉及一种锤式破碎机的 双金属复合锤头。技术背景目前国内冶金、矿山、水泥、建材、电力、公路等行业应用的锤破锤头主 要有高锰钢锤头和复合锤头两种。由于加工硬化速率不够等原因,高锰钢锤头 不能有效发挥出其内在潜力,导致在使用过程中不耐磨,过早剥落失效,使用 寿命短。近年来,复合锤头也得到了一些应用,但是在复合过程中,锤头的两 部分很难发生冶金结合, 一般都仍然是机械结合的方式,致使大部分复合锤头 寿命提高不大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双金属复合锤头,该锤头结合 强度高,有优良的耐磨性和很高的韧性,使用寿命长、安全可靠。解决本技术的技术问题所釆用的方案是由锤头上部和锤头下部两部 分结合成本复合锤头,锤头上部底端成楔形,与锤头下部的对应楔形槽结合在 一起,锤头下部釆用耐磨材质。锤头上部和锤头下部的结合面都带有铸造在一起的互相咬合的凸起,使两 部分的结合强度更高。锤头下部釆用高铬铸铁系列或硬质合金;锤头上部釆用普通中碳钢、中低合金钢、高锰钢或中锰钢。本技术的有益效果是(1) 韧性高、耐磨性能好。(2) 安全可靠,锤头上部与下部之间呈冶金结合,可设计锤头上部底端凸 起的类型、形状、尺寸等,可得到最佳的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,l一锤头上部;2—锤头下部;3—凸起。具体实施方式如图1所示,首先,利用聚苯乙烯泡沬塑料制成锤头上部1的模型,其底 端楔形表面分布一系列锥状凸起3(或圆球面状凸起),利用真空实型铸造工艺, 用普通45钢浇注锤头上部1,然后将锤头上部l放入砂型中,利用普通砂型铸 造工艺浇注锤头下部2,使锤头下部(2)包含锤头上部(1)的楔形区域,整个 锤头被制造。权利要求1、一种双金属复合锤头,其特征在于它由锤头上部和锤头下部两部分组成,锤头上部底端成楔形,与锤头下部的对应楔形槽结合在一起,锤头下部采用耐磨材质。2、 根据权利要求l所述的双金属复合锤头,其特征在于锤头上部和锤头 下部的结合面都带有铸造在一起的互相咬合的凸起。3、 根据权利要求1所述的双金属复合锤头,其特征在于:锤头下部釆用高 铬铸铁系列或硬质合金;锤头上部釆用普通中碳钢、中低合金钢、高锰钢或中 锰钢。专利摘要本技术属于一般破碎或研磨领域的机械,特别涉及一种锤式破碎机的双金属复合锤头。它由锤头上部和锤头下部两部分组成,锤头上部底端成楔形,与锤头下部的对应楔形槽结合在一起,锤头下部采用耐磨材质。利用普通砂型铸造或真空实型铸造工艺,使锤头下部包含锤头上部的楔形区域。本技术具有优良的韧性和耐磨性,使用寿命长、安全可靠。文档编号B02C13/00GK201211484SQ20082008115公开日2009年3月25日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日专利技术者荣 周, 李祖来, 蒋业华 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属复合锤头,其特征在于:它由锤头上部和锤头下部两部分组成,锤头上部底端成楔形,与锤头下部的对应楔形槽结合在一起,锤头下部采用耐磨材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李祖来蒋业华周荣
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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