一种箅冷机弧形阀卸料系统，包括灰斗、料位开关、电动机、可编程逻辑控制器、工控机，其特征是：将弧形阀控制纳入中控DCS系统，将灰斗上部装设有料位开关，将料位开关信号接入中控DCS系统。采用料位控制为主、时间保护控制为辅相结合的工作模式，很好的杜绝了因料位计故障而引起的溢料现象，保证了熟料生产线工况的稳定运行，提高了水泥熟料的质量与产量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥生产制造控制装置，尤其是一种应用于熟料冷却机箅床下面熟料灰斗的下料及锁风的弧形阀自动控制系统。
技术介绍
水泥生产中，箅冷机对水泥熟料进行冷却、输送是一道重要的工序，而在弧形阀控制上，由于熟料灰的覆盖和高温的影响，其配套的料位计动作并不可靠，导致放空斗时窜风严重，对熟料品质有一定影响；由于熟料烧成过程中工况的变化较大，各个灰斗中熟料粉装满的时间也各不一样在生产过程中，经常出现在不放灰时有个别灰斗太满顶着箅床而影响箅板的传动，而放灰时又有数个灰斗先放完而跑灰，造成较大的粉尘污染，加大了工人的清扫工作量。
技术实现思路
为了更好的控制箅冷机的卸料，保证烧成熟料的质量与产量，本技术设计了一种箅冷机弧形阀卸料自动控制系统，该系统能使弧形阀卸料稳定，从而保证熟料生产线工况的稳定运行。本技术所采用的技术方案是一种箅冷机弧形阀卸料系统，包括灰斗、料位开关、电动机、可编程逻辑控制器、工控机，将弧形阀控制纳入中控DCS系统，将灰斗上部装设有料位开关，将料位开关信号接入中控DCS系统；对弧形阀控制进行编程，使每个弧形阀独立控制，每一个弧形阀的控制采用料位控制为主、时间保护控制为辅相结合的工作模式，该控制步骤如下设置每个阀的开阀时间间隔，如果在该时间段内料位信号到达了，就执行料位控制，自动打开弧形阀，打开后延时一段时间进行放料，然后自动关闭，同时复位计时器， 自动检测料位信号，如果仍有信号则重复执行上面的动作直到料位信号消失。如果在规定的时间内没有得到料位信号，则判定为料位信号故障，继而启用后备保护控制一一时间控制方式，即强制开启弧形阀进行放料，并且同时向操作人员提示料位开关故障，提醒操作人员进行查看并维修。由于与中控DCS进行了通讯，弧形阀的间隔时间与开状态保持时间可由中控操作员根据工况进行调节。本技术的有益效果是，很好的杜绝了因料位计故障而引起的溢料现象，两种工作模式的结合，保证了熟料生产线工况的稳定运行，大大稳定了水泥熟料的质量与产量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术结构原理图；图2是本技术工作流程图。图中1，灰斗，2，料位开关，3，电动机，4，可编程逻辑控制器，5，工控机。具体实施方式在图1中，将弧形阀控制纳入中控DCS系统，将灰斗上部装设有料位开关，将料位开关信号接入中控DCS系统；对弧形阀控制进行编程，使每个弧形阀独立控制，每一个弧形阀的控制采用料位控制为主、时间保护控制为辅相结合的工作模式，该控制步骤如下设置每个阀的开阀时间间隔，如果在该时间段内料位信号到达了，就执行料位控制，自动打开弧形阀，打开后延时一段时间进行放料，然后自动关闭，同时复位计时器，自动检测料位信号， 如果仍有信号则重复执行上面的动作直到料位信号消失。如果在规定的时间内没有得到料位信号，则判定为料位信号故障，继而启用后备保护控制一一时间控制方式，即强制开启弧形阀进行放料，并且同时向操作人员提示料位开关故障，提醒操作人员进行查看并维修。 由于与中控DCS进行了通讯，弧形阀的间隔时间与开状态保持时间可由中控操作员根据工况进行调节。权利要求1. 一种箅冷机弧形阀卸料系统，包括灰斗、料位开关、电动机、可编程逻辑控制器、工控机，其特征是将弧形阀控制纳入中控DCS系统，将灰斗上部装设有料位开关，将料位开关信号接入中控DCS系统。专利摘要一种箅冷机弧形阀卸料系统，包括灰斗、料位开关、电动机、可编程逻辑控制器、工控机，其特征是将弧形阀控制纳入中控DCS系统，将灰斗上部装设有料位开关，将料位开关信号接入中控DCS系统。采用料位控制为主、时间保护控制为辅相结合的工作模式，很好的杜绝了因料位计故障而引起的溢料现象，保证了熟料生产线工况的稳定运行，提高了水泥熟料的质量与产量。文档编号F27D19/00GK202304428SQ20112030743公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日专利技术者叶金辉 申请人:叶金辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶金辉，
申请(专利权)人：叶金辉，
类型：实用新型
国别省市：
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