圆锥面摩擦变速器制造技术

本发明专利技术公开了一种圆锥面摩擦变速器。壳体内安装有圆锥体太阳轮、三个相同的圆锥体行星轮、转臂轴和外圈，传动轴一端安装圆锥体太阳轮，另一端安装在壳体一端的轴承孔内，转臂轴一端安装在壳体另一端的轴承孔内，另一端均布有三个转臂，每个转臂的行星轴上分别安装圆锥体行星轮，圆锥体行星轮分别与外圈内圆锥孔和圆锥体太阳轮摩擦传动，外圈固定在壳体上，三个圆锥体行星轮绕各自的轴自转的同时，它们还绕太阳轮公转，所有圆锥表面的延长线都相交在变速器轴线的同一点。本发明专利技术通过摩擦传递动力，加工制造方便，且圆锥面接触增大了当量摩擦系数，使传递的扭矩增高。当接触面产生磨损后，通过轴向平移太阳轮或行星轮，以达到补偿磨损的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变速器，尤其是涉及一种圆锥面摩擦变速器。技术背景变速器是能改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置，以满足不同条件下对牵引力及转速的需要。齿轮一般采用优质低碳合金钢渗碳淬火，对精度要求很高，加工制造复杂。由于变速器齿轮经常处于不断变化的转速及负荷下进行工作，齿轮齿面又受到冲击载荷的冲击，致使齿轮(特别是齿面)容易产生损伤，如齿轮磨损、齿轮轮齿破碎等，需要经常更换齿轮。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆锥面摩擦变速器，将太阳轮及行星轮制成圆锥体， 且外圈内表面制成能与行星轮外表面相配合的圆锥面，则行星轮与太阳轮、与外圈内表面均为线接触，通过摩擦进行传动，且圆锥面接触增大了当量摩擦系数，使传递的扭矩增高。本专利技术采用的技术方案是圆锥面摩擦变速器为差动轮系，包括壳体、圆锥体太阳轮、三个相同的圆锥体行星轮、转臂轴和外圈；壳体内安装有圆锥体太阳轮、三个相同的圆锥体行星轮、转臂轴和外圈，传动轴一端安装圆锥体太阳轮，传动轴另一端安装在壳体一端的轴承孔内，转臂轴一端安装在壳体另一端的轴承孔内，转臂轴另一端均布有三个转臂，每个转臂均设有行星轴，每根行星轴上分别安装圆锥体行星轮，圆锥体行星轮分别与外圈内圆锥孔和圆锥体太阳轮摩擦传动，外圈固定在壳体上，三个圆锥体行星轮绕各自的轴自转的同时，它们还绕太阳轮公转；传动轴与转臂轴同轴安装，所有圆锥表面的延长线都相交在变速器轴线的同一点。所述圆锥体行星轮与行星轴之间采用角接触球轴承支承。本专利技术具有的有益效果是1、圆锥摩擦变速器将太阳轮及行星轮制成圆锥体、将外圈内表面制成能与行星轮外表面相配合的圆锥面，结构简单，制造方便。2、圆锥摩擦变速器将太阳轮及行星轮制成圆锥体、将外圈内表面制成能与行星轮外表面相配合的圆锥面，增大了当量摩擦系数，使传递的扭矩增高。3、圆锥摩擦差动变速器通过固定外圈或者太阳轮，可以获取不同的传动比。4、圆锥摩擦变速器将太阳轮及行星轮制成圆锥体、将外圈内表面制成能与行星轮外表面相配合的圆锥面，当外圈、行星轮及太阳轮间产生磨损后，可以通过更换转臂轴和行星轴上套筒、轴向平移太阳轮或行星轮，以达到补偿磨损的目的。5、圆锥摩擦变速器中行星轮与外圈内表面及太阳轮的接触线延长后交点落在变速器轴线上，可以获得纯滚动接触。附图说明图1是圆锥面摩擦变速器轮系示意图。图2是图1的左视图。图3是圆锥面摩擦差动变速器结构原理图。图中1、圆锥体太阳轮，2、圆锥体行星轮，3、外圈，4、转臂，5、壳体。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1、图2、图3所示，本专利技术圆锥面摩擦变速器为差动轮系，包括壳体5、圆锥体太阳轮1、三个相同的圆锥体行星轮2、转臂轴和外圈3 ；壳体5内安装有圆锥体太阳轮1、三个相同的圆锥体行星轮2、转臂轴和外圈3，传动轴一端安装圆锥体太阳轮1，圆锥体太阳轮 1与传动轴间通过平键进行连接，传动轴另一端安装在壳体5 —端的轴承孔内，通过角接触球轴承进行支承，以平衡轴向载荷。转臂轴一端安装在壳体另一端的轴承孔内，通过深沟球轴承进行支承，转臂轴另一端均布有三个转臂4，每个转臂均设有行星轴，每根行星轴上分别安装圆锥体行星轮2，圆锥体行星轮2分别与外圈3内圆锥孔和圆锥体太阳轮1摩擦传动，外圈固定在壳体上，三个圆锥体行星轮2绕各自的轴自转的同时，它们还绕太阳轮1公转；传动轴中心线与转臂中心线同轴安装，所有圆锥表面的延长线都相交在变速器轴线的同一点。所述圆锥体行星轮与行星轴之间采用角接触球轴承支承。若平行表面的摩擦系数为f，圆锥表面的倾斜角为θ，则圆锥表面接触的当量摩擦系数fv满足权利要求1.一种圆锥面摩擦变速器，其特征在于圆锥面摩擦变速器为差动轮系，包括壳体、圆锥体太阳轮、三个相同的圆锥体行星轮、转臂轴和外圈；壳体内安装有圆锥体太阳轮、三个相同的圆锥体行星轮、转臂轴和外圈，传动轴一端安装圆锥体太阳轮，传动轴另一端安装在壳体一端的轴承孔内，转臂轴一端安装在壳体另一端的轴承孔内，转臂轴另一端均布有三个转臂，每个转臂均设有行星轴，每根行星轴上分别安装圆锥体行星轮，圆锥体行星轮分别与外圈内圆锥孔和圆锥体太阳轮摩擦传动，外圈固定在壳体上，三个圆锥体行星轮绕各自的轴自转的同时，它们还绕太阳轮公转；传动轴与转臂轴同轴安装，所有圆锥表面的延长线都相交在变速器轴线的同一点。2.根据权利要求1所述的一种圆锥面摩擦变速器，其特征在于所述圆锥体行星轮与行星轴之间采用角接触球轴承支承。全文摘要本专利技术公开了一种圆锥面摩擦变速器。壳体内安装有圆锥体太阳轮、三个相同的圆锥体行星轮、转臂轴和外圈，传动轴一端安装圆锥体太阳轮，另一端安装在壳体一端的轴承孔内，转臂轴一端安装在壳体另一端的轴承孔内，另一端均布有三个转臂，每个转臂的行星轴上分别安装圆锥体行星轮，圆锥体行星轮分别与外圈内圆锥孔和圆锥体太阳轮摩擦传动，外圈固定在壳体上，三个圆锥体行星轮绕各自的轴自转的同时，它们还绕太阳轮公转，所有圆锥表面的延长线都相交在变速器轴线的同一点。本专利技术通过摩擦传递动力，加工制造方便，且圆锥面接触增大了当量摩擦系数，使传递的扭矩增高。当接触面产生磨损后，通过轴向平移太阳轮或行星轮，以达到补偿磨损的目的。文档编号F16H13/06GK102537248SQ20121001269公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日专利技术者李慧, 汪久根, 王爱林 申请人:浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱林，李慧，汪久根，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：