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浮碾磨粉机的匀料装置制造方法及图纸

技术编号:747944 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种浮碾磨粉机的匀料装置,其结构如图2所示。在料斗4和第一层转盘6之间有匀料盘5。在匀料盘5和第一层转盘6之间或上下相邻两转盘6之间有固定在筒壁7上的圆锥形料溜8,圆锥形料溜8和相应筒壁7之间形成喇叭形物料通道。本实用新型专利技术所述的匀料装置,与现有技术相比,在匀料盘和第一层转盘之间或上下相邻两转盘之间增加了喇叭形物料通道,保证物料规则流动到锤头和衬板之间均匀破碎,避免了物料撞击运动部件,消除了物料在衬板和转盘的外缘交接处堆积。致使锤头破碎物料的阻力减小,无效功降低。锤头和衬板规则磨损,使用寿命增长。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮碾磨粉机的匀料装置
技术介绍
现有技术中的浮碾磨粉机的匀料装置如图1所示。物料从料斗4进入磨粉室3由匀料盘5承接,匀料盘5在旋转过程中将物料甩向四周。甩向四周的物料一部分沿筒壁7自由下落,进入锤头2和衬板1之间进行破碎。另一部分在筒壁7和运动部件的拦截、碰撞下最终落至第一层转盘6上。落入第一层转盘6的物料再由转盘6甩向四周进入第二层,以此类推,一级一级地将物料破碎。由于有部分物料落至转盘6上又被转盘6甩向四周,在衬板1和转盘6的外缘交接处堆积,致使锤头2破碎物料的阻力增大,消耗功率。造成锤头2和衬板1不规则的磨损,降低锤头2和衬板1使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浮碾磨粉机的匀料装置,该匀料装置能有效避免物料在衬板和转盘的外缘交接处堆积,限制物料在空间的运动。 为了达到上述目的,本技术是如下设计的 一种浮碾磨粉机的匀料装置,在料斗和第一层转盘之间有匀料盘,其特征在于在匀料盘和第一层转盘之间或上下相邻两转盘之间有固定在筒壁上的圆锥形料溜,圆锥形料溜和相应筒壁之间形成喇叭形物料通道。 本技术所述的匀料装置,与现有技术相比,在匀料盘和第一层转盘之间或上下相邻两转盘之间增加了喇叭形物料通道,保证物料规则流动到锤头和衬板之间均匀破碎,避免了物料撞击运动部件,消除了物料在衬板和转盘的外缘交接处堆积。致使锤头破碎物料的阻力减小,无效功降低。锤头和衬板规则磨损,使用寿命增长。附图说明图1为现有技术中浮碾磨粉机的匀料装置结构示意图, 图2为本技术浮碾磨粉机的匀料装置结构示意图。 图中 1、衬板2、锤头 3、磨粉室 4、料斗 5、匀料盘 6、转盘 7、筒壁8、料溜 以下结合附图和具体实施方式详细说明本技术具体实施方式 一种浮碾磨粉机的匀料装置,其结构如图2所示。在料斗4和第一层转盘6之间有匀料盘5。在匀料盘5和第一层转盘6之间或上下相邻两转盘6之间有固定在筒壁7上的圆锥形料溜8,圆锥形料溜8和相应筒壁7之间形成喇叭形物料通道。权利要求一种浮碾磨粉机的匀料装置,在料斗(4)和第一层转盘(6)之间有匀料盘(5),其特征在于在匀料盘(5)和第一层转盘(6)之间或上下相邻两转盘(6)之间有固定在筒壁(7)上的圆锥形料溜(8),圆锥形料溜(8)和相应筒壁(7)之间形成喇叭形物料通道。专利摘要一种浮碾磨粉机的匀料装置,其结构如图2所示。在料斗4和第一层转盘6之间有匀料盘5。在匀料盘5和第一层转盘6之间或上下相邻两转盘6之间有固定在筒壁7上的圆锥形料溜8,圆锥形料溜8和相应筒壁7之间形成喇叭形物料通道。本技术所述的匀料装置,与现有技术相比,在匀料盘和第一层转盘之间或上下相邻两转盘之间增加了喇叭形物料通道,保证物料规则流动到锤头和衬板之间均匀破碎,避免了物料撞击运动部件,消除了物料在衬板和转盘的外缘交接处堆积。致使锤头破碎物料的阻力减小,无效功降低。锤头和衬板规则磨损,使用寿命增长。文档编号B02C15/08GK201147705SQ2007200650公开日2008年11月12日 申请日期2007年11月10日 优先权日2007年11月10日专利技术者许松柏, 殷作良, 昊 谭 申请人:许松柏, 殷作良, 昊 谭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮碾磨粉机的匀料装置,在料斗(4)和第一层转盘(6)之间有匀料盘(5),其特征在于:在匀料盘(5)和第一层转盘(6)之间或上下相邻两转盘(6)之间有固定在筒壁(7)上的圆锥形料溜(8),圆锥形料溜(8)和相应筒壁(7)之间形成喇叭形物料通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许松柏殷作良谭昊
申请(专利权)人:许松柏殷作良谭昊
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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