多功能合金研磨机头制造技术

本实用新型专利技术是一种多功能合金研磨机头，其同时具备对物料进行乳化、篮式研磨以及分散的功能，其中的叶轮固定地套置在短轴上，变向轮定子的下侧设置有呈环形布置的多个变向轮定子磨削齿；变向轮转子的上侧和下侧分别设置有呈环形布置的多个变向轮转子磨削齿；定向轮定子与变向轮定子固定连接；上拨盘之上间隔地设置有多个径向延伸的上拨杆；中拨盘上间隔地设置有多个径向延伸的中拨杆；下拨盘，上间隔地设置有多个径向延伸的下拨杆；多个锆珠主要由上拨盘、中拨盘和下拨盘拨动，变向轮定子、变向轮转子、定轮定子、双面磨盘、上拨盘、中拨盘和下拨盘设置在所述工作空间的物料研磨区，且依次由上而下套置在短轴上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能的多功能合金研磨机头。技术背景在现有技术中，用于研磨物料的篮式研磨机、乳化机以及分散机是独立的三 种装置，使用者需要至少购买三台装置才能实现物料的研磨、乳化和分散的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能合金研磨机头，在一台装置上同时实 现研磨、乳化和分散的作用。为了实现所述目的，本技术的多功能合金研磨机头，其特点是，包括 短轴，其上端头具有锥形螺纹；入口抱孤；篮体，其上端与入口抱孤连接；篮底， 与篮体的下端连接，入口抱孤、篮体和篮底限定出一工作空间，该工作空间包括物 料入口和物料研磨区，物料入口由入口抱孤提供，短轴穿过入口抱孤和篮底的中心 孔，从而穿过所述工作空间；叶轮，固定地套置在短轴上，其叶片面向物料入口； 变向轮定子，与入口抱孤固定连接，其中心孔被短轴穿过，该变向轮定子的下侧设 置有呈环形布置的多个变向轮定子磨削齿；变向轮转子，固定地套置在短轴上，在 其上侧和下侧分别设置有呈环形布置的多个变向轮转子磨削齿；定向轮定子，与变 向轮定子固定连接，其中心孔被短轴穿过；双面磨盘，固定地套置在短轴上，其上 侧和下侧分别间隔地设置有多个径向延伸的磨具上;上拨盘，固定地套置在短轴上， 其上间隔地设置有多个径向延伸的上拨杆；中拨盘，固定地套置在短轴上，其上间 隔地设置有多个径向延伸的中拨杆；下拨盘，固定地套置在短轴上，其上间隔地设 置有多个径向延伸的下拨杆；多个锆珠，放置在所述物料研磨区的底部，主要由上 拨盘、中拨盘和下拨盘拨动；分散盘压板，固定地套置在短轴上；以及分散盘，固 定地套置在短轴上，分散盘和篮底被分散盘压板间隔开；其中，变向轮定子、变向 轮转子、定轮定子、双面磨盘、上拨盘、中拨盘和下拨盘设置在所述工作空间的物 料研磨区，且依次由上而下套置在短轴上。本技术的多功能合金研磨机头具有这样的优点，由变向轮转子、变向轮 定子和定向轮定子组成一具有乳化功能的组件，当物料被叶轮吸入后，变向轮转子、 变向轮定子和定向轮定子通过组合它们的磨削齿，从而能对物料进行多次磨削，实 现物料的乳化加工，短轴的上端头形成有锥螺纹，多功能合金研磨机头与主轴的连 接无需额外的连接器，并且入口抱孤还能提供抱孤连接，使得多功能合金研磨机头 可以与大部分的研磨机按照国家标准的规定对接，多功能合金研磨机头从而被通用 化，由上拨盘、中拨盘和下拨盘组成一具有篮式研磨头的组件，物料被研磨后落入 分散盘而被分散，因此，当多功能合金研磨机头在物料容器中进行研磨时，随着时 间的推移，能够周而复始地对物料进行研磨，最终达到物料的磨细度的要求。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，入口抱孤还提供冷却流体 入口通道和冷却流体出口通道，篮体具有中空侧壁，篮体的中空侧壁内被分隔成连 通的多个区域，且至少一个区域内设置有用于与相邻的区域连通的水管，该水管从 该区域的底部延伸至上部，篮体的中空恻壁与该冷却流体入口通道和冷却流体出口 通道相通。当冷却流体从通道冷却流体入口通道流入篮体的侧壁内的一区域时，冷 却流体开始与对应该区域的篮体内的物料等发热体进行热交换，而进行冷却，在该 区域的底部设置一通孔，以便于相邻区域连通，该相邻区域内设置的水管连接通孔， 以使该区域内的冷却流体仅能从水管流入该相邻区域，由于水管从底部延伸至顶 部，因此冷却流体会从该相邻区域的顶部流动到底部，从而由于整个相邻区域内的 冷却流体都充分地处于流动状态，从而所有区域对应的篮体及其内的发热体均能被 充分的冷却。如果不设置水管，则各区域中的上半部分由于冷却流体的流动性不强， 故难以实现对篮体及其内的发热体进行冷却。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，变向轮定子、变向轮转子、定轮定子、双面磨盘、上拨盘、中拨盘和下拨盘的工作表面上镶嵌有碳化钨合金; 拨盘的上拨杆的相对双面磨盘的表面是成30度的斜面。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，叶轮的螺旋叶片的根部的 下侧被向上折弯。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，变向轮定子、变向轮转子、 定轮定子、双面磨盘、上拨盘、中拨盘和下拨盘分别具有主要由轮殺、多条径向加 强筋和环形加强筋构成的结构，其中，径向加强筋连接轮毂和环形加强筋，上拨盘 的所述上拨杆是该径向加强筋，中拨盘的所述中拨杆是该径向加强筋，下拨盘的所 述下拨杆是该径向加强筋。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，在变向轮定子中，部分变 向轮定子磨削齿附着在环形加强筋下侧的圆周上，部分变向轮定子磨削齿附着在轮 毂下侧的圆周上。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，在变向轮转子中，环形加 强筋的上侧和下侧的圆周上分别附着有变向轮转子磨削齿，轮毂的附近也设置有呈 环形布置的变向轮转子磨削齿。在工作时，被高速吸入的物料被叶轮径向甩出，被 甩出的物料碰撞变向轮定子的环形加强筋的内壁后，部分被反弹到叶轮和变向轮定 子的间隙中，部分被反弹而从变向轮定子的空隙中射入到变向轮转子的上侧，在叶 轮和变向轮定子之间的物料被粗磨，射入到变向轮转子的上侧的物料在变向轮转子 的转动下会径向移动，从而首先是被定向轮定子的轮毂上附着的磨削齿磨削，然后 是被变向轮转子的轮毂附近的环形布置的磨削齿切割，还会被变向轮转子的环形加 强筋切割，最后被定向轮转子的环形加强筋上的变向轮转子磨削齿磨削，物料在此 处被四次高速剪切而被乳化。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，变向轮定子、变向轮转子 和定轮定子设置有月牙形加强筋，且变向轮转子上的月牙形加强筋的弯曲方向与变 向轮定子上的月牙形加强筋和定轮定子上的月牙形加强筋的弯曲方向相反。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，入口抱孤包括上联接盘和 下联接盘，上联接盘和下联接盘通过间隔开的多个斜杆连接，下联接盘与篮体和变 向轮定子连接，上联接盘的下侧表面是圆锥面。所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，分散盘上设置有间隔开的 多个通孔并且分散盘的上表面多处镶嵌有碳化钨合金。本技术的前述目的、技术方案和优点将在后面结合附图说明和具体方式 进行详细的描述。附图说明图1是本技术的多功能合金研磨机的研磨机机头的装配结构图。图2是图1中的篮体的结构图。图3是图1中的短轴的结构图。图4是图1中的入口抱孤的半剖视图。图5是图4中的入口抱孤的仰视图。图6是图4中的入口抱孤的俯视图。图7是图1中的变向轮定子的剖视图。图8是图7中的变向轮定子的仰视图。图9是图7中的变向轮定子的俯视图。图1 0是图1中的叶轮的半剖视图。图11是图1 0中的叶轮的俯视图。图12是图1中的变向轮转子的半剖视图。图13是图12中的变向轮转子的仰视图。图14是图12中的变向轮转子的俯视图。图15是图1中的定轮定子的半剖视图。图16是图15中的定轮定子的仰视图。图17是图16中的定轮定子的俯视图。图18是图1中的双面磨盘的半剖视图。图19是图18中的双面磨盘的俯视图。图20是图1中的上拨杆的半剖视图。图21是图20中的上拨杆的俯视图。图22是图1中的中拨杆的半剖视图。图23是图22中的中拨杆的俯视图。图24是图1中的下拨杆沿图25中的A-A线的剖视图。图25是图24中的下拨杆的俯视图。图26是图1中的篮底沿图27中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能合金研磨机头，其特征在于，包括：　短轴（１），其上端头具有锥形螺纹（１００）；　入口抱孤（２）；　篮体（９），其上端与入口抱孤（２）连接；　篮底（１４），与篮体（９）的下端连接，入口抱孤（２）、篮体（９）和篮底（１４）限定出一工作空间，该工作空间包括物料入口（２００）和物料研磨区，物料入口（２００）由入口抱孤（２）提供，短轴（１）穿过入口抱孤（２）和篮底（１４）的中心孔，从而穿过所述工作空间；　叶轮（４），固定地套置在短轴（１）上，其叶片面向物料入口；　变向轮定子（５），与入口抱孤（２）固定连接，其中心孔被短轴（１）穿过，该变向轮定子（５）的下侧设置有呈环形布置的多个变向轮定子磨削齿（５００）；　变向轮转子（６），固定地套置在短轴（１）上，在其上侧和下侧分别设置有呈环形布置的多个变向轮转子磨削齿（６００）；　定向轮定子（７），与变向轮定子（５）固定连接，其中心孔被短轴（１）穿过；　双面磨盘（８），固定地套置在短轴（１）上，其上侧和下侧分别间隔地设置有多个径向延伸的磨具（８００）上；　上拨盘（１０），固定地套置在短轴（１）上，其上间隔地设置有多个径向延伸的上拨杆（１３２）；　中拨盘（１１），固定地套置在短轴（１）上，其上间隔地设置有多个径向延伸的中拨杆（１４２）；　下拨盘（１２），固定地套置在短轴（１）上，其上间隔地设置有多个径向延伸的下拨杆（１５２）；　多个锆珠，放置在所述物料研磨区的底部，主要由上拨盘（１０）、中拨盘（１１）和下拨盘（１２）拨动；　分散盘压板（１５），固定地套置在短轴（１）上；以及　分散盘（１６），固定地套置在短轴（１）上，分散盘（１６）和篮底（１４）被分散盘压板（１５）间隔开；　其中，变向轮定子（５）、变向轮转子（６）、定轮定子（７）、双面磨盘（８）、上拨盘（１０）、中拨盘（１１）和下拨盘（１２）设置在所述工作空间的物料研磨区，且依次由上而下套置在短轴（１）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛积钰，
申请(专利权)人：毛积钰，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]