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木块分离器制造技术

技术编号:747865 阅读:489 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本木块分离器,适用于火力发电厂制粉系统的使用。在木块分离器制造中具有结构简单,由过去三个转动部件(筛板、上挡板、下挡板),改为一个转动部件(换向挡板)。在木块分离使用中操作灵活可靠,其换向挡板具有双重作用,一是密封隔断气流,控制木块分离器的工作方向,二是作为清理木块杂物的托板。本木块分离器是一台双室结构,并简化操作步骤,所以在使用中不易发生故障,如在使用出现故障还可以通过换向挡板改变变位处理部分故障。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种木块或杂物分离器,特别适用火力发电厂制粉系统的使用。通常的木块分离器是采用惯通式,需筛板和挡板同时动作进行分离取出木块和杂物的。其取木块操作顺序为打开上挡板,使需要取出的木块和杂物形成隔离通道,拉下筛板,使浮在筛板上的木块和杂物进入隔离通道,复位筛板,打开取料门取出木块和杂物,复位上挡板,打开下挡板放掉小煤粒,复位下挡板,整个操作过程复杂,涉及的转动部件多,经常发生卡住各挡板和筛板的情况。本专利技术就是针对现有木块分离器存在的缺点进行的改进,目的是提供一种操作简单,灵活可靠的木块分离器。本专利技术的目的,可以通过以下措施来达到,木块分离器是一台双室结构,由固定筛板和换向挡板、壳体隔离板等件构成。其两端可由变经管段与磨煤机出口管相联接,一室运行,另一室清理木块、杂物或备用。通过换向挡板位置改变,确定工作室或清理木块和杂物。下面介绍附图(附图是正面剖视图)图中1是筛板、2是壳体、3是取料门、4是换向挡板、5是方轴、6是隔离板、7是变经联接管。从附图中可以看到筛板1是固定装在壳体上部,壳体2是长方体,取料门3是分别装在壳体两侧,换向挡板4是通过方轴5装配在壳体上使之转动灵活,控制方便,既能封闭工作气流,又可作清理木块的托板,隔离板6装在壳体内的两室中间,把两侧木块分离装置隔离开成为一台双室结构。在隔离板下部设有小煤粒流动孔,防止由于小煤粒垫住换向挡板,使换向挡板工作不到位。变经管7是与磨煤机出口相接,使整个制粉系统顺利联接成一个密封系统。本专利技术与现代技术相比,具有这样一些优点操作灵活可靠,只需转动换向挡板的位置即可进行清理木块和杂物,结构简单,由原来的三个转动部件(筛板、上挡板、下挡板)改为一个转动部件(换向挡板),本专利技术还可以在系统运行中处理部分设备缺陷。权利要求本木块分离器是由筛板1、壳体2、取料门3、换向挡板4、方轴5、隔离板6、变经管7组成。其特征为1、分离器内设有固定筛板;2、分离器设有换向挡板;3、隔离板设有小煤粒流动孔;4、分离器两端由变经管组成;5、分离器为一台双室形式。专利摘要本木块分离器,适用于火力发电厂制粉系统的使用。在木块分离器制造中具有结构简单,由过去三个转动部件(筛板、上挡板、下挡板),改为一个转动部件(换向挡板)。在木块分离使用中操作灵活可靠,其换向挡板具有双重作用,一是密封隔断气流,控制木块分离器的工作方向,二是作为清理木块杂物的托板。本木块分离器是一台双室结构,并简化操作步骤,所以在使用中不易发生故障,如在使用出现故障还可以通过换向挡板改变变位处理部分故障。文档编号B02C23/00GK2124069SQ922111公开日1992年12月9日 申请日期1992年1月29日 优先权日1992年1月29日专利技术者李冠慧, 陈志斌 申请人:李冠慧本文档来自技高网...

【技术保护点】
本木块分离器是由筛板1、壳体2、取料门3、换向挡板4、方轴5、隔离板6、变经管7组成。其特征为:1、分离器内设有固定筛板;

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李冠慧陈志斌
申请(专利权)人:李冠慧
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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