本发明专利技术公开了一种用于浇注金相观察样品的装置，包括上模和下模，上模具有第一型腔和浇铸口，浇铸口与第一型腔连通，下模具有第二型腔；第一型腔和第二型腔均设有开口，上模和下模扣合时，第一型腔和第二型腔通过所述开口连通。本发明专利技术的浇注金相观察样品的装置，结构简单，使用方便；创造性的采用上模和下模结构，使得加工获得的金相观察样品具有夹持部和磨抛部，方便了金相观察样品的后续处理，提高了金相观察样品后续处理的效率，间接的提高了金相观察样品后续处理效果及观察效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金相显微结构观察领域，特别是涉及一种用于浇铸金相观察样品的装置，和浇铸金相观察样品的方法。
技术介绍
金属的力学、化学、热学等性能与金属的内部结构有着密切的联系，金相显微分析法通过制作金相样品，并在金相显微镜下放大几十倍甚至上千倍来观察材料的显微组织， 可以分析、检测和研究金属及合金内部组织及缺陷，可以得到金属及合金的组织与其化学成分的关系，可以确定各类合金材料经过不同的加工及热处理后的显微组织，可以判别金属材料质量的优劣；因此金相分析在金属学和材料学领域具有的非常重要的意义，在钢铁、 航天、冶金等国民支柱产业中得到广泛应用，并且随着社会的发展在实验教学、材料制造、 机械加工等领域进一步获得重视。在用金相显微镜来检验和分析材料的显微组织时，需将所分析的材料制备成一定尺寸的试样，并经磨制、抛光和腐蚀工序，才能进行材料的组织观察和研究工作，其中取样和镶嵌作为制样开始，其效果对后续工序如磨光、抛光和腐蚀的效率有着重要影响。人们会通过使用夹持器、低熔点合金镶嵌或塑料镶嵌的方法来固定样品。但是对于尺寸相对较小， 但又不便于采用镶嵌固定的金相观察样品，用夹持器夹持进行后续处理时，不易夹持，使得后续的磨制、抛光、腐蚀等工序操作困难，给显微镜的检验分析造成极大的阻碍。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于金相观察样品后续处理的金相观察样品加工装置。本专利技术的另一目的是提供一种工艺简单、方便操作的金相观察样品加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案本专利技术公开了一种用于浇注金相观察样品的装置，包括上模和下模，上模具有第一型腔和浇铸口，浇铸口与第一型腔连通，下模具有第二型腔；第一型腔和第二型腔均设有开口，上模和下模扣合时，第一型腔和第二型腔通过开口连通。进一步的，上模和下模扣合时，上模与下模可拆卸连接。优选的，上模和下模扣合时，两者螺接。本专利技术的实施方式中，第二型腔开口处的腔壁向外水平延伸形成平台，平台的外边缘向上竖直延伸形成环形凸缘，上模和下模扣合时，上模的第一型腔开口处的外壁与环形凸缘的内壁配合。进一步的，上模和/或下模的开口周围绕设有凹槽，凹槽内塞有密封圈；上模和下模扣合时，通过密封圈密封。本专利技术的实施方式中，第一型腔为方锥台形，第二型腔为圆柱形或倒圆锥台形。进一步的，上模和/或下模采用PP、PE、PTEE中的至少一种材料制成。本专利技术还公开了一种浇铸金相观察样品的方法，该方法在本专利技术提供的浇铸金相观察样品的装置上进行，包括以下步骤A.在第一型腔和第三型腔的内壁分别涂抹润滑油；B.将金相观察样品的观察面朝向底部，放置于下模中，然后将上模和下模扣合；C.将配制好的浇铸液从上模的浇铸口浇铸到第一型腔中；D.静置固化后脱模。本专利技术的实施方式中，浇铸液为环氧树脂混合液；优选的，环氧树脂混合液包括环氧树脂和固化剂，环氧树脂固化剂的质量比为2-5 0.5-2。由于采用以上技术方案，本专利技术的有益效果在于本专利技术的金相观察样品的加工装置，结构简单，使用方便；创造性的采用上模和下模结构，使得加工获得的金相观察样品具有夹持部，便于脱模，方便了金相观察样品的后续处理，提高了金相观察样品后续处理的效率，间接的提高了金相观察样品的后续处理效果和金相样品的观察效果。金相观察样品的加工装置在上下模结合的地方，设计螺纹结构，既方便了上模和下模的稳固连接，又使得样品浇铸固化后可以通过旋转上模，使金相观察样品从下模中脱出，然后再从上模中脱出，使脱模非常容易。金相观察样品的加工装置中第一平台和第二平台上设计凹槽，并在凹槽中塞橡胶圈，可以有效阻止环氧树脂混合溶液渗透到上下模壁之间，既避免了不必要的浪费，又保证不会因此而影响脱模。本专利技术的金相观察样品加工方法，在本专利技术的加工装置上进行，工艺简单，容易操作，可以通过上模浇铸出具有夹持部的金相观察样品，以便于金相观察样品的后续加工处理，提高了金相观察样品加工处理的效率。附图说明图1是本专利技术实施例中下模结构示意图；图2是本专利技术实施例中下模俯视图结构示意图；图3是本专利技术实施例中上模结构示意图；图4是本专利技术实施例中上模俯视图结构示意图。具体实施例方式下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术作进一步详细说明。以下实施例仅仅对本专利技术进行进一步的说明，不应理解为对本专利技术的限制。本实施例中的浇铸金相观察样品的装置，如图1-4所示，包括上模1和下模2，上模具有第一型腔11，第一型腔11为两端开口方锥台形空腔，下端(大端)用于扣合时与第二型腔21连通，上端(小端)用于浇铸的浇铸口，第一型腔11的外壁呈方柱形；下模具有第二型腔21，第二型腔21为倒圆锥台形或圆柱形空腔，且仅其上端开口，用于扣合时与第一型腔11连通，第二型腔21的外壁也呈方柱形；第二型腔21开口处的腔壁向外水平延伸形成平台22，平台的外边缘向上竖直延伸形成环形凸缘23 ；环形凸缘23的内壁设有内螺纹 24 ；第一型腔11下端开口处的腔壁水平延伸形成与平台22配合，且与环形凸缘23内壁吻合的圆柱形的上模底座12，底座12外壁设有与内螺纹M吻合的外螺纹13 ；平台22上具有绕设于下模2的开口的凹槽25，在上模1对应于凹槽25的地方设有凹槽14，凹槽内塞有密封圈沈；上模1和下模2扣合时，第一型腔11和第二型腔21连通，上模和下模通过设置在环形凸缘23的内壁上的内螺纹M，与设置在上模底座台12的外壁上的外螺纹13螺接，并且上模1和下模2通过密封圈密封。需要说明的是，本实施例中，采用的密封圈为橡胶圈，并且分别设置于上模和下模的两个凹槽内，其作用在于，避免浇铸时环氧树脂混合液渗透到上下模壁之间，影响脱模。 为了到达相同的目的，本领域技术人员可以理解，可以仅在上模或下模上开一个凹槽，凹槽内塞密封圈；或者上模和下模都开凹槽，只在其中一个凹槽内塞凸出于凹槽，并与另外一个凹槽配合的密封圈。本实施例中，第一型腔11和第二型腔21的外壁均呈方柱形，以便于模具的取用； 但是，为了便于上模1和下模2的螺接，因此，在上模1下端，与下模2扣合的一端，设置一个圆柱形的上模底座12，同时，在下模2的上端设置环形凸缘23。上模1和下模2扣合时采用螺接，既方便了上模1和下模2的稳固连接，又使得样品浇铸固化后可以通过旋出上模1 的方式，使金相观察样品先从下模2中脱出；具体的，脱模时，螺开模具脱模，因为下模2的型腔是圆柱形或倒圆锥台形，试样因转动而脱出下模2 ；上模1的型腔为方锥台形，因此，保持静止，然后用锤具轻敲使样品由方锥台的小口向大口处脱出，或用手拉取出模具，大大的方便了脱模。还需要说明的是，本实施例中，上下模均采用PP或PE或PTEE制成。由于PP、PE、 PTEE与树脂的粘合力较弱，因此，以这些材料做成的模具可以十分便于脱模。采用本实施例的浇铸金相观察样品的装置，对金相样品进行处理的方法包括A.在第一型腔和第二型腔的内壁分别涂抹润滑油；B.将金相观察样品的观察面朝向底部，放置于下模中，然后将上模和下模扣合；C.将配制好的浇铸液从上模的浇铸口浇铸到第一型腔中；D.静置固化后脱模。本实施例的浇铸方法中，浇铸液为环氧树脂混合液，优选的，环氧树脂混合液包括环氧树脂和固化剂，环氧树脂固化剂的质量比为2-5 0.5-2。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：路俊斗，唐丽萍，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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