一种便于自动化操作的电能表封印结构及电能表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于自动化操作的电能表封印结构及电能表，封印结构包括：用于连接电能表的罩盖与底盖的连接螺钉（2），以及用于穿设在所述连接螺钉（2）上，底部与电能表罩盖螺钉凸台叠压配合的一个筒形封座（1），其顶部开口处装配有封住顶部开口、用于为所述连接螺钉（2）限位的封帽（3），封帽（3）底部外壁面及筒形封座（1）内壁面的对应位置设有相配合的凸起与凹槽（31）。使用本实用新型专利技术的封印结构，可使电能表壳体及敏感机构加封的动作大大简化，在提高封印效率的同时，便于采用机械自动化方式实现，可方便应用在电能表自动生产、检测流水线上，实现电能表的自动封印。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电能表壳体(表壳)及为相关敏感机构加封的封印结构。
技术介绍
目前，在电能表的制造和使用过程中，为了防止未授权人员擅自开启电能表的编程键封盖和电能表外壳来改动电能表的计量性能，在电能表的编程键封盖和电能表外壳上都采用了对壳体及封盖紧固螺钉进行加封(封印)的结构。如图I为现有的加封结构,通过铅封螺钉2固定电能表表壳I (表壳包括罩盖与底盖，铅封螺钉2固定这两部分)，铅封螺钉2头部开有通孔，当螺钉2拧入表壳1，表壳I于螺钉头外围形成电能表罩盖螺钉凸台(11，12)，该螺钉凸台(11，12)与上述通孔对应地方开设有结构孔。将铅封线40同时穿过铅封螺钉头的通孔和表壳的结构孔后把铅封线40的两端用铅封块30固定，然后用铅封钳压紧铅封块30，便完成封印。在不破坏铅封块30的情况下，无法抽出铅封线40，从而限制了铅封螺钉2的拆卸，达到壳体加封的目的。但此种方法由人工操作完成，动作复杂，效率低，成品一致性差，加封可靠性不高，难以实现自动化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于自动化操作的电能表封印结构及电能表，用以解决现有封印结构不能实现自动化的问题。为实现上述目的，本技术的电能表方案是一种电能表，包括固定连接电能表罩盖与底盖的连接螺钉(2)，连接螺钉(2)周向围设有顶部开口的电能表罩盖螺钉凸台，电能表罩盖螺钉凸台底部一体设置在罩盖上；所述连接螺钉(2)上穿设有与所述电能表罩盖螺钉凸台叠压配合一个筒形封座(1)，所述连接螺钉(2)通过筒形封座内阶梯孔的阶梯端面将筒形封座(I)叠压在电能表罩盖螺钉凸台上，连接螺钉(2)顶部处于筒形封座内(I); 筒形封座(I)顶部开口处装配有封住顶部开口、用于为所述连接螺钉(2)限位的封帽(3)， 封帽(3)底部外壁面及筒形封座(I)内壁面的对应位置设有相配合的凸起与凹槽(31)。所述凸起为环状凸起，所述凹槽为环状凹槽。所述凸起为点状凸起，所述凹槽为环状凹槽。所述电能表罩盖螺钉凸台的外周壁上设有两个止转面，所述筒形封座(I)与电能表罩盖螺钉凸台的叠压端面上悬伸有两个止转壁(101)，所述两个止转壁(101)相对的内侧面与所述止转面相配合。所述电能表罩盖螺钉凸台与筒形封座(I)相叠压配合的端面上向内设有与其内孔同轴的阔口孔段(102)，所述筒形封座(I)与电能表罩盖螺钉凸台的叠压端面上设置有延伸到阔口孔段内的内筒(100)，所述内筒(100)的外周面与阔口孔段(102)的孔壁吻合配合。本技术的封印结构方案是一种便于自动化操作的电能表封印结构，包括 用于连接电能表的罩盖与底盖的连接螺钉(2)，以及用于穿设在所述连接螺钉(2)上，底部与电能表罩盖螺钉凸台叠压配合的一个筒形封座(I )，其顶部开口处装配有封住顶部开口、 用于为所述连接螺钉(2)限位的封帽(3)，封帽(3)底部外壁面及筒形封座(I)内壁面的对应位置设有相配合的凸起与凹槽(31)。所述凸起为环状凸起，所述凹槽为环状凹槽。所述凸起为点状凸起，所述凹槽为环状凹槽。所述筒形封座(I)与电能表罩盖螺钉凸台的叠压端面上悬伸有两个止转壁 (101)。所述筒形封座(I)与电能表罩盖螺钉凸台的叠压端面上设置有内筒(100 )。本技术是对电能表生产、检测行业广泛使用的传统铅封方法的革新，提高手动封印效率的同时，可方便应用在电能表自动生产、检测流水线上，实现电能表的自动封印。使用本技术的封印结构，可使电能表壳体及敏感机构加封的动作大大简化，在提高封印效率的同时，便于采用机械自动化方式实现，可方便应用在电能表自动生产、检测流水线上，实现电能表的自动封印。附图说明图I是现有的封印结构；图2是本技术的封印套件剖视图图3是本技术的封印套件分解图图4是本技术的电能表；图5是图4的俯视图；图6是图4的侧视图；图7是图6中的一个封印结构。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。电能表实施例如图2所示为一种带封印结构的电能表。连接螺钉2穿过罩盖与底盖，将它们固定起来。围绕连接螺钉2，一体设有一个电能表罩盖螺钉凸台(11，12，以下简称螺钉凸台)， 该螺钉凸台(11，12)顶部开口。本技术的改进在于，如图2、图3、图7在连接螺钉2上穿设有与螺钉凸台叠压配合一个筒形封座1，连接螺钉2通过筒形封座内阶梯孔的阶梯端面将筒形封座I叠压在螺钉凸台上，连接螺钉2顶部处于筒形封座内I ;筒形封座I顶部开口处装配有封住顶部开口、用于为所述连接螺钉2限位的封帽3，封帽3底部外壁面及筒形封座I内壁面的对应位置设有相配合的凸起与凹槽31，从而形成封印结构。凸起与凹槽可以采用环状凸起与环状环槽，也可以采用点状凸起与环状凹槽。如图7，以A螺钉凸台12为例，螺钉凸台12的外周壁上设有两个止转面，筒形封装I与螺钉凸台12的叠压端面上悬伸有两个止转壁101，两个止转壁101相对的内侧面与所述止转面相配合。止转壁101用来卡在螺钉凸台12上，限制筒形封座I转动。螺钉凸台 12与筒形封座I相叠压配合的端面上向内设有与其内孔同轴的阔口孔段102，筒形封座I 与螺钉凸台的叠压端面上设置有延伸到阔口孔段内的内筒100，内筒100的外周面与阔口孔段102的孔壁吻合配合。在加封过程中内筒100卡入电能表罩盖螺钉凸台阔口孔段102 中，使筒形封座1与螺钉孔保持同心。封帽3上有和封座1配合的凸起结构，使其能够很好的锁入封座11内，不易被拆开；封帽上部为平面，打有防伪标记。采用本技术的封印结构，显然利于实现自动化封印，提高封印可靠性与成品的一致性。封印结构实施例为了方便封印，设计了一种封印套件，包括筒形封座1、螺钉2与封帽3。该封印套件可方便的装配在电能表表壳的任何一个紧固螺钉的螺钉凸台(12，11)上，可采用手动或者自动的工作方式完成封印。对于完成封印后的电能表，参见图5、6、7。封印步骤如下在未装螺钉的螺钉凸台11、12上卡入筒形封座1 ；在筒形封座1内拧入螺钉2，把筒形封座1压紧在螺钉凸台11、12上，同时也紧固了罩盖与底盖；压入封帽3，完成封印。这种方法使电能表加封的动作大大简化，提高了封印的效率，使自动封印能够方便的实现。封帽防伪标记采用喷二维码或者条码的方法，使封帽即使被暴力打开也无法替换，使封印的防伪可靠性增加。权利要求1.一种便于自动化操作的电能表封印结构，其特征在于，包括用于连接电能表的罩盖与底盖的连接螺钉(2)，以及用于穿设在所述连接螺钉(2)上，底部与电能表罩盖螺钉凸台叠压配合的一个筒形封座(I )，其顶部开口处装配有封住顶部开口、用于为所述连接螺钉(2)限位的封帽(3)，封帽(3)底部外壁面及筒形封座(I)内壁面的对应位置设有相配合的凸起与凹槽(31)。2.根据权利要求I所述的一种便于自动化操作的电能表封印结构，其特征在于，所述凸起为环状凸起，所述凹槽为环状凹槽。3.根据权利要求I所述的一种便于自动化操作的电能表封印结构，其特征在于，所述凸起为点状凸起，所述凹槽为环状凹槽。4.根据权利要求I所述的一种便于自动化操作的电能表封印结构，其特征在于，所述筒形封座(I)与电能表罩盖螺钉凸台的叠压端面上悬伸有两个止转壁(101)。5.根据权利要求4所述的一种便于自动化操作的电能表封印结构，其特征在于，所述筒形封座(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥雨，郭洪斌，李广杰，
申请(专利权)人：河南思达高科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：