具有复合气路的气相沉积炉制造技术

技术编号:7477584 阅读:190 留言:0更新日期:2012-07-04 23:42
本实用新型专利技术公开了一种具有复合气路的气相沉积炉,包括炉体、抽气管和进气点,炉体内腔为气相沉积室,抽气管和进气点均与气相沉积室连通;所述的抽气管和进气点均为4个;炉体的上侧和下侧均设有4个抽气管和进气点。进气点均与阀门相接。上侧的抽气管汇总后形成上抽气管,下侧的抽气管汇总后形成下抽气管,上抽气管、下抽气管与具有复合气路的气相沉积炉的主抽气管通过三通转换阀门连接。该具有复合气路的气相沉积炉采用多点气路设计,沉积效果好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有复合气路的气相沉积炉
技术介绍
以前沉积电炉中单一的气路设计常使炉内各点气体不均勻,导致沉积效果不理术g;ο而且,传统CVD化学气相沉积炉气体气路采用“下进上出”或者“前进后出”方式, 进气方式单一,工件沉积的效果不理想,沉积时间长,大型厚壁工件内外沉积密度不一致, 达不到预定的要求。因此,有必要对现有的气相沉积炉的气路结构进行改进。
技术实现思路
本技术要解决技术问题是提供一种具有复合气路的气相沉积炉,该具有复合气路的气相沉积炉采用多点气路设计,沉积效果好。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是—种具有复合气路的气相沉积炉,包括炉体、抽气管和进气点,炉体内腔为气相沉积室,抽气管和进气点均与气相沉积室连通;所述的抽气管和进气点均为多个;抽气管设置在炉体的上侧或下侧或上下侧均设置,进气点设置在抽气缸的相对侧即抽气管在下侧时,进气点在上侧;抽气管在上侧时,进气点在下侧;或者炉体的上侧和下侧均设有多个抽气管和进气点。抽气管的数量与进气点的数量相同。抽气管和进气点均与阀门相接。炉体的上侧和下侧均设有多个抽气管和进气点,上侧的抽气管汇总后形成上抽气管,下侧的抽气管汇总后形成下抽气管,上抽气管、下抽气管与具有复合气路的气相沉积炉的主抽气管通过三通转换阀门连接。有益效果本技术的具有复合气路的气相沉积炉,采用多点气路设计(或称复合气路设计),使得气流在炉体沉积室中更均勻分布,从而沉积效果更好。另外,采用上下侧都设有抽气管和进气点的设计,并结合三通切换阀门,可以实现多种沉积工艺的自动控制,自动化程度高,沉积效果更为理想。实际应用中,采用本技术的具有复合气路的气相沉积炉,在沉积速度、沉积均勻性、内外沉积密度等指标上有明显提尚。附图说明图1为实施例1的具有复合气路的气相沉积炉的结构示意图;标号说明1-上进气管,2-下排气管,3-保温层,4-炉体,5-物料,6-物料放置板,7-下进气管,8-三通切换阀门。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1 如图1所示,一种具有复合气路的气相沉积炉,包括炉体、抽气管和进气点,炉体内腔为气相沉积室,抽气管和进气点均与气相沉积室连通;所述的抽气管和进气点均为4 个;炉体的上侧和下侧均设有4个抽气管和进气点。进气点均与阀门相接。上侧的抽气管汇总后形成上抽气管,下侧的抽气管汇总后形成下抽气管,上抽气管、下抽气管与具有复合气路的气相沉积炉的主抽气管通过三通转换阀门连接。本实施例的核心思想为在炉体顶部和底部均设置等量进气口和抽气口,通过主抽气管上三通转换阀门,选择上抽气方式或下抽气方式。当采用上抽气管抽气时,气体从下进气点进入炉膛沉积室(即炉体沉积室);当采用下抽气管抽气时,气体从上进气点进入炉膛沉积室。通过调节进气、排气方式在同一工序上实现“下进气、上抽气”,“上进气、下抽气”“内进气、外抽气”,“外进气、内抽气”等复合气路工艺。其工作原理为炉体上设置有多路进气,并能分别实现上下进气(进气方式由阀门控制),气体从气源经由上/下多个进气点进入炉体,从而实现多点进气的目的。本技术还可以有很多变形形式如下实施例2 抽气管设置在炉体的上侧或下侧或上下侧均设置,进气点设置在抽气缸的相对侧即抽气管在下侧时,进气点在上侧;抽气管在上侧时,进气点在下侧。抽气管和进气点均与阀门相接。实施例3 通实施例1,不同之处在于上抽气管和下抽气管分别用单路的阀门控制,而不采用三通切换阀门。权利要求1.一种具有复合气路的气相沉积炉,包括炉体、抽气管和进气点,炉体内腔为气相沉积室,抽气管和进气点均与气相沉积室连通;其特征在于,所述的抽气管和进气点均为多个; 抽气管设置在炉体的上侧或下侧或上下侧均设置,进气点设置在抽气缸的相对侧即抽气管在下侧时,进气点在上侧;抽气管在上侧时,进气点在下侧;或者炉体的上侧和下侧均设有多个抽气管和进气点。2.根据权利要求1所述的具有复合气路的气相沉积炉,其特征在于,抽气管的数量与进气点的数量相同。3.根据权利要求1或2所述的具有复合气路的气相沉积炉,其特征在于,抽气管和进气点均与阀门相接。4.根据权利要求3所述的具有复合气路的气相沉积炉,其特征在于,炉体的上侧和下侧均设有多个抽气管和进气点,上侧的抽气管汇总后形成上抽气管,下侧的抽气管汇总后形成下抽气管,上抽气管、下抽气管与具有复合气路的气相沉积炉的主抽气管通过三通转换阀门连接。专利摘要本技术公开了一种具有复合气路的气相沉积炉,包括炉体、抽气管和进气点,炉体内腔为气相沉积室,抽气管和进气点均与气相沉积室连通;所述的抽气管和进气点均为4个;炉体的上侧和下侧均设有4个抽气管和进气点。进气点均与阀门相接。上侧的抽气管汇总后形成上抽气管,下侧的抽气管汇总后形成下抽气管,上抽气管、下抽气管与具有复合气路的气相沉积炉的主抽气管通过三通转换阀门连接。该具有复合气路的气相沉积炉采用多点气路设计,沉积效果好。文档编号C23C16/455GK202297768SQ20112040189公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日专利技术者曹瑶琼 申请人:湖南科源真空装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹瑶琼
申请(专利权)人:湖南科源真空装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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